Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

,П. Воробьевдетельство СС21 О 43/08,9.81. ноеобъединение о и сельскохозяй тизации еталлов ано для териала Устройо шагу периодиребенчатый. яется повышеие технологичеобеспечения ой профильно.,Й ОСУДАРСТВЕНЧОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-произпо технологии трственного машин(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУПРЕССА(57) Изобретение касается автомапроцессов холодной обработки мдавлением и может быть использовподачи полосового и ленточного мав рабочую зону пресса или штампа Изобретение касается автоматизации процессов холодной обра 5 отки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосэвого или ленточного материала в рабочук зону пресса или штампа.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, обеспечивающее дискретную подачу мерной заготовки, перемещаемой в продольном н правлении до упора. Устройство содержит подающее приспособление, состоящее из толкающих и тянущих валков с приводом, упор с риводом подъема, управляемый ко очным выключателем, связанным с подвижной частью штампа.Устройствс имеет тот недостаток, что на нем невозможно осуществить точную подачу заготовки на позицию обработки, еслиЖ 1119441 А 1 ство содержит толкающую и тянущую пары подающих валков, расположенные по обе стороны пресса, приводы рабочего вращения валков, упор, связанный с приводом подъема, и два датчика. Для достижения поставленной цели в зоне обработки установлен индикатор точного позиционирования. подвижный в вертикальном направлении и связанный с приводом вертикального перемещения. Подающие валки связаны с приводами тангенц,;з;,.нъ: ос цилляции, Упор расположен за тянущими валками по ходу подачи. Один из датчиков взаимодействует с упором и соединен с при водом вертикального перемещения, а другой датчик взаимодействует с индикатором и соединен с прессом и с приводами тангенциальной осцилляции. Индикатор выполнен в виде втулки, Повеохности валков вып злнены профильными, 2 з.п. ф-лы, 1 ил,Ф заготовка имеет неточный и ческий профиль, например гЦелью изобретения явл ние надежности и расширен ских возможностей путем подачи материала с различн поверхностью,Поставленная цель достигаетс устройство для подачи длинноме териала в рабочую зону пресса, сод толкающую и тянущую пары пода ков, расположенные по обе сторон приводы рабочего вращения пода ков. упор, связанный с приводом по меньшей мере два датчика, индикатором точного позицион материала в рабочей зоне, установ зоне обработки с возможностью п я тем, что рного маержащее ЮЩИХ Валы пресса. ющих валподьема. снабжено ирования ленным в еремеще 177944740 45 50 55 ния в вертикальном направлении, приводом вертикального перемещения, связанным с индикатором точного позиционирования материала в рабочей зоне, и приводами тангенциальной осцилляции, связанным с подающими валками, прицем упор расположен за тянущими подающими валками по ходу подачи материала, один из датчиков смонтирован с возможностью взаимодействия с упором и соединен с приводом вертикального перемещения, а другой датчик установлен с возмокностью взаимодействия с упором и соединен с прессом и приводами тангенциальной осцилляции,Индикатор точного позиционирования материала выполнен в виде втулки с профильным торцем для взаимодействия с профильной поверхностью материала,Рабочие поверхности подающих валков выполнены профильными для взаимодействия с профильной поверхностью материала,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство для подаци длинномерного материала в рабочую зону пресса содержит подающее приспособление, состоящее из . пары толкающих валков 1, пары тянущих валков 2 и привода 3 рабочего вращения подающих валков, В устройство также входит упор 4 с приводом 5 подьема, привод 5 упора 4 связан датчиком 6 с подвижной плитой 7 штампа, имеющего также неподвижную плиту 8, В подвижной плите 7 располокен пуансон 9, Устройство снабжено также индикатором 10 точного позиционирования, расположенным в рабочей зоне с самостоятельным приводом 11 вертикального. перемещения, дополнительн ым приводом 12 тангенциальной осцилляции подающего приспособления, который задает паре тянущих 2 и толкающих 1 валков колебательное движение в тангенциальном направлении, Устройство снабкено также дополнительным датциком 13, управляемым индикатором 10 позиционирования. Индикатор 10 позиционирования выполнен в виде втулки 14, торец которой имеет профиль обрабатываемой заготовки на длине одного шага с выступами 15 и впадинами 16, входящими во взаимодействие с профилем заготовки 17, Втулка 14 индикатора 10 позиционирования установлена в рабочей зоне штампа между подвижной 7 и неподвижной 8 плитами и может перемещаться прямолинейно между плитами 7 и 8 от самостоятельного привода 11, Для улучшения сцепления поверхности заготовки 17 с поверхностью толкающих и гянущих валков 1 2 последние выполнены с профилем, повторяющим периодический 5 10 15 20 25 30 35 профиль заготовки 17, т.е. на боковой поверхности 18 толкающих валков 1 и на боковой поверхности 19 тянущих валков 2 выполнены выступы 20 и впадины 21, соответствующие размерам профиля заготовки 17.Устройство работает следующим образом,Заготовку 17 подающим приспособлением устанавливают на позицию обработки, Для этого пара тянущих 2 и толкающих валков 1 перемещают заготовку 17 нэ определенный размер до упора 4, Привод 5 подьема поднимает упор 4, срабатывает датчик 6 и подает команду на привод 11 вертикального перемещения, управляющий индикатором 10 тоцного позиционирования. Втулка 14 индикатора 10 движется к обрабатываемой заготовке 17 и при касании профиля втулки 14 и профиля заготовки 17 включается привод 12 тангенциальной осцилляции валков 1 и 2, сообщающий заготовке 17 колебательное движение в продольном направлении, При полной фиксации втулкой 14 профиля заготовки 17(при запэдании выступов 15 во впадины профиля заготовки), датциком 13. подается команда на подвижную плиту 7 пресса и привод 12 осцилляции. Привод 12 осцилляции выключается, заготовку 17 фиксируют, а пуансон 9 производит пробивку заготовки 17. Т,к, амплитуда продольных колебаний заготовки 17 равна половине шага периодического профиля, втулка 14 зафиксирует ближайший к пуансону выступ заготовки 17. Формула изобретения 1. Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающую и тянущую пары подающих валков, расположенные по обе стороны пресса. приводы рабочего вращения подающих валков, упор, связанный с приводом подьема, по меньшей мере два датчика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем подачи материала с различной профильной поверхностью, оно снабжено индикатором точного позиционирования материала в рабочей зоне, установленным в зоне обработки с возможностью перемещения в вертикальном направлении приводом вертикального перемещения, связанным с индикатором точного позиционирования материала в рабочей зоне, и приводами тангенциальной осцилляции, связанными с подающими валками, причем упор расположен за тянущими подающими валками по ходу подачи материала, один из датчиков1779447 7 д(0 Составитель Г,ЦфасТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Заказ 4405 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смонтирован с возможностью взаимодействия с упором и соединен с приводом вертикального перемещения, а другой датчик установлен с возможностью взаимодействия с индикатором точного позиционирования материала в рабочей зоне и соединен с прессом и с приводами тангенциальной осцилляции.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что индикатор точного позиционирования материала в рабочей зоне выполнен в виде втулки с профильным торцем для взаимодействия с профильной поверхностью материала.5 3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочие поверхности подающих валков выполнены профильными для взаимодействия с профильной поверхностью 10 материала.