Устройство для изготовления изделий из полимерного материала

(5 П 5 ТЕНИ РЕ ВТОРС ВИДЕТЕЛЬСТВ чно-исследов ии машиностр ический заво о СССР1973.ТОВЛЕНИЯ ИЗМАТЕ РИАЛАение относитсякрупногабаритГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ(71) Днепропетровский наутельский институт технологения и Павлоградский механ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО(57) Использование: изобретк оснастке для опрессовки Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении крупногабаритных полых изделий.Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является устройство для изготовления изделий из полимерного материала, включающее формообразующие элементы, средства их стягивания,торцевое распрессовочное кольцо и выталкивающие элементы - винты, расположенные равномерно по периметру основания и ввинченные в него.Недостатком данного устройства является сложность конструкции из-за содержания в нем двух механизмов стягивания формообразующих элементов и распрессовки изделия иэ формы.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. С 43/12, 43/20//В 29 1 9: 0 ных полых изделии иэ полимерного материала, Существо изобретения: устройство содержит установленные на основании в виде стакана внутренний и наружный формообразующие элементы, средства их стягивания, торцовое распрессовочное кольцо, расположенные по его периметру, выталкивающие элементы, установленные в основании под ними опорные элементы с угловым смещением относительно друг друга. Выталкивающие элементы закреплены на распрессовочном кольце и пропущены через отверстия в верхней части основания, 4 ил,Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными в выполненном в виде стакана основании опорными элементами, установленными под выталкивающими элементами с угловым смещением относительно них, причем эти выталкивающие элементы жестко закреплены на распрессовочном кольце и пропущены через отверстия в верхней части основания.На фиг.1 изображена схема устройства: на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.З - положение элементов устройства перед распрессовкой изделия с оправки; на фиг.4 - положение элементов устройства после распрессовки изделия с оправки.Устройство для изготовления изделий из полимерного материала состоит иэ основания, состоящего из нижней части 1, выполненной в виде стакана, имеющего фланцевый элемент с кольцевым уступом, на торцевой .поверхности которого вы 1 ол 1776568нен кольцевой паэ, и верхней части 2, выполненной в виде кольца, имеющего отверстия по периметру и свободно установленного на кольцевом уступе фланцевого элемента нижней части 1 основания; внутреннего формообразующего элемента 3, выполненного в виде обечайки с радиальными отверстиями в верхней и нижней частях. ее и жестко закрепленной к верхней части 2 основания; ограничительного элемента 4, закрепленного в верхней части формообразующего элемента 3; торцевого распрессовочного кольца 5, установленного на верхней части 2 основания; выталкивающих элементов 6, выполненных в виде штырей, которые жестко закреплены к распрессовочному кольцу 5 и пропущены через отверстия верхней части 2 основания; опорных элементов 7, выполненных, например, в виде пят, и установленных в нижней части 1 основания под выталкивающими элементами 6 с угловым смещением относительно них; наружного формообразующего элемента.8, выполненного в виде эластичного мешка с кромковым элементом в виде фланца; прижимного кольца 9, выполненного с кольцевым выступом; струбцин 10, один конец которых шарнирно соединен с нижним основанием 1, а другой имеет гайку; винтов 11, установленных в гайках струбцин 10; штуцера 12, соединяющего полость нижней части 1 основания с вакуумной системой (на чертеже не показана).Устанавливают на верхнюю часть 2 основания распрессовочное кольцо 5 с жестко закрепленным кнему выталкивающими элементами 6, которые пропускают через отверстия в верхней части 2 основания. Закрепляют ограничивающий элемент 4 в верхней части внутреннего формообразующего элемента 3. Производят намотку ленточного материала на внутренний формообразующий элемент 3 - обечайку, например, лентой из углеткани УТЛ (ТУ 88 УССР 0-6280-81), пропитанной фенольноформальдегидным связующим Ф Н (ТУ 6-05- 1187-75), до заданных размеров заготовки.Затем верхнюю. часть 2 основания с обечайкой 3, ограничительным элементом 4 и намотанной заготовкой устанавливают на кольцевой уступ фланцевого элемента нижней части 1 основания таким образом, чтобы выталкивающие элементы 6 были расположены относительно опорных элементов 7 с угловым смещением. На заготовку устанавливают наружный формообразующий элемент 8, выполненный в виде эластичного мешка из материала, например, резины (ТУ 005274-76). На кромковый элемент эластич 5 10 35. ней части основания таким образом, чтобы 40 45 ки изделия с обечгйки 55 20 25 30 ного мешка устанавливают прижимное кольцо 9. Стягивают прижимное кольцо 9 и нижнюю часть 1 основания струбцинами 10 вращением винтов 11. Устройство с заготовкой помещают в автоклав, например, АП(на чертеже не показан) и соединяют через штуцер 12 с вакуумной системой (на чертеже не показана).Отверждают иэделие при повышенных давлении и температуре, например,для материала УТЛ (ТУ 88 УССР 0-6280-81), пропитанного фенольноформальдегидным связующим ФН (ТУ 6-05-1187-75), давление формования равно 4,0 МПа, температура отверждения - 155 град. Цельсия, а время отверждения берут из расчета 15 мин на 1 мм толщины изделия,В процессах уплотнения материала изделия и его нагрева происходит выдавливание с него излишков связующего, которое поступает через радиальные отверстия обечайки 3 в полость нижней части 1 основания, которая выполняет функцию смолосборника, По окончании отверждения изделия его охлаждают и снижают давление формования в автоклаве, отсоединяют устройство от вакуумной системы. Отводят винты 11, установленные в гайках струбцин 10, от прижимного кольца 9. Производят съем эластичного мешка 8 с изделия и ограничительного элемента 4 с обечайки 3. Производят подъем верхней части 2 основания с обечайкой 3 и изделием части 2 основания и устанавливают с угловым смещением относительно нижвыталкивающие элементы 6 встали на опорные элементы 7. Устанавливают прижимное кольцо 9 с упором в верхнюю часть 2 основания. Прижимное кольцо 9 и нижнюю часть 1 основания стягивают струбцинами 10, вращая винты 11. При этом усилие стягивания через опорные элементы 7 передается на выталкивающие элементы 6 и распрессовочное кольцо 5, которое распрессовывает изделие с обечайки 3, Производят сьем изделия с обечайки 3 и направляют на последующую технологическую операцию, например, на механическую обработку.Предложенное техническое решение по сравнению с известным позволяет упростить конструкцию устройства для изготовления изделий из полимерных материалов за счет использования средств стягивания кромки эластичного мешка для распрессовФормула изобретения Устройство для изготовления иэделий. из полимеоного материала, включающее установленные на основании внутренний и наружный формообразующие элементы,средства их стягивания, торцевое распрессовочное кольцо и выталкивающие элементы, расположенные равномерно по периметру этого кольца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, 5 оно снабжено установленными в выполненном в виде стакана основании опорнымич элементами, установленныли под выталкивающими элементами с угловым смещением относительно них, причем эти выталкивающие элементы жестко закреплены на распрессовочном кольце и пропущены через отверстия в верхней части основания.1776568 оставитель С, Сысоеехред М.Моргентал едэктор Т. Ивано орректор Л. Ливринц экээ 4095 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб.,4/5 и ГКНТ ССС рои 1 ленно.изда 1 ельский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 10