Способ получения стабилизатора

(я)з С 08 3 3/21, С 08 Е,23/02ГОСУДАРСТвЕЙнЫй коМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Сущность изобретения: концентрат вы- (21) 4825793/05 . .сокомолекулярных соединений нефти, пол- (22) 14.05.90 .,;. ".ученный . обработкой,. остатка (46) 15.08.92, Бюл. М 30 ,:.: атмозсферно-вакуумйой перегонки нефти (71) Институт химии нефти СО АН СССР иили асфальта пропанохвой деасфальтизации Томский политехнический институт" .этого остатка смесью пентанча и бутана при (72) С. А. Бабенко, А. А. Сидоренко,: нагревании, делят на дцве части;из которых О. К, Семакина и А, Е. Чернов :.: одцну вводятв водцну)б сусспензию полиоле- (56) Авторское свидетельство СССР,:,: фина при массовом соотношении концент-М 504809, кл. С 08 КБ/01, 1973,;: . рат:: полиолефин: водаАвторское свидетельство СССР. .:-. "(О;13-0,32):(0,025-"0,97):(50-100), а другую М 1073253, кл. С 08 К 9/02, 1981: ,.: :;.;.растворяют в пентчайе при массовом соотйоАвторскоесвидетельство СССР . шении (1-3,2):(1.6-14,5), затем обе части М 1407950, кл. С 106 21/14, 1986.; .,.:,; .объединяют и перемешивают до образова- (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗАГО- ния транул, отделяют воду, полученный ста- РА,. - :билизатор сушат. 3 табл.вМИзобретение относится к получению:Наиболее близким к предлагаемому С. стабилизаторов для полимеров и может способу подостигаемомуэффектуявляется быть йспольтзовано при получении и перера-способ получения Стабилизатора путем об ботке полимеров, используемых для ичзго-; работки высококипящих остаточных нефтетовления изделий из стабилизированныхпродуктов смеСью пентана и бутана в д материалов, в машиностроительной, элект-, объемном соотношений (20-80):(80-20) при ротехнической, радиотехнической, тек-. 90-125 С. . . с стильной и других отраслях" . Недостаток данного способа заключает- промышленности ;.:, .ся в том, что получаемый продукт имеет низ- +фИзвестно использование нефтяныхас- кую мехуайическую прочность; способен 4 фальтеновдля стабилизации полимеров., слеживаться в процессе транспортиревки и Сл)Однако их стабилизирующее действие хранения, имеет неоднородный грануломет- (Д недостаточно. ,:,:" рический состав, что затрудняет егодозирсовИзвестен способ получения стзбилизв. ку при.получении полимерных композиций, )чя тора путем последовательной химйческой нарушает технологию процесса иувеличивамодификации нефтяных асфальтенов кисло- ет запыленность рабочей зоны. родом и серой при повышенных температу-Цель изобретения: улучшение технолорах..:. гических характеристйк стабилизатора,Однако данный способ длителен и тру- Поставленная цель достигается тем, что доемок, а эффективность продукта недоста- остаток атмосферно-вакуумной перегонки точна,нефти или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка обрабатывают смесьюпентэна и бутана при нагреваниис пс следуюиим выделением концентрата высокомолекулярных соединений нефти, затемконцентрат делят на две части, из которыходну вводят в водную суспензию-полиолефина при соотношении концентрат: полиолефин: вода 0;13 - 032:0,025-0,97:50 - 100, адругую часть растворяют в йентане при ихсоотношении 1,0-3,2:1,6-14,5, затеМ обе части объединяют и перемешивают до образования гранул, отделяют воду, полученныйстабилизатор сушат.Для получения водной суспензии используют полиэтилены высокого и низкогодавлейий сразмерами частиц не более 2,0мм и полипропилен с частйцами не более0,5 мм. Нижнйй размер частиц возможйостями способа не ограничиваетСя",так какчем-меньше частицы, тем более правильнуюсферическую форму йриобретают гранулы иимеют лучший внешний вид. ,Остаточнйй продукт атмосферно-вакуумной перегонки нефтй характеризуетсятемпературойначала кипения принормальных условиях свыше 540 С. Элементный игрупповой химический состав-техническимиусловиями не регламентируются, Асфальтпропановой деэсфальтизациипредставляетсобой остаточный продукт дополнительнойпереработки остатка с температурой кипения свыше 540 С путем обработкиегопропаном с целью выделения остаточныхмасел, Свойства асфальта пропановой деасфальтизации регламентируются техническими условиями СТП НУ НПЗ010102 - 401071 - 78, имеет следующие показатели:Плотность. кг м 990 - 1010Коксуемость, мас.% 16-20Температура размягченияпо Кий,0 С42-50Зольность, мас.% не более 0,1Молекулярная масса 750-800Содержание асфальтенов,мас.%8,0-12,0Температура вспышки воткрытом тигле, С не ниже 230,Свойства концентрата высокомолекулярных соединений нефти регламентируют-.ся техническими условиями ТУ 38,40140 - 88.В соответствии с ТУ концейтрат имеет следующие характеристики:Температура размягченияпо КиШ, С.120 - 130Массовая доляэсфальтенов, % 20-30Зольность мас. % не более 0,3Массовая доля летучихвеществ, %, не более 0,3, 50 мас. Результаты представлены в табл. 3, Формула изобретения Способ получейия стабилизатора путемобработки остатка атмосферно-вакуумной перегонки нефти или асфальта пропановойдеасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при нагревании с последующим выделением концентрата высокомолекулярных соединений нефти, о тлича ю щи йс я тем, что, с цельюулучшения технологических характеристик стабилизатора, концентрат высокомолекулярных соеП р и м е р 1 (прототип), В автоклавзагружают 0,5 л бутана и 0,5 л пентана и 100г асфальта пропановой деасфальтизации остатка нефти с температурой кипения свыше5 540 С. Автоклав герметично закрывают ипри вращении нагревают до 125 С, выдерживают в течение 10 мин, затем вращениепрекращают и под имеющимся в автоклаведавлением отфильтровывают осадок кон 10 центрата вйсокомолекулярных соединенийнефти. Масса концентрата 40 г (40 мас.%),П р и м е р 2. В автоклав загружают.0,5л бутана и 0,5 л пентана (в соотношении50:50) и 100 г асфальта пропановой деас 15 фальтизации остатка нефти с температуройкийения свыше 540 С. Автоклав герметичнозакрывают и при вращении нагревают до125 С, выдерживают 10 мин, затем вращение прекращают и под имеющимся в авто 20 клаве давлением отфильтровывают осадокконцентрата высокомолекулярных соединений нефти. Одну часть полученного осадкаВМСН 7 7 г растворяют в 34 8 г пентана,другую часть 32,3 г добавляют в водную сус пензию; содержащую 96,9 г полиолефина в25 1 0 л воды. Обе части соединяют и тщательноперемешивают в течение 1-2 мин, Полученные гранулы стабилизатора отделяют от воды на сите и сушат. Соотношениекомпонентов суспейэии ВМСН - полиоле 30 фйн - вода составляет 0,32:0,97,100. Соотношение ВМСН растворенного в пентане3,2:14,5, Содержание ВМСН в готовых гра-.нулах 29,2%,П р и м е р ы 3-16(приведейы в табл. 1,)35Гранулы стабилизатора, полученные.предлагаемым способом, испытывают напрочность в статических условиях нэ приборе МПс (прочность на раздавливание).Оценку стабилизирующих свойств пол 40 ученных продуктов в полипропилене прово. дят термостарением в термошкафу при185 С и при .1500 С (ГОСТ 26996-86). Резуль-.таты испытаний приведены в табл. 2Оценку стабилизирующего действия пол ученнцх продуктов в полиэтилене (марка10803-020) проводят по ГОСТ 16337-77 на вальцах при 160 + 50 С в концентрации 2,0%т ИввескаконцентратаВИСИ всуспензии, г Е Вве Ватт ге тгег г егв а е В ет еееае ее вве а тютеге ее т ее Прочность на раздавливение кг/сиз Содериание ВНСН в гранулах,иас.2 Соотнсезение ВНСН;пентан Полиолефин Колее Навеска Кол.во пентана г При- мер Соотмочение ВИСИ зполиолефим; воде(мас) концентратаВИСИ в ее гФВ а навеска эне стиц,ае гачевее а ате растворе Г гагат е а е в аещвге ее т т а е е гв ее аве еет ееа е гаг ее 1 Прототип2 323 е96,9 ПЭВЯ 012,5 ПЭНД15,2 ПЭВД12,1 ПП с2,5 ПП 02,0 ПП 032097 з 1,4 0,1 4000 0,180,0254 ч 75 25 ПП 2,5 ОООО 0,6-1,0 5000013 зО 1350 з 2,23,90;"921,6115 0 126 12,6 ПЭ 2,6 126 ПЭ Граиулн не по"лучнгмсь т,к.мзбмток пентена 2,4 3,6 Я 06-О 5000 13 зО,Гранул получились, мо иаби" ток твердой фазиГранулз не по лучились, т. к, избмток пей- тане 00 7736 О Э;215,0 9 ПЗВД 0,6-1,0 10000 О,12 32,3,2;145 35097100 7,7 34;В Гранул получи-лись, но остап.- ом избиток ВНСН 10-20 1335 100 ПЭВД 3,2:14,5 0321,0100 7 34,8,6 1000 4 Грануаз" позучитлись,но осталслзбитокпезвзолв фймаГранув получи лись,но нецелвсообразно увеличивать объем води, так.как полу чаетсп рвзбавленнвл сусмезий 15 28,2 12,1 ПП0,10,5 12000 28 О 2120 6,8 15,82,86,6 02"0,6 10000 3, 114,5 96,9 ПЗ 3 Грвзнулк ме полу чмзвзсьтак йак пед 6 статок твердой фазм 32 з 0,97100 74 348 ете Ввввгг ее еа ге веге аетате ввщеегеащевтегегее В В Е ее а атт е ее В гее динений нефти делят на две части, из которых одну вводят в водную сусйензию полиолефина при массовом соотношении концентрат; полиолефин; вода (0,13- 0,32):(0,025-0,97), (50 - 100), а другую часть концентрата растворяют в пентане при массовом соотношении (1-3,2);(1,6 - 14,5), затем обе части объединяют и перемешивают до образования гранул, отделяют воду и получсенный стабилизатор сушат. 1,09 ,В 3,2 14,5 . Гразчлз.йе" 2растрескива ."т",:; . ., ., "втсп, слегкадефориирузвтск1:1,62:5,32,8665,Э 4 . 741043 , 48781,043,1 Гранул не получились,т.к,недостаток полиолефниа 9 1 з 1,6 Гранугвз ме по"лучились, т.к.недостаток ВИСИ 5 1,043,1 " Гранулз ме"йолучились, т;Из.из"за больнойконцентратййсуспензил зезе"ет пастообраз"ний вид1754733 Таблица 2 3 Та оставитель А, Сид ехред М.Моргента КоРРектоР Т, Палий Заказ 2867 : "Тирэж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Ж