Литейная постоянная модель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1752483 А 9) .Я 3. 22 С 7/ 51) Гф итехническии Специальное нения "Сибзукк, В.И,ПшеМ,С,Южаков и ГО СУДА Р СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский заочный полинститут им. И.З,Соколова иконструкторское бюро Объедлектромотор"(54) ЛИТЕЙНАЯ ПОСТОЯННАЯ МОДЕЛЬ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании моделей для получения отливок цилиндрической формы с высокими ребрами (отливка-представитель-станина электродвигателя), Цель изобретения - повышение поверхностной прочности формы и надежности в работе модели. Грузы 6 установлены на модели с возможностью их радиального перемещения в пазах 10, выполненных в подвижных ребрах 5, и связаны со стороной паза 10, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески 11, 4 ил,Изобретение относится к литейному производству, в частности к модельной оснастке для изготовления разовых литейных форм с выступающими частями - "болванами нэ встряхивающих или прессововстряхивающих формовочных машинах, и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 1424941,Известная литейная постоянная модель содержит неподвижные элементы, подвикные элементы в виде ребер, - ось"и огфан 11 чители хода, а также снабжена грузами, установленными на ребрах, и возвратными пружинами для каждого ребра,Недостатком известной модели является то, что при ударных взаимодействиях стола формовочной машинь 1 с опорой под действием сил инерции грузов возникает ударная нагрузка на оси, приводящая к непроизводительным потерям в узлах трения и сйижению расклинивающего действия подвижных ребер в формовочной смеси,Целью изобретения является увеличе. ние поверхностной прочности (твердости) формы за счет увеличения расклинивающего, .йствия подвижных элементов в формовочной смеси и.повышенйе надежности работыМодели путем снижения ударных нагрузок на оси,Поставленная цель достигается тем, что в литейной постоянной модели; содеожащей неподвижные элементы, подвижные элементы в виде ребер, оси, ОГраничители хода, грузы, установленные на ребрах и возвратные пружины для каждого ребра, грузы установлены с возмокностью их радиального перемещения в пазах, выполненных в подвижных ребрах и связаны со стороной паза, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески,Предлагаемая литейная постоянная модель позволяет увеличить поверхностную прочность (твердость) формы за счет увеличения расклинивающего действия подвижных элементов в формовочной смеси и повь,сить надежность работы модели путем снижения ударных нагрузок на оси,На фиг, 1 поедставлена конструкция литейной постоянной модели, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2.Литейная посттдянная модель содержит неподвижные формообразующие элементы 1, закрепленные на модельной плите 2, В подшипниках 3 установлены оси 4, на которых смонтированы подвикные ребра 5 с установленными нз них грузами 6, Подвижные ребра 5 в исходном положении (фиг, 1) прижимаются прикрепленными к ним пружинами 7 к выступу 8 модельной плиты 2,Подшипники 3, грузы 6 и прукины 7 закрыты неподвижными элементами 1, Открытыеканалы 9, выполненные в модельной плите5 2 под ребрами 5, обеспечивают очисткувнутренних полостей от формовочной смеси, попадающей в эти полости через зазоры,Радиальные пазы 10, выполненные в подвижных ребрах 5 под углом а =0-30" к10 радиусу (фиг. 4), обеспечивают возможность,"дополнительного радиального перемещения грузов 6 при ударе стола встряхивающей машины (не показан) об опору. упругиепоцвески 11, расположенные в радиальных15 пазах 10, фиксируют исходное положениегрузов 6,Модель работает следующим образом,При подъеме рабочего стола встряхивающей формовочной машины грузы 6 нахо 20 дятся висходном положении(фиг, 1 и 4), Приударном взаимодействии стола с опоройпод действием сил инерции грузы 6 начинают перемещаться в радиальных пазах 10,возбуждая крутильные колебания, направ 25 ленные на поворот подвижных ребер 5 вокруг осей 4, При повороте ребра 5осуществлвот расклинивающее действие вуплотняемой формовочной смеси за счет того, что их формообразующие (рабочие) по 30 верхности выполнены с уклоном в сторонудвикения (фиг, 1), Грузы 6 (фиг. 4) практически не создают урарнойл нагрузки на оси 4 ипочти вся сила и.ерцил, за исключениемпотерь на трение, идет на возбуждение кру 35 тильных колебаний подвижных ребер 5,Усиление крутильных колебаний за счетсникения потерь силы инерции позволяетувеличить поверхностную прочность (твердость) формы, а снабжение грузов 6 упруги 40 ми подвесками 11 повышает надежностьработы модели за счет снижения ударныхнагрузок на оси 4,Возвратное движение подвикных ребер 5 осуществляется под действием пру 45 жин 7, при этом происходит отрыв ихформообразующей поверхности от уплотненной формовочной смеси, При следующем ударе стола колебательное движениеподвижных ребер 5 повторяется,50 Ширина радиальных пазов 10 выбирается из условия обеспечения свободного(без заклинивания) перемещения грузов 6 иминимального ослабления конструкции подвижных ребер 5, В этом случае возбужде 55 ние крутильных колебаний происходит беззначительных динамических нагрузок наоси 4, Собственная частота колебаний грузов 6 в пазах 10 должна быть равна частотевозмущения (в данном случае частоте ударов встряхивающего стола об опору), тогдагрузы 6 выполняют функцию динамических возбудителей крутильных колебаний в оптимальном режиме.Угол а наклона оси радиальных пазов 10 к радиусу, проведенному из центра вра щения подвижных ребер 5 (фиг, 4) выбирается в пределах 0-30, Угол аО не обеспечивает снижение ударных нагрузок на оси 4, так как в крайних нижних положениях подвижных ребер 5 может пооизойти 10 самоторможение грузов 6, а угол а30 О может привести к значительным перемещениям грузов 6, что увеличит потери на тре; ние.Жесткость упругих подвесок 11 должна 15 обеспечивать максимальное снижение ударных нагрузок на оси 4. В качестве упругих подвесок 11 могут использоваться пружины сжатия, растяжения, упругий материал и другие.20Грузы 6 могут быть собраны для обеспечения быстрого подбора оптимальной массы груза практическим путем,При изготовлении сложной ребристой литейной формы по предлагаемой модели 25 достигается высокая поверхностная прочность (твердость) на вертикально расположенных элементах, что снижает вероятность обвала формы, улучшает газовый режим литейной формы и качество поверхности отливок, Изобретение может быть использовано при изготовлении многосекционной формы для выполнения технологических щелей между отдельными моделями. Повышение работоспособности модели при получении форм сложных ребристых отливок позволяет осусествить переход к освоению массового выпус:а ребристых станин для электродвигател,.г:.: г;. вых серий,Формула изобретения Литейная постоянная модель по авт. св М 1424941, отл ич а юща я ся тем, что, с целью увеличения поверхностной прочности формы и повышения надежности в работе модели, грузы установлены с возможностью их радиального перемещения в пазах, выполненных в подвижных ребрах, и связаны со стороной паза, удаленной от центра вращения, посредствомупругой подвески,1752483 Составитель В,ОстроверховТехред М,Моргентал Корректор Т,Пали едактор Н.Рогул Заказ 2 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Тиражрственного комитета по изобрете 113035, Москва, К, Раугвска одписноем и открытиям при ГКНТ Саб 4/5