Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов

(9 5 Р 26 В 21/06 ПИСА Е ИЗОБ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ ф 4) СПОСО ЛИРОВАНИ НОЙ СУШКИ(57) Испол ьзо цесса распыл дуктов, Сущн общую конц промывной в товление ком значению ко компонентов на приготовле промывных во различным пр сухих веществ зируется и сод позиции, что влагосодержа нарушает про шилке и приво нениям влажн стабили- композим, что докон центной воде, компози- корректитов сухих товление ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 61) 1060899(46) 07,07.92. Бюл, Ь 2571) Всесоюзный научно-.исследовательскийи проектный институт химической промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1060899, кл, Е 26 В 21/06, 1982,Изобретение относится к способам регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов, может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в производстве синтетических моющих средств (СМС), и является дополнительным к авт,св. М 1060899.По основному авт.св;.М 1060899 известен способ автоматического регулирования .процесса распылительной сушки жидких продуктов путем регулирования температуры теплоносителя изменением подачи топлива и первичного воздуха и регулирования давления композиции путем изменения числа оборотов насоса высокого давления С коррекцией по насыпной плотности готового продукта.Указанный способ управления не обеспечивает стабильное содержание сухих ве- ществ в композиции, что объясняется особенностями приготовления композиции СМС - использованием так называемых . АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУПРОЦЕССА РАСПЫЛИТЕЛЬ- ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ вание: для регулирования проительной сушки жидких проость изобретения; определяют ентрацию сухих веществ в оде, используемой на пригопозиции, и по полученному рректируют расход .исходных сухих веществ, поступающих ние композиции, 1 ил. д. В результате изменения по ичинам общего содержания в промывной воде дестабилиержание сухих веществ в комвлечет за собой изменение ния и вязкости композиции,цесс тепломассообмена в су-.дит в конечном итоге к изме- ости готового продукта. Целью изобретения являетация содержания сухих вещест ции. Указанная цель достигается те полнительно определяют общую рацию сухих веществ в промыв используемой на приготовление ции,.и по полученному значению Руют.расход исходных г. компонен веществ, поступающих на приго композиции,Способ поясняется чертежом.Схема содержит технологическую линию подачи топлива 1, первичного воздуха2, вторичного воздуха 3, газогенератор 4,технологическую линию теплоносителя 5,сборник 6 промывной воды, технологическую линию 7 закачки промывной воды, расходный реактор 8 промывной воды,расходные реакторы 91,92,.,9 п исходныхкомпонентов композиции, дозатор 10 про мывной воды, дозаторц 111.11211 п исходных составляющих компонентовкомпозиции, технологическую линию 12подачи промывной воды, технологическиелинии 131,132.,13 п исходных компонентовкомпозиции, насос высокого давления 16,, распылительную сушильную башню 17, технологическую линию 18 отходящих газов,технологическую линию 19 готовогодродукта.Система управления состоит из контура регулирования температуры теплоносителя на входе в распылительную башню,включающего датчик 20; регулятор 21 иисполнительный механизм 23, контурарегулирования давления композиции,включающего датчик 24, регулятор 25 и исполнительныйый механизм 26, контура регулирования насыпной плотности готовогопродукта, включающего датчик 27 и регулятор 28, контура коррекции расхода исходных компонентов сухих веществкомпозиции в зависимости от их содержания в промывной воде. включающего датчик ЗО концентрации сухих веществ впромывной воде и микропроцессорное устройство 31,Температуру теплоносителя на входе вбашню, измеряемую датчиком 20, регулируют с помощью регулятора 21 температуры.В качестве уставки регулятора 21 используется задание 22 температуры теплоносителя. Выходной сигнал регулятора 21 являетсякомандным для исполнительного механизма 23, изменяющего подачу топлива и первичного воздуха в газогенератор.Давление распыла композиции, измеряемое датчиком 24, регулируют с помощьюрегулятора 25 давления распыла, изменяющего с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насоса высокогодавления 16. Насыпная плотность готового продукта измеряется датчиком 27 и поддерживается на заданном уровне регулятором 28 насыпной плотности, изменяющим задание регулятору 25 давления распыла. В качествеуставки регулятора 28 используется задание 29 насцпной плотности готового продукта.(номинальный расход 10000 мз/ч) в газогенератор 4.Распыл композиции ведут при ноМинальном давлении 6,0 МПа, измеряемом с 55 помощью датчика 24 (например "Сапфир 22 ДИ"). Сигнал, соответствующий измеренному значению давления, поступает на вход регулятора 25 (например, Р 25.1.2). Пусть.например, к регулятору 28 (прибор К 15.1.1),установлено задание 29 по насыпной плот 1020ЗО35 40 Общая концентрация сухих веществ в промывной воде определяется датчиком 30. Сигнал, соответствующий текущей концентрации сухих веществ в промывной воде, поступает на микропроцессорное устройство31. В памяти микропроцессорного устройства 31 находятся также данные о процентномсодержании каждого из компонентов композиции по отношению к общему количеству компонентов данной рецептуры (т.к. покомпонентный состав в процентном отношении по отношению к общему содержанию сухих веществ в промывной воде априори известен для каждой рецептуры).По сигналу, соответствующему общей концентрации сухих веществ в промывной воде и известному процентному содержанию каждого из компонентов, микропроцессорное устройство 31 рассчитываетфактическое весовое содержание каждого из компонентов в промывной воде. Имеяданную информацию, а также информациюо требуемой производительности сушильной установки, микропроцессорное устройство 31 корректирует расход исходных компонентов сухих веществ для приготовления композиции, обеспечиваязаданное содержание сухих веществ в композиции;мФЬбилизируя тем самым влагосодержание композиции и ее вязкость.Таким образом, устраняются возмущающие действия со, стороны потока композиции на последующий процесс тепломассообмена в сушилке,П р и м е р. Допустим, что на установке производительностью 60 тыс, т готового продукта в год осуществляется выпуск порошкообраэного СМС "Лотос-М". Часовая производительность установки составляет 10 т готового продукта, В этом случае, при условии содержания твердой части в композиции, равном 65, на сушилку подается 13369 кг композиции в 1 ч; что в пересчете на сухое вещество составит 8690 кг/ч.Температуру теплоносителя на входе в башню, равную 350 С, измеряют датчиком20 (например, ТСПУ) и регулируют сности порошка 500 г/л, Текущее значениепо насыпной плотности измеряется датчиком 27 (например, ДНПМ), В случае отклонения текущего значения насыпнойплотности от 500 г/л, корректирующий прибор К 15,1.1, (28) изменяет задание регулятору 25 давления распыла Р 25.1,2. РегуляторР 25,1.2 изменяет с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насосавысокого давления 16, изменяя тем самым 10давление распыла и, следовательно, насыпную плотность готового продукта, стабилизируя ее на значении 500 г/л,Датчик 30 концентрации сухих веществ(например, радиоизотопный плотномер ПР 151025 М) измеряет концентрацию (общее содержание сухих веществ) промывной воды,поступающей иэ сборника 6 в расходныйреактор 8 на приготовление композиции.Ввиду особенностей производства 20СМС указанная концентрация (содержание. сухих веществ) не является постоянной величиной. В данном случае на приготовление 25подается промывная вода в количестве212,9 кг/т СМС, что составляет при принятых а примере условиях 2129 кг/ч. До-,пустим концентрация сухих веществ впромывной воде уменьшилась с 4,3 до 301. Это означает, что с промывной водыв 1 ч будет поступать на (91,547 - 21,29) =- 70,257 кг сухих веществ меньше, чтоприведет к изменению содержания твердой части в композиции. В данном случае 35изменение твердой части композиции составит около 0,5,8690 - 70 10 Д 64 4713369При этом влагосодержание композиции увеличится соответственно на 0,5, что приведет в конечном счете. при условии постоянства всех параметров сушки к увеличению влажности готового продукта с 10 до 10,7. Во избежание всего этого необходимо стабилизировать содержание сухих веществ в композиции, Для этого сигнал, соответствующий концентрации (содержанию сухих веществ) промывной воды, поступает.от датчика 30 на микропроцессорное устройство 31, которое с учетом требуемой производительности установки (10 т/ч готового продукта) и выпускаемой рецептуры "Лотос-М" (т,е. покомпонентного процентного содержания по отношению к общему количеству компонентов) пересчитывает и .корректирует расходы исходных компонентов сухих веществ (в данном случае - увеличивает их) таким образом,. чтобы стабилизировалось содержание сухих веществ в композиции.Формул а изобретен и я Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки жидких продуктов по авт.св. ЬЬ 1060899, о т л и ч ею щ и й с я тем, что, с целью стабилизаций содержания сухих веществ в композиции, дополнительно определяют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции, и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовлениекомпозиции.1745174 Составитель В, Мигольедактор Л, Волкова Техред М.Моргентал Корректор М Проиэводствен ательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 10 Заказ 2385 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскэя наб 4/5