Циклон

)5 Р 27 В ТЕ ИЕИ П ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР. ФФКЫЯФ ния: корпус циклона выполнен в виде конусов, а верхняя часть его выполнена в виде конической улитки 2, расположенная внутри корпуса часть выходного пэтрубка 3 выполнена в виде полого усеченного конуса с вырезом вдоль образующей навстречу пылегазовому потоку. Входной патрубок врезан в улитку 2 таким образом, что его внутренняя боковая поверхность образована продолжением конической поверхности выходного патрубка 3, а сопряжение улитки 2 с корпусом на участке врезки входного патрубка выполнено по горизонтальной плоскости. 2 з,п.ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к области цементного машиностроения, применяется в конструкциях запечных теплообменников и может быть использовано в цементной промышленности.Известен циклон, предназначенный для обработки взвешенного в потоке горячего газа пылевидного материала, Циклон содержит две, верхнюю и нижнюю, трубчатые камеры с общей вертикальной осью, конусообразное днище с центральным выпускным отверстием для осажденного материала, центральное выпускное отверстие в верхней трубчатой камере для горячих газов и тангенциальное впускное отверстие для горячих газов. Скошенная стенка впускного отверстия отклоняет входящий в циклон через канал поток взвешенного материала в наружном нисходящем направлении к внутренней стенке нижней трубчатой камеры.Известен циклон, имеющий направляющую пластину для направления теплоносителя в выпускную трубу, Направляющая пластина составляет часть выпускной трубы, проходящей вертикально вниз в корпусе циклона. Выпускная труба может быть выполнена любой формы, в поперечном сечении может устанавливаться вне центра корпуса циклона, а также наклонно к центроиде циклона.Конструкция циклона имеет пониженное аэродинамическое сопротивление по сравнению с обычным циклоном при той же степени пылеосаждения, Однако составляющая аэродинамического сопротивления, обусловленная интерференцией, вызванной резким переходом от цилиндрической улитки циклона к его конусообразному днищу по всему периметру последнего, не исключена.Цель изобретения - снижение аэродинамического сопротивления и повышение эффективности пылеотделения,На фиг. 1 показан конический циклон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - циклон с конической улиткой, общий вид; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез циклона, в котором ближайшая к оси циклона боковая плоскость входного патрубка является продолжением конической поверхности выходного патрубка.Циклон содержит корпус в виде прямого кругового конуса 1, входной патрубок 2 и смещенный относительно оси циклона выходной патрубок 3. Расположенная внутри корпуса циклона часть выходного патрубка выполнена в виде полого усеченного конуса10 15 патрубок 3 под действием центробежных сил, вызванных круговым движением пото ка, происходит отделение частиц материа 30 50 35 40 45 с вырезом вдоль образующей, обращеннымнавстречу пылегазовому потоку. Верхняя часть корпуса может быть выполнена в виде конической улитки 4 с врезанным в нее входным патрубком 2. Сопряжение улитки с корпусом на участке врезки входного патрубка выполнено по горизонтальной плоскости 5.Внутренняя боковая поверхность входного патрубка 2 может быть образована продолжением конической поверхности выходного патрубка 3.Циклон работает следующим образом.Пылегазовая смесь направляется в циклон через входной патрубок 2, Внутри конуса 1 циклона или улитки 4 и конуса 1 циклона (фиг. 3) и при выпуске газов через выходной ла. Отделившиеся частицы материала движутся вниз к выпускной течке вдоль стенок конуса 1 и выходного патрубка 3. Носитель (горячие газы) вращается в циклоне до отделения крупных частиц материала и одновременно часть его направляется в выпускную трубу с помощью расположенной внутри корпуса циклона части выходного патрубка 3, которая в данном случае является направляющей, сразу выпускается из циклона. Отделившиеся крупные частицы материала, не успевшие опуститься вдоль стенок конуса 1 или улитки 2 (фиг. 6) в течение одного оборота, проскакивают через щель между выходным патрубком 3 и конусом циклона, подхватываются поступающим через входной патрубок 2 носителем и совершают дальнейшее нисходящее круговое движение к выпускной течке. В нижней незамкнутой части выходного патрубка 3 в сильнозакрученном потоке выпускаемых газов происходит отделение более мелких частиц материала, которые движутся вдоль конической стенки патрубка вниз и падают в конце конуса 1. В циклоне (фиг. 7) процесс отделения частиц аналогичен, при этом частицы материала попадают на коническую стенку выходного патрубка 3 В предлагаемом устройстве по сравнению с известным имеет место снижение аэродинамического сопротивления, За счет придания корпусу циклона однородной формы прямого кругового конуса 1 исключена интерференция, которая обязательно имеет место при движении потока газов в корпусе с резким переходом от одной его поверхности к другой. Придание такой же конической формы и части выходного патрубка 3, расположенной внутри корпуса, способствует исключению и интерференции1742607 ксимишинец ап едакт Заказ 2275 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 дственно-издательский комби Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 П Составитель СЯрямковаТехред М.Моргентал Коррект Жг,ХГ-Г