Устройство для стыковки ленточного материала

(55 В 29 О 30/38 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТТКРЫТИ ОПИСА ИЕ ИЗОБ ТЕН КИ ЛЕНи резинотехя качественматериала. ство снабже- ограничитеа стыковки. в виде короого на рычарасстоянии опорной поовательскиио оборудовасти,Веселова и ССР 982, ание для ра ых матери 1984, с,13,Известн ковски лент опорную пл кромоклент роликов, с элементе, и движного эл версе, В э(71) Всесоюзный научно-исследи конструкторский институт инию для шинной промышленно(56) Авторское свиде гельство СМт 1016201, кл, В 29 Э 30/38, 1Кипнис Е.Б. и др. Оборудовкроя и стыковки реэино-корднлов, М,: ЦИНТИхимнефтемаш,Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности и предназначено для стыковки ленточного материала.Известно устройство для стыковки ленточного материала, содержащее опорную плиту и выполненный с криволинейной рабочей поверхностью опрессовочный элемент, установленный с воэможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода, шарнирно связанного с одним из его концов, и имеющий средство для поджима к опорной плите, выполненное в виде вертикального подвижного и подпружиненного относительно неподвижной опоры поршня, шток которого шарнирно связан с другим концом эпрессовочного элемено и другое устройство для стыочного материала, содержащее иту и механизм для стыковки очного матеоиала в виде набора монтированных на подвижном привода для перемещения поемента, установленного на тратом усбайстве подвижный(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование; в шинной нической промышленности дл ной стыковки ленточного Сущность изобретения: устрой но закрепленными нг траверсе лями перемещения механизм Подвижный элемент выполнен мысла, шарнирнс установленн гах. Ролики смонтированы на друг от друга не менее длины верхности каждого ролика, 2 ил элемент выполнен в виде каретки, а ее привод в виде тросового пневмоцилиндра. Средний прикаточный ролик выполнен подпружиненным регулируемым, а два крайних ролика - зубчатыми,В данном устройстве стыковка материала осуществляется при перемещении каретки с роликами вдоль линии стыка, при этом прикаточный ролик прикатывает всю длину стыка, для чего требуется значительное время, и поэтому процесс стыковки является недостаточно производительным.Зубчатые ролики осуществляют точечную стыковку и фиксацию стыкуемых кромок только на небольшом участке, и при движении по всей длине стыка может произойти смещение стыкуемых кромок материала, тем самым ухудшается качество стыка,Целью изобретения является улучшение качества стыка,Поставленная цель достигается тем, что устройство для сгыковки ленточного материала, содержащее спорную плиту и механизм для стыксвки кромок ленточного материала в вид набора роликов, смонти40 рованных на подвижном элементе и привода для перемещения подвижного элемента, установленного на траверсе, снабжено закрепленными на траверсе ограничителями перемещения механизма стыковки. подвижный элемент выполнен в виде коромысла, шарнирно установленного на рычагах, а ролики смонтированы на расстоянии один от другого не менее длины опорной поверхности каждого ролика,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство содержит опорную плиту 1, механизм для стыковки кромок ленточного материала в виде набора роликов 2, подпружиненных пружинами 3 с регулировочными гайками 4, Ролики 2 смонтированы на подвижном элементе, выполненном в виде коромысла 5, шарнирно установленного на рычагах 6 и 7. Коромысло 5 связано с пневмоцилиндром 8 для его перемещения, закрепленным на траверсе 9. Ролики 2 установлены на расстоянии один от другого не менее длины опорной поверхности каждого ролика, Устройство снабжено закрепленными на траверсе 9 ограничителями 10 и 11 перемещения механизма стыковки, Ограничитель 10 установлен на стойке 12 и выполнен в виде винта. Ограничитель 11 установлен при помощи кронштейна 13 на траверсе 9 и выполнен в виде винта,На опорной плите 1 при помощи кронштейнов 14 и рычагов 15 с пружинами 16 установлена поддерживающая планка 17, На траверсе 9 установлен пневмоцилиндр 18, связанный с упором 19 через параллелограмм 20, одно звено 21 которого закреплено на траверсе 9. На раме 22 установлен наклонный перфорированный лоток 23, приводной ролик 24 и закаточное устройство 25.Устройство работает следующим образом,Заготовка 26 резинокордного материала по планке 17, установленной на опорной плите 1, поступает в рабочую зону до касания с упором 19, Затем дается команда на пневмоцилиндр 18, который через параллелограмм 20, одно звено 21 которого неподвижно, отводит упор 19 из рабочей зоны, Далее пневмоцилиндр 8 поворачивает в вертикальной плоскости по часовой стрелке рычаг 6, Коромысло 5 с установленными на нем подпружиненными оегулирующими роликами 2 сначала опускается. затем перемещается влево вдоль линии стыка, т.е. 5 10 15 20 25 30 35 совершает плоскопараллельное движение, а рычаг 7 поворачивается до ограничителя 10 (фиг,2 показан пунктирными линиями),В результате этого ролики 2 касаются планки 17 с заготовкой 26 материала, прижимают ее край к планке и при дальнейшем своем движении опускают планку, Конец заготовки 26 накладывается на конец полосы корда 27, лежащего на опорной плите 1,Далее каждый из роликов 2 прокатывает место стыка материала на длину, равную или немного большую, чем шаг между роликами, тем самым соединяя заготовки 26 и 27, Величина усилия поджатия роликов 2 с опорной плите 1 при стыковке заготовок устанавливается регулировочными гайками 4 и пружинами 3. Величина хода роликов 2, а следовательно, и коромысла 5 устанавливается с помощью ограничителей 10 и .11. положение которых относительно рычага 7 выставляется путем их перемещения в стойке 12 и кронштейне 13.После завершения операции стыковки пневмоцилиндр 8 поворачивает рычаг 6 против часовой стрелки коромысло 5 с роликами 2 перемещается сначала вдоль стыка вправо, затем вверх, а рычаг 7 поворачивается параллельно рычагу 6 до касания в ограничитель 10, Планка 17 с помощью пружины 16 возвращаеся в исходное положение, и,состыкованная полоса 27 отбирается по лотку 23 на требуемую длину при помощи приводного ролика 24, установлен.ного на раме 22, и поступает на закаточное устройство 25. Затем после отбора полосы упор 19 при помощи пневмоцилиндра 18 возвращается в рабочую зону. и цикл работы устройства повторяется. Формула изобретения Устройство для стыковки ленточного материала, содержащее опорную плиту и механизм для стыковки кромок ленточного материала в виде набора роликов, смонтированных на подвижном элементе, и привода для перемещения подвижного элемента, установленного на траверсе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества стыка, оно снабжено закрепленными на траверсе ограничителями перемещения механизма стыковки. подвижный элемент выполнен в виде коромысла, шарнирно установленного на рычагах, а ролики смонтированы на расстоянии друг от друга не менее длины опорной поверхности каждого ролика.1729790 Рид А 50 Составитель Е, КригерТехред М.Моргентал Корректор Л, Бескид Редактор С, Лисина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1471 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5