Способ уплотнения формовочного материала и импульсообразующее устройство для его осуществления

, кл. В 22 С 15/22,В 22 С 15/22,ИЯ ФОРМОВОЧ- ПУЛЬСООБРАЗУО ДЛЯ ЕГО Изобретение относится к литейному . ляторы давления, используемые в импульпроизводству, в частности к импульсным . сообразующем усгройстве по фиг;6, приме- способам уплотнения литейных форм. ры исполнения; на фиг.11 - графикЦель. изобретения - повышение равно- . изменения деления газа в импульсном узмернооти уплотнения материала иэконо- ле предлагаемой конструкции в. процессе мия энергоносителя путем увеличения осуществления способа,длительности воздействия высокого давле- Предлагаемый способ осуществляют ния. следующим образом,На фиг.1 и 2 показаны литейно-опочная . На подмодельной плите: собирают лиоснастка и импульсообразующее устройст- тейную оснастку, после чего ее заполняют во в виде камеры сгорания; на фиг.3-5- формовочной осью. Затем на литейной аккумуляторы давления, используемые в ус- . оснастке устанавливают импульсообразуютройстве по фиг,2; примеры исполнения; на щее устройство - камеру сгорания с систефиг.6 - литейно-опочная оснастка для уп- мой подачи и воспламенения газа или лотнения,формовочного.,материала с им- импульсную головку. Импульсообразующее пульсообразующим устройством в виде устройство приводят в рабочее состояние, импульсной головки; на фиг,7-.10 - аккуму- после чего осуществляют уплотнение фор 4 С)(21) 4760748/02 (22) 22,11.89 (46) 30.01.92, Бюл, М 4 (71) Краматорский. научи ский и проектно-технолог машиностроения (72) А,Н.Коротун, И,К;Мар . тун (53) 621,744.49(088,8) (56) Патент СССР Ф 980605 1980.ПатентСССРФ 101999 1982. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕН НОГО МАТЕРИАЛА И ИМ ЮЩЕЕ УСТРОЙСТВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к литейному производству; в частности к импульсным способам уплотнения литейных форм, Целью изобретения .является повышение равноиФрности уплотнения материала и экономияанергоносителя путемувеличения С.А.Коро- длительностй воздействия .высокого давле-.. ния. Сущность способа заключается в уплотнении смеси импульсом сжатого га.за, причем в начале, импульса снйжение давления сжатоготаза осуществляют по линейному закону, Устройство содержит рабочую камеру с системой для создания избыточногодевления иаккумулятор давления, выполненный в виде цилиндра и размещенного в . нем подпружиненного поршня. 2 с, и 4 з.п.мовочной смеси импульсом сжатого газа путем его азрыа 5 (5 кемере сгорания) или открывания клепана (а импульсной головке),При этом сначала снижение давления сжатого газа осуществляют по.линейному закону, для чего используют предлагаемоеимпульсообразующее устройство,Устройство для уплотнения формовоч. ного материала состоит из подмодельнойплиты 1 с моделью 2 и опоки 3, установленных на подъемном столе 4, наполнителънойрамки 5 и емкости 6, заполненной рабочейсмесью. Емкость 6 связана с корпусом импульсообразующего устройства в виде камеры 8 сгорания (фиг.1) или импульснойголовки 9 (фиг,б),В корпусе 7 камеры 8 сгорания размещены устройство для генерирования импульсов, например аоспламенитель 10, ивоздуходувка 11 с электромотором 12, направляющим кольцом 13 и трубопроводом14 для подачи топлива,В корпусе 7 рабочей камеры импульсной головки 9 размещены трубопровод 16,камера 17 управления с клапаном 18 и трубопроводом 19,К корпусу 7 присоединены один или несколько аккумуляторов давления, которыемогут бытьаыполнены в виде цилиндра 20с поршнем 21 (фиг,1,2 и 8) (или мембраной22, фиг,3 и 9), образующим герметичную камеру 23; зайолненную сжатым газом, приэтом камера 23 может быть соединена трубопроводом 24 с ресиаером или магистральным трубопроводом с воздухом,находящимся под давлением, а виде цилиндра 20 с поршнем 21 и одной или несколькими пружинами 25 (фиг,4 и 7) или в аидерезонатора 26 (фиг,5 и 10) - герметичнойэластичной упругой оболочки, прикрепленной к корпусу 7 фланцем 27, При вертикальном расположении аккумулятора давленияпоршень 21 может быть нагружен грузом 28(фиг.6). Для регулировки объема рабочей ка. меры 9 (фиг.6) импульсообразующего устройства в зависимости от объема моделислужат болты 29 и отверстия 15,Им,пульсообразующее устройство работает следующим образом,При формообразовании взрывом газов(фиг.1) по трубопроводу 14 в камеру 8 сгорания вводится топливо. С помощью воздухо.дувки 11 происходит перемешиааниевоздуха и топлива с образованием взрывчатой смеси. Воспламенитель 10, зажигаетсмесь. При возрастании давления газа одновременно начинается уплотнение смесии перемещение поршня 21(фиг.2) или диафрагмы 22 (фиг.3) влево или раздуваниЕ резонатора 26. Как только давление в камере 8 сгорания начинает снижаться, поршень 21или диафрагма 22 начинают перемещатьсявправо, компенсируя падение давления иувеличивая время воздействия газов при5 повышенном давлении.При формообразовании давлением воздуха в импулъсной головке (фиг.б) при закрытом клапане 18 подается давление потрубопроводу 19 в камеру 17 управления и10 по трубопроводу 16 в рабочую камеру импульсной головки 9. При этом поршень 21или диафрагма 22 перемещаются вверх дозаранее заданной величины (фиг.6 - 9, леваяполовина); Если дополнительная камера вы 15 полнена в виде резонатора 26, последнийраздувается до заранее заданного объема.При сбросе давления над клапаном 18по трубопроводу 19 клапан 18 перемещается вверх (фиг,6, правая сторона) и сжатый20 воздух. из рабочей камеры воздействует наформовочную смесь. При этом поршень 21или диафрагма 22 под воздействием груза28 или сжатого газа в камере 23 или пружины 25, а при выполнении аккумулятора в25 виде эластйчной оболочки упругое уменьшение резонатора 26 уменьшают объем камеры в процессе снижения давления,компенсируя падение давления и увеличивая время воздействия воздуха при повы 30 щенном давлении.Таким образом. снижение газа в началеимпульса происходит по линейному закону(фиг.11, прямая а,Ь), а затем по гиперболическому (кривая Ьс), что позволяет увели 35 чить длительность воздействия наформовочный материала высокого давления и повысить равномерность уплотненияматериала, а также обеспечивает экономиюэнергоносителя.40 формула изобретения1. Способ уплотнения формовочного материала, включающий заполнение литейнойоснастки формовочной смесью с последующим уплотнением ее импульсом сжатого га.45 эа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с цельюповышения равномерности уплотнения материала и экономии энергоносителя за счетувеличения длительности воздействия высокого давления, в начале импульса сниже 50 ние давления сжатого газа осуществляетсяпо линейному закону,2. Импульсообразующее устройство дляуплотнения формовочного материала, содержащее рабочую камеру с системой для55 создания избыточного давления газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияравномерности уплотнения материала изкономии энергоносителя за счет увеличения длительности воздействия высокогодавления, оно снабжено аккумуляторомдавления, закрепленным на камере и сообщающимся с ней.3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. аккумулятор давления состоит из цилиндра и размещенного в нем подп ру жиненногопоршня;4. Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что аккумулятордавления состоит из эластичной упругой оболочки.л 5. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что аккумулятор давления состоит из цилиндра и размещенной в нем-подпружиненной мембраны,6, Устройство по и:,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что аккумулятор давления состоит из вертикального цилиндра и размещенного в нем поршня с грузом.1708493 ГГ ГЗ Г акто Ога аз 386 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Ю /б Ч 3 Составитель А, КоротунТехред М.Моргентал Корректор Л. Беск Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1