Устройство для обработки сыпучего материала

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК(51)э Г 27 В 7/38, 1/24 ГОсудАРствен 4 ый кОмитетпО изОБРетениям и ОткРытиямПРИ ГКНТ СССР 11 р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт попроблемам Курской магнитной аномалииим, Л.Д,Шевякова(56) Авторское свидетельство СССРМ 436218, кл. Р 26 В 17/26, 1972,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно при производстве керамзитового гравия, получаемого в обжиговых печах. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство состоит из двух коаксиально установленных труб 1 и 2 с расположенным между ними Б 2 1707465 А 1 спирально-винтовым лотком 9, Трубы 9 установлены на основании 3 посредством пружин 4 и приводятся в колебательное движение вибровозбудителем 5, Лоток 9 выполнен с теплообменным приспособлением в виде двойного дна лотка, образующего герметичную полость 10. по которой снизу вверх перекачивается охлаждающая жидкость, например вода. Внутренняя труба 2 выполнена перфорированной с увеличением диаметра отверстий снизу вверх. Поступающий снизу холодный воздух от воздуходувки 21 омывает межтрубное пространство 8, отбирая тепло у слоя перемещающихся вниз по спирально-винтовому лотку 9 гранул. Нагретый воздух с пылью и отходящими газами выходит в воздухопровод 7, Нагретая вода из герметичной полости 10 поступает в трубопровод 19 для последующей утилизации тепла, Охлажденные гранулы через течку 24 поступают в средство транспорта 26 готового продукта 1 з.п.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к устройсгвамдля обработки гыпучего материала и можетбыть использовано при производстве керамэиа для охлаждения керамзитовогогравия, получаемого в обжиговых печах.Целью изобретения является повышение производительности устройства.11 а фиг,1 изображено устрой тво для обработки сыпучего материала (для охг аждения обожженных горячих гранул например,керамзитового гравия).Устроиство состоит иэ наружной 1 ивнутренней 2 труб, установленных коаксиально на основании 3, смонтированном наупругих элементах (пружинах) 4 Внизу коснованию прикреплен вибро, озбудигель5. В верхней части труб установлено перекрытие 6 с воздуховодом 7. В межтрубномпространстве 8 размещен нисходящий спирально-винтовой лоток 9 с теплообменнымприспособлением, выполненным в видедвойного дна лотка, образующего герметичную полость 10. Внешняя боковая поверхность 11 лотка и герметичной полости 10прикреплена к внутренней поверхноститруб, а внутренняя боковая поверхность12 лотка и герметичной полости 1 О прикреплена к внешней поверхности трубы 2. В трубе 2 просверлены отверс ия 13расположенные над лотками 9 и под герметичной полостью 10 по всей ее высоте,периметру. У основания 3 герметичная полость 10 через отверсти 14 соединена спатрубком 15 насоса 16 для подачи охлаждающей жидкости (воды) 17 В верхней части герметичная полость 10 через отверстие18 соединена с трубопроводом 19 теплопроводнойети, В нижней части у основания 3межтрубное пространство 8 через отверстие 20 соединено с воздуходувкой 2 1устройством для подачи оклад дающего воздуха. В верхней части межтрубноо пространства 8 над спирально-винтовымлотком 9 установлена эагрузоч ая течкв 22для подачи обожженных горячих гранул 23а в нижней части межтрубного пространства 8 спирально-винтовой лоток 9 переходитв разгрузочную течку 24 для разгрузки охлаждения гранул 25 в средство 26 их последующего транспорта.Устройство работает следующим образом,При включении вибровозбудигегя 5 вработу основание 3 с установленными нанем наружнои 1 и внутренней 2 трубами иразмещенным между ними спирально.винтовым лотком 9 с герметиной полостью 10приходит в колебательное движение на пружинах 4 с заданными частотои, амплитудойи углом вибрации. Одновременно с эгим включается нагос 16 и направляет х водную воду 17 по патрубку 15 через отверстие 14 в герметичную п лость 10, по которой вода нагнетается и, омывая все полости спирали, поступает через отверстие 18 в трубопровод 19. Вместе с эть,м включается воздуходувка 21, которая через отверстие 20 нагнетает в междутрубное пространство 8 холодный воздух. Воздух, омывая спирали лотка 9 с 10 герметичной полостью 10, выходит через отверстия 13 трубы 2 в воздуховод 7.Обожженные горячие гранулы 25 поступают из обжиговой печи (не показана) на течку 22 и по лотку 9 перемещаются под 15 действием вибрации вниз по спиральновинтовой поверхности, образуя виброкипящий слой. По мере перемещения горячиеранулы отдают свое тепло лотку 9 и герме.тичной полости 1 О. Это тепло передается 20 перека вбиваемой по герметичной полости 10воде, которая нагревается вплоть до парообразования и направляется через отверстие 18 в трубопровод 19 теплопроводной сети. В это же время поступающий холод ный воздух через отверстие 20 от в здуходувки 21 нагнетается в межтрубное пространство 8, омывает спирали лотка 9 с ерметичной полостью 10 и виброкипящий слой, наг ревается в процессе своего контак та с виброкипящим слоем и вместе с образующейся пылью и отходящими газами выносится через воздухопровод 7 для использования в других технологических процессах. По мере движения по нисходящей 35 спирально-винтовой поверхности лотка 9магериал охлаждается до требуемой температуры и по течке 24 охлажденныеранулы 25 направляются в средство 26 их последующего транспорта10 Выполнение межтрубного пространствэ в виде замкнутой емкости, соединенной в нижней части с воздуходувкой. а в верхней части - с воздукопроводом, позволяет утилизировать тепло и защитить окружающую 45 среду от загрязнения пылью, Это обусловлено тем. что при перемещении обожженных горячих гранул керамзита вниз по нисходящему спирально-винтовому лотку под деиствием вибрации в результате тре ния гранул одна о другую и о лоток выделяется пыль а при остывании гранул выделяется тепло Для интенсификации процесса охлаждения гранул снизу подают холодный воздух, который от горячих гранул 55 разогревается, поднимается, подхватываяобрээующуюся при виброперемещении пыль, и выносится вверх Поэтому процесс виброперемещения и оклаждения горячих обожженных гранул дол кон происходить в замкнутой емкости без ног.грь тепла и распрострэРния пыли В окружающую среду. Одовременным Охлаждением трсНСГр ГПоскольку спиральо-Винтовой вибротрэн- руемого маериала,спортирующий лоток расположен В меж- Благодаря балкиой контактной глащэтрубномпространстве,тоегоограничивают ди лотка со слоем горячих гранул, эначиснизу основанием, куда подают холодныи 5 Тельному перетоку воздуха и высоковоздух ог Возд ходувки а сверху ограничи производительности перекэчивания охлэж.вэют крышксй с воэдухопроводом, через ко- дзкщей жидкости элементы металлоконсторый Выкапяся нагретые отходящие Газь р Гкии агоевастся в пределах сво х:. пыль,эльнейш".м очище 11 ый в филь- темпе,.,турньх рэ ширен 1 й.;-.Збенно грах горВду; направляется в подгота 11 Верхней часги загр;Хи грануле допускаВ Гель;ое с.,ление для сушки сырцовых Возможост, ее ДРО"мэциигранул, з пыл гзсле фильтров из сборников Выполнение в,тренней трубы с э:,.гг:зляе; ча Опудривание гранул ь об Г 1 ч:ы 1 диаметзом отверстий позоляс п:жигзвгй Гчи Таким Образом, Охлаждение В.си 1 Ь скбрОсть Г, схождения хгтГд 10 Г,с, .оО. а к-,.н.: орячих гранул в замкнутой 1 В.здухэ снизу Вверх и тем сэт 1 м повыситьемк сти ",:.етзнием сиз холодного граизводительносгь охлажде 1 обакжьчВЗД, .И .,ЫРОДОМ ЕГО С ПЫЛЬЮ ВРЕР,У ГО- х, 1 Ячих грэул. Это обусл;Вле о те.звояет у,1 1;" ировать тепло и пьль с -,д Га ри перемещении вниз по нэкласиВреиеой з;: иой акружаюшеи среды ТГраль о-винтовой поверхнас и лотка 1.- . ЭКОЕПЛС 1 ИЕ .;ПИРаЛЬНО-ВИПОВ.,ГЛС тПаль ЗУГ. ГСЯ НЕ ГОЛЬКО СастаКЛЯКЩав СПЛа тякэ к казкси, л.з установленным трубам пс лкес ги гранул, но по т дейсВиемгзвогяе уг.астив конструкцию и нэдРЖНГ; нэпрэвлснных вибраций гранулы периз изафикс 1 роза 7 ь О ГГ)к В межтрубном гро чески ОтрываютсЯ от лотка и соверэютггтр,.ст Ве.;.т" с бе печивзется тем, т ) при мкрас раски, т.е, создается в 1 брокигЯцийизго 1 з е . угр. йс гва осущестьляется 2 Слой Гранул, перемещаемый сверху сниз.;Пряжзнная ,осадка по внутренней боко- При зтзм микроброски настолько н.значи.Вай па ер.ности спирально-винтового лот ельни, ч;о они не способны разрушитьрака;л Вч, ; ,зю трубу Уста,-овка нул э лишь способствуют упрс Рнию их- ,1 Гэль Г-; 1 воо лотка с внутреей .ешни оболочек в Гроцессе охга кдения.тру Ои Во ч Гре 1 нюю полос Гь ВнРне 4 0 1 аи эг 11 халОДьи Воздух От Ва.здухадук 1ТР:Ы ВЬГЛЧЧК)ЩЕй фуНКЦИИ КОПУСЭ УСГОСУПВЕТ СНИЗУ, 01 ЫВЭЕТ ВИ 1 КИ СПИРСЛЬ;райстза, 1,.Водигсч по скользящей по гс 101 э В мажтрубном прострасВе, ал.- есадке В 1их осковых поверхносга л.ждая грэнулы и пастепнно нагреваясь,сгч р.,"-,-.овсго лотка 4 внутре:-ней врез о Верстия а Гердорирваано 1 Влу0 егчх,г 1 ь:- Вй трубы. 3; рен, й трубе Выходит в воздухогровсд отпс.гЛГ нии ГОрячих Обо "ЖР;кьл ХОДРц х Газов и пыли. Для ТОГО, чтобы,а,у; ерази астемпепатура 1900"Сиих холодный Воздух двигался В ллежвигковомгпслсдуоще ",сре 1 ещении поддействем просранстве над вибракипящим слоем1 Е:иэ с.рэlь 0-В 110 ВП Оверхргспартируемых Вниз Гранул и интелсиВс 1,сэ зс 11, ела при Охлах Дс "1 И 4,1 О ОхлажДал их, Ове;стиЯ В ниж;еи частиГ" э узь-,11: сэфЯ а нагрев лотк;в ча- Внутречей трубы Выполнены минимальныхсгносги ес Оэбочих и боковых паверхно диаьетра и количества с целью созданияотей. В р зультэге темпера гурнагг больгае.а сопротивлеия, чем В межв 1 коРЗСШИГ 1 ьнИЯ МРЭЛЛа СПИРаЛЬНО-ВИНТОВпй ВОМРаетРаНСтВРСПИРаЛЬНОПЛОтка Г,;,МЕлоток рас 1;ряется между внутре: ей и 45 ре увелчения высоты расположения атковВнеьнеи Грубами что жестко фиксирует его спир 1 лього лотка эдассван Р"1, Где Вмполажение В межтрубном пространстве перэтура охлаждэемых гранул вь. Взе, д,а.рамеого,к утопняятрубажесткпогира- метр отверстий и их количт ство вае.Я на ос;вэние. а вверху она фиксирует- ачутреннеи трубе увеличивают Для 1 го,ся крьшкой, г рхкрепляемой к в 1 евней и ",.0 ч збы сизитьсопротивление вьхада нагревутренней трубам, Таким образом, сравни- того Воздуха во внутреннюю трубу и спосабтельнс рос ым сособом осущестьляется ствавать притоку холодного Воздуха вкрсплечие злф ме 11 гв устройстВа В едну 10 межв 1 ткаВОР прОстрэ 1 ство Гпирэгьных латханструкцию, которая осуществляет ксле- ков для интенсивного охлажде ия Виброли.баЕЛКНЫЕ ДВ 1 жЕия на упругих ОпОРах пов ,: пящЕга Слся гранул В ВЕрхн й чгСТИдсиствием вибровозбудителя для произво- устра 1 ствэ, где тел 1 перэт,рз пастплощ хдигельнога ьбротранспортирования горя ранул достигает максимальной 1 ел 1 ычих обаж ке ых гранул по нисходящей 90 ЭС), отверстия Ва Внутренней трубе Досгирал;нп-В 1 чгсвой поверхности лотка с ,тигают па количеству и размеру своего;.1 алРтрэ лэксимэльнога знэчРния с цРльзсоздания условий для максимального притока воздуха снизу из межвиткового пространства спиральных лотков для охлаждения виброкипящего слоя гранул и минимального сопротивления при выбросе горячего воздуха через перфорацию внутренней трубы в воздухопровод отходящих газов и пыли. При этом отверсти во внутренней трубе устройства располагаю г у боковой стенки спирально-винтового лотка для того, чтобы гранулы не мо ли быть подхвачены охлаждающим воздухом и выброшены в воздуховод с отходящими газами и пылью. Таким образом, меняя по высоте сопротивление выхода нагреваемого воэду. ха путем изменения диаметра и количества отверстий во внутренней трубе устройства, регулируют сравнительнс простым способом воэдухоприток в межвитковое пространство спирального лотка, что способствует повышению производиельности охлаждения виброкипящего слоя транспортируемых гранул.Теплообменное приспособление поэвс ляет повысить степень утилизации тепла и его рациональное использование при охлаждении обожженных горячих гранул, Зто обеспечивается тем, что кроме охлаждени виброкипящего слоя холодным гсэдусм под груэонесущим лотком ргспслсже спирально-винтовая герметичная по.,сс- с протекающей внугри нее охлаждаюгцс; жидкостью, например водой. При зсм холодная вода в герметичную полость п.даст. ся снизу, где температура охла,.чаемого керамэита минимальна. Холодная еда и:- рекачиваемая снизу вверх, движегя в ерметичной полости спирально-винсвого лотка, постепенно нагревается, облрая тепло от 1 орячих гранул, При этак лоток и герметичная полсст выполнены иэ меаллопроката с достаточно высоким коэффициентом теплопроводносги спсссбстеуким интенсивному нагреву охлаждаемсй жидко. сти,В верхней части устройства, где температура гранул максимальна, вода в геометичной полости разогревается дс предела, вплоть до парообраэсвания. и направляется в теплопрсводную сеть, например, для обогрева зданий и сооружений кердмяисвого производства Таким образом, подаа охлаждающей жидкости снизу вверх в герметичнои полости спирально-винтового лоткатак же, как и подача холодного воздуха снизу вверх и в межвитковое пространство5 обеспечивают процесс постепенного и равномерного охлаждения обожженных горячих гранул от 900 до 90 С без резкихперепадов температур, вызывающих концентрацию напряжений в гранулах и их раз 10 рушение,Поеышение производитель ости, утилизация тепла, упрощение конструкции иснижение металло- и энергоемкости обеспечиваются тем, что обожженные горячие5 гранулы от обжиговой печи транспортируютв замкнутой емкости под действием вибрации по нисходящей спирально-винтовой поверхности лотка с герметичной полостью,по которой снизу вверх перекаивают теп 20 лообменную жидкость, а в замкнутую емкость нагнетают воздух и выводят вверх собразующейся пылью и отходящими горячими газали.Формула изобретения25 1. Устройство для обработки сыпучегоматериала, преимущественно охлаждениягранул керамзита, содержащее вертикальный вибрациснный конвейер г двумя коакг;иальнс установленными на основании30 нару кнсй и внутренней перфор",рованноирубами с расположенными между нимиспнралы с-винтовым лотком прикрепленным жестко к наружной грусе и через основа ,езибрсвозбудителю, теглообменнсе3 приспс,бление, загрузочную и разгрузочную т;ки, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, сцелью повышения производительности,спирально-винтовой лоток жестко соединенс внутренней трубой, а ее перфорация вы 40 гслне,-а пс всей высоте с увеличением диаметра отверстий снизу вверх. причемтеплообменное приспособление выполненог ви,"е д ойого дна спирально-винтовоголетка и соединено с ус 1 ройсгвсм для подачи45 оклзждегсщей жидкости, а межвитковый канал соединен с устройс 1 еом для подачи схлаждающе о воздуха.Г Ус 1 рсйство по п.1, с т л и ч а ю щ е ес я ем, .о загрузочная теа расположенз

Смотреть

Заявка

4697352, 29.05.1989

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОБЛЕМАМ КУРСКОЙ МАГНИТНОЙ АНОМАЛИИ ИМ. Л. Д. ШЕВЯКОВА

ТРУФАНОВ ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУДРЯВЦЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ГУЛЬ АНАТОЛИЙ АКИМОВИЧ, КОЦЮМБАС МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, КАЛАШНИКОВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ЩУПАНОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КИДАНОВ ФЕДОР ФОМИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 1/24, F27B 7/38

Метки: сыпучего

Опубликовано: 23.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1707465-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-sypuchego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки сыпучего материала</a>

Похожие патенты