Соединение взаимно перпендикулярных полых профилей

%г Г.1 фил 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.7ии ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СОЕДИНЕНИЕ ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относится к строительствуи может быть применено при изготовленииперегородок и различных каркасных конструкций из полых замкнутых профилей,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Фиксатор выполнен в виде кривошипа 10 и эксцентриковой втулки (ЭВ) 11. ЭВ 11 размещена в отверстии ползуна (П) 6. Кривошип 10 стержнем расположен в отверстии Э В 11, а головкой 13 - в отверстии профиля 4. Головка 13 П 6 установлена в прорези 2 профиля (П) 1 с контактом с лапками 9 сопряженной стенки П 1. Расстояние между встречно обращенными поверхностями лапок 9 и торца П 6 больше толщины сопряженной стенки П 1, Это позволяет повысить эксплуатационную надежность соединения за счет локальной упругой деформации сопряженной с лапками 9 стенки П 1. 11 ил.1707318 45 50 55 Изобретение относится к строительствуи может быть применено при изготовленииперегородок, ограждающих конструкций икаркасной корпусной производственноймебели из полых замкнутых профилей.Целью изобретения является повыше, ние эксплуатационной надежности,На фиг.1 изображено соединение профилей в рабочем (фиксированном) положении, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А нафиг.1; на фиг 3 - то же, соединение профилей в исходном (не зафиксированном) положении; на фиг,4 - сечение Б - Б нфиг.2; нафиг.5 - сечение В - В на фиг,З; на фиг,б -вид Г на фиг.2; на фиг.7 - вид Д на фиг,б; нафиг.8 - вид Е на фиг,1; на фиг,9 - вид Ж нафиг,8; на фиг,10 - вид 3 на фиг.2; нафиг,11 - вид И на фиг,10,Соединение профилей содержит первый профиль 1 с продольной прорезью 2 ивнутренней стенкой 3, расположенной против прорези, второй профиль 4 с отверстием5 в одной из стенок, размещенный во втором профиле 4 ползун б с отверстием 7,расположенным перпендикулярно его продольной оси. На торце ползуна б выполненазамыкающая головка 8 с двумя параллельными лапками 9 на боковых поверхностях,которая размещена в продольной прорези2 с контактом лапками 9 со стенкой профиля 4.Расстояние между встречно обращенными поверхностями лапок 9 и торца ползуна 6 больше толщины стенки первогопрофиля 1, Фиксатор выполнен в виде соединенных между собой кривошипа 10, размещенного в отверстии 5 в стенке второгопрофиля 4 и эксцентриковой втулки 11, размещенной в отверстии 7 ползуна 6,Кривошип 10 выполнен в виде стержня 12 с головкой 13, оси которых параллельны друг другу. При этом ось головки 13 смешена относительно оси стержня 12 на величину эксцентриситета ьОтверстие 14 в зксцьнтриковой втулке 11 выполнено со смещением на величину эксцентриситета и. При этом величина эксцентриситета 1 кривошипа 10 выполнена больше величины эксцентриситета 1 зксцентриковой втулки 11, При равенстве эксцентриситета Гкривошипа 10 и эксцентриситета и эксцентриковой втулки 11 втулка 11 будет вращаться вокруг их общей оси и фиксатор будет не работоспособен, Кривошип 10 головкой 13 размещен в отверстии 5 второго профиля 4, а стержнем 12 в отверстии 14 эксцентриковой втулки 11,Соединение профилей осуществляется следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 Ползун 6 с установленной в нем эксцентриковой втулкой 11 вводится в полость профиля 1 до совмещения центральных осей отверстия 5 и втулки 11. В отверстие 14 эксцентриковой втулки 11 устанавливается стержень 12 кривошипа 10 в положение, показанное на фиг,5. Лапки 9 головки 8 ползун б. находящиеся в повеонутом на 90" относительн своего рабочего положения в первом профиле 1, вводятся в продольную прорезь 2 второго профиля 4, После этого первый профиль 1 вместе с ползуном б разворачивается на 90, занимая исходное положение (фиг.31, Кривошип 10 поворачивается на 90 против часовой стрелки дс положения мертвоточки, кс да ос, вращения пары эксцентриковая втулка 11 и кривошип 10 пересекаетс . центральной продольной осью первогс, осфиля 1. При повороте кривошипа 1ползуч б втягивается в тело профиля 4, н бир-.ет азор между стенкой профилял лапками Ь головки 8 и соответственно м:ду профилями 1 и 4 и локально упрдеформируе, сопряженную с лапками 9 стопку профиля 1, обеспечивя прочное, надежное соединение профилей, не восприим ивое к вибрациям. Разборка проилей осуиствляется в обратном порядке.Соединение профилеи обеспечивает высокую эксплуатационную надежность, обусло-ленн ю сопротивлением лапок 9 головки 8 на срез с локальными упругими деформациями сопряженной с лапками 9 стенки профиля 1 и возможностью кривошипно-ползу ного механизма передавать беэ разрушения деталей значительные крутящие моменты, развивая при этол значительные тяговые "лилия на ползуне. Формула изобретения Соединение взаимно перпендикулярных чо, ых профилей, содержащее первый профил продольной прорезью и вн,тренней стенкой, расположенной против проре,- зи, второй пр филь с атверстием в одной из стенок, размещенный во втором профиле ползун с отверстием, расположенном прпендикулярно его продольной оси с замыкающей головкой на торце, которая выполнена с двумя параллельными лапками на боковх поверхнссгях и размещена в продольной прорези первого профиля с контактом лапками ст стенкой профиля, и фиксатор, о г л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения эксплуатационной надежности, расстояние между встречно обращенными поверхностями лапок и торца ползуна больше толщины стенки первого профиля, а фиксатор выполнен в виде соединенных между собой кривошипа, рэзмещенного в отверстии в стенке второо профиля и экс 1 ентриклвой втулки. рээмещенной в отверстии полз,на.акаэ 253 ВНИИПИ Госуд Соста вител ь А. Кол па Техред М.Моргентал Тираж Подписноеенного комитета по иэобретениям и открытиям13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5