Сдвигоустойчивое соединение

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 7 А 7 щ)5 Р 1665 0 ОСУДАР СТ 8 Е ННЫ И КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 О г 1 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Государственный проектный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 737546, кл. Е 01 О 7/00, 1977.(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к сдвигоустойчивым болтом соединениям деталеи, Цель изобрете - повышение надежности соединенияи знакопеременных нагрузках. Детали 1 и размещенную между ними прокладку 3 скрепляют крепежным элементом 4. Сопряженные поверхности деталей 1 и прокладки 3 выполнены с рифлениями в виде треугольных выступов, расположенных параллельно друг другу и перпендикулярно направлению нагрузки. Вершины выступов смещены от перпендикуляра, проходящего через центр основания. Каждый выступ выполнен симметричным соседнему. Это обеспечивает исключение смещения деталей друг относительно друга. 4 ил,Изобретение относится к области металлостраительства, а именно к болтовым соединениям элементов строигельных кон струкций и машин,Известны болтовые сдвигоустойчивые (фрикционные) соединения, в которых восп риятие сдви ающи усилий обеспечивается за счет развития сип трения по специально подготовленным соприкасаю,цимся (контактным) поверхностям, сжатым болтами, затянутыми на некоторые зада ейные начальные усилияЛучшими скит а отся те поверхости, на которых полност ью удалена прок:.тная окалина и образована наибольшая шероховатость, поскол.,ку этим пояерхностям спответсгвуе аибольшее значение коэффициента трения,Наибольшая шероховатость достигается при пескосруйной или дробеструйной обоаботке соприкасающихся поверхно;тей, Это тоудоемкий и вредный технологи. ческий пооцесс, причем качество збрзьсанных поверхностей зависит о фракции песка и дроби, содержания в песке глинистых частиц, влажности песка и др.указанные недостатки частично устраняют эа с е оз,.1 а ия на отдробеструенных поверхностях маломерных элементов, например накладок, клеефрикционного клея, Суть метода состоит в нанесении на очищенные поверхности клея и внедрении до его отверждения зерен абразивного материала до соприкосновения их с поверхностью детали. При этом зерна абразивного материала должны выступать над слосм клея, Основным. недос атком таких поверхноссй является трудность в обеспечении их требуемого качества, поскольку необходимы условия для полимеризации клея, обеспечения надлежащей адгезии, условия для своевременного и качественного внедрения зерен абразивного материала 1;роме того, метод трудно реализовать я условиях строительной площадки, в реализация его на заводе связана с последующей транспортировкой, при которой возможно нарушение целостности клеефрикционного слоя. Целостность клеефр кционноо слоя так же может быть нарушена при необходимости рассверловки (прочистки) отверстий во время сборки соединений. Наиболее близким к изобретению является соединение, в котором фрикционные прокладки контактирую- с; сверк,;остью стыкуемых элементов, причем площадь каждой фрикционной ирг клад; и рявн; нлощад,; накладки, В этом .:ч.диненин а: дая фрикционная проклпдв г г гороно обра 10 р 2025 30 35 40 45 50 55 щенной к поверхности стыкуемых элементов,имеет шероховатость. Недостатком известного техническогорешения является то, что шероховатость поверхностей является случайной. Как показали эксперименты, параметры шероховатости (например, чередование выступов и впадин, высота выступов, их ориентация на плоскости и т.п.) являются важными признаками, влияющими на прочность и надежность соединений, Особенно при действии на соединение знакопеременной нагрузки.Цель изобретения - повышение надежности соединения при знакопеременных нагрузках.Поставленная цель достигается тем, что сопряженные с прокладкой поверхности деалей выполнены с аналогичными рифлениями. Прокладка выполнена из материала с твердостью, большей материала соединяемых деталей, а рифления выполнены в виде треугольных выступов высотой, равной П,4-0,55 ширины основания, выступы расположены параллельно друг другу и перпендикулярно направлению приложения нагрузки, вершины этих выступов смещены от перпендикуляра, проходящего через середину основания на величину 0,02-0,2 ширины основания выступов, равного 1,4-2,7 мм, при этом каждый выступ выполнен симметрично соседнему. На фиг,1-2 изображено предлагаемое соединение, общий вид; на фиг.З- прокладка, продольный разрез; на фиг.4 - узел наФиг,З,Соединение включает стыкуемые листы 1 либо внахлест (фиг.1) либо встык, перекрыты накладками 2, между контактными поверхностями листов 1 (фиг,1) или листов 1 и накладками 2 (фиг,2) расположена прокладка 3 таким образом, чтобы отверстия в листах 1. накладках 2 и прокладке 3 совпали, В совмещенные отверстия установлены болты 4, затянутые на требуемое усилие, При сжатии болтами 4 выступы 5, выполненные на прокладке 3 (фиг.1 и 2), вдавливаются в контактируюсцие с ними поверхности деталей 1 и 2, Выступы 5 имеют треугольный профиль.Вершины ориентированных параллельно друг другу выступов 5 (фиг,З) смещены от перпендикуляра, проходящего через середину основания каждого выступа 5 на 0,02- 0,2 ширины в основа.ия выступов 5 (фиг.4), При этом каждый из выступов 5 симметричен соседнему,Боковые поверхности смежных выступов 5 плавно сопряже ы 1 соединены) друг с другом в основаниях выступов 5 (фиг,3), При5 10 15 20 25 30 35 40 45 быть смещены на 0,02 0,2 оприны основания выступов, Как показалзкспеоменты, сочетание указанных ггар.=метров способствует наилучшему внедрен ю выступоя в поверхности деталей и овал.спеявлст наибольшую с 1 атическую и циклч.скую и очность соедине;1. и Кс 1 эффицен. впг,1 ац.зксперименальных зна ен 1 с 1 о," и с с 1 независимо от знака нагрузки находится в пределах 5-7 ,При оценке экономической эффектпности в качестве базового варианта прнят широко распространеннсый вариант устройства соединений, в которых согркасающиеся поверхносси обработэ ь, металлическими щтками. Такая обрабо 1 ка поверхностеи обеспечигает норьатс. л". значение коэффциента тр=ня,",.3 с 1 с скольку применение прокладок обас,пелпает коэффициент трения не менее 0 50 экономия достсеется за с ьэ с сок расц-н и количества дефицитных всо,с лс о .х болтов, уменьшения массызсгл аакплдок,Формула изобретения Сдвнгоустойчиеое соед;"се, сод р жащее соединяемче детап, э;.з. . ц. нной между,.и 1 про,падкой скпв, с, е кспппежным эпее; т.:.; с:1 ь 1 этом сопгя лэ исае с деталями поверх;,сти пргкладквы нены рифлэньни, о; п и ч э ю ще е г. 1 еь 1, что, с цепью повыше ия н;деч ности со:динения при знакопс рс.,он нь х на сузк тх, ппокпадка выполнен з ма 1 еряпс: Г глердостью, большей с:г; .си маериапа,единяе ых деталей, сопряжс нные с прокладкой поверхности,етапей в,лпо нс ны с аналогичными рифпениями, которые выполнгпы в виде треугольных выступов высотой, расной).4-0,55 шири ы осос.гия, расположенны с гэраплепьо др,г дгс, "у , перпендикулярно направлено прилсжсния нагрузки, вершины выстусв смс:;сснь от перпендикуляра, проходящео ерс.з середину основания на велич 17 рляную 0,02 - 0,2 ширины основания выс 1 ускв, равной 1,4-2,7 мм, при этом каждый выступ выполнен симметрично соседнему17073 17Составитель И.Вишневский Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М.МаксимишинецЗаказ 253 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 О 1