Формовочно-сварочное устройство

СОЮЗ СОГЕТСКИХсоцид лст 1 ческихРеспуБлик 9) ( ) 4 г" ",.4(56) Авторское свидетельство СССРМ 318452, кл. В 23 К 37/06, 1970.Инструмент формовочный ЧеВНИИМЕТМАША ЬВ 134506, 1964.(57) Изобретение относстальных спирально-шо аметров методом элект при формовке с нижней Цель изобретения - повы готовления труб и ремонт кладки. Устройство и подкладку 11, установлен ша 4 с воэможностью по щения и фиксации. Ра вкладыша выполнена иэн шается устойчивость службы подкладки, Обе можность неоднократно рабочего конца подкладк Тится к производству оных труб малых ди ои Изобретение относится к производству стальных спи огльио-шовных труб малых диаметров методом электродуговой сварки при формовке с нижней подачей полосы.Цель изобретения - повышение качества изготовления труб и ремонтоспособности подкладки,На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.О - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство состоит из порога 1, матрицы 2 с износостойкой рабочей поверхностью. Матрица 2 в зоне 3 охлаждения свариваемых кромок имсет выемку под вкладыш 4 который, также как и порог 1 и матрица 2 установлен на Формовочном столе 5 и прикрепляется к матрице с помощью болта 6. Для регулировки положения вкладыша по высоте служит прокладка 7, а по горизонтали перпендикулярно к оси трубы - винт 8.Во вкладыше 4 и зав матрицу 2 сх я свариваемых кромок 10 выполнен горизонтальный проходной 0-образный паз, в котором расположена сварочная подкладка 11. Контактирующий с трубной заготовкой конец 12 сварочной подкладки для обеспечения прилегания расточен под диаметр трубы, а свободный конец снабжен резьбгвым отверстием под приводной винт 13, предназначенный для пода .и и снятия сварочной подкладки. Приводной винт 13 взаимодействует с гайкой 14, установле ной в ползуне с возможностью поворота. Ползу: 15, в свою очередь, установлен на направляющей 16 и зафиксирован в одном из отверстий 17 с помощью винта 18. очая поверхность вкладыша 4. расчная непосредственно по обе сто-образного лаза, выполнена стойкой и соответствует диаметру ливаемой трубы, Такое исполнение иа создает благоприятные условия ойчивой формовки, позволяет подРаб положе роны износо изгота вклады для уст од углом а на уч: стке хода поождени лосы 9 госуддрстее-вй комитетПО ИЗОТЕТЕ И;ЯЯ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР родуговои сваркиподачей полосы, шение качества изоспособности подмеет сварочную ную в пазу вкладыодольного перемебочая поверхность осостойкой. Повыформовки и срок спечивгется возго восстановления и эа счет ее длины, 1704880держива;ь" оян тво Ос ."1 рии трубной заготовки,Обежать пр-:,зь шоние кромок,А сОЗрочн л подкла".,ьс 11, рссполох;енная непоср.;,".сг еенно в эсне сварки, но исп.пывазт г.о .;йс 1 еил угглий фор;:-:;и и служит тОлько 1 О своему Грямсму назнНению - предо 1;щаот нсп.:-.вц, эпос бстсует формированию внутренщ.го сварного шва.В процессе работы, особенно в начаэ.- ной стад,н приработки, сварочная подкладка периодически подается к трубной заготовке пу-.см поворота гайки 14. Этот процесс ко;,пенсации из Оса Осуществляется при действу ощем стане и до образования износа р".Очей поверхно"ти сварочной подкладки, В работе стана наступает такой момент, что дальнейшая подача становится невозможной. Процессу подачи сэарочной подкладки и реп ятствует т от участок ра бочей поверхности сварочнсй подкладки, где имеет место наименьший износ. А в зоне интенсивного износа под действием высоких температур происходит унос металла и зазор между трубной заготовкой и сварочной подкладкой увеличивается,При. устойчивой формовке сварочная подкладка слух:ит дольше, Замена сварочной подкладки производится при остановке трубосварочпого стана, но не требует к;ного времени, Для этого необходимо вращением гайки 14 подать винт 13 со сварочной подкладкой 11 назад, Освободить винт 18 снять с направляющей 16 ползун 15 в сборе с остальными деталями, и другой, приготовленный заранее, комплект ползуна с новой сварочной подкладкой и приводом установить в обратном порядке.Благодаря описанному конструктивному решению формы и привода сварочной подкладки, последняя легко может быть восстановлена путем растолки рабочей поверхности до снятия износа и Отрезки кОнца, сЕр.зова.шогсся в результате повторноф", р;.Сточкп. Кр:и ность восстановленият;:.Им способом з;.,: Исит от первоначальной5 длины свароч ай подкладки и возможностипривода,Затраты, связанные с восстановлениемсварочной подкладки, сравнительно малы.Фор. Овочно-сварочное устройство10 обеспечивает устойчивую формовку, что положительно отражается на качестве трубы,Большой срок спугхбы вкладыша обуславливает снижение простоек трубосварочногостана.15 Расположенная в 0-образном пазу сварочной подкладки в сочетании с ее приводом обеспечивают оперативную заменусварочной подкладки и снижают затраты наее изготовление за счет повышения ев рабо 20 тоспособности.Формула изобретенияФормовочно-сварочное устройство дляизготовления методом электродуговойсварки стальных спирально-шовных труб25 малого диаметра с нижней подачей полосы,содержащее матрицу со сварочным узлом,порог и закрепленный в матрице в зоне сварочного узла вкладыш со сварочной подкладкой, установленный с возможностью30 р;гулирования в двух взаимно перпендику, лярных направлениях, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качества изготовления труб и ремонтоспособности подкладки, подкладка выполнена в виде35 стержня, а вкладыш - с проходным пазсм поформе. стержня подкладки, ось паза совпздает с траекторией перемещения привариваемой кромки, подкладка установлена впазу вкладыша с возможностью фиксации и40 продольного перемещения, а рабочая поверхность вкладыша, примыкающая к пазу,выполнена износостойкой.,Реоскзя Сегл яник еда водо генно-иэдатсльский конбаз гаг "Патент", г, Ужгород, ул,Геа; ина, 101 акая 148 ВНИИПИ Государстве 113Состаситель Э.ВетроваТехред М.Моргентал ира;кого комитета ио иамретен5, Москва, К-.5, Раулска Подписноеям и открытиям при ГО 1 Т СССР над., 4/5