Устройство для изготовления алмазных инструментов

,1 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 48венное объедискусственным алрументуКуликов ышение ен кет соде ные эласти эластичная уплотнения контакта, ментами -ка 8 имеет зону 910 электрическогопроволочными эле 11, установленнымиерхностям ельство СССР 9/04, 1986,прок и зо проши 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМАЗНЫ: ИНСТРУМЕНТОВ57) Изобретение отно ГОТОВЛЕНИЧ АЛ ст к торцовым пов 3 ип 1 таблглом оиститс рокл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Научно-производснение по природным имазам и алмазному инс (72) М.А. Зисер, А,В,и В.Е. Онегин(56) Авторское свидетУ 1404316, кл, В 25 В вам, предназначенным для гальванического изготовления изделий с композиционным покрытием, и может быть использовано при производстве алмазных шлифовальных и отрезных кругов гальваническим методом. Цель изобретения - полговечности устроиства и рудоемкости его сборки.Пажит инструменты 7, разделен чными прокладками 8. КаждаИзобретение относится к устройст-вам предназначенным для гальваническогО изготовления изделий с композиционным покрытием, и может быть использовано, например, при производстве алмазных шлифовальных и отрезных круговгальваническим методом,Целью изобретения является повышение долговечности устройства и снижеае трудоемкости его сборки.На фиг. 1 схематично показано пред"л гаемое устройство; на фиг. 2 - эластичная прокладка с установленными наклонно в ее теле проволочными элемента м, сечение; на фиг. 3 - расчетнаяс 1 ема углового перемещения проволочногО элемента в деформированной прокладке с буквенными обозначениями исходнах и конечных параметров, оценочные 20тригонометрические зависимости и диаграмма углового перемещения ф) проволочного элемента, установленного впрокладке толщиной (А) 2 мм при 25 Хее деформации сжатия (В), райной 2505 мм, в зависимости от угла уста-новки (Ы) этого элемента в теле эластичной прокладки.Устройство для изготовления алмазных инструментов содержит токопровод" 30ный вал 1 с токоподводом 2, На валу 1посажены фланцы 3 и 4,фланец 3 снаб-,Жен ступицей 5. Фланец 4 снабжен тоопроводящей шайбой 6, посаженной набал 1. На ступице 5 установлен пакеткорпусов инструментов 7, разделенныхэластичными прокладками 8.Шайба 6 при стягивании корпусов инструментов 7 и эластичных прокладокфланцам входит в контакт с крайним 40корпусом пакета. Каждая эластичнаяпрокладка 8 имеет (фиг. 2) зону 9 упмотнения и зону 10 электрического контакта, прошитую проволочными стежками11, установленными под Углом 0 б к " 45торцовым поверхностям прокладок, поВерхности 12 которых находятся в контакте с непокрываемыми боковыми поВерхностями 13 корпусов инструментов7, в совокупности образуя единый элеКтропроводный массив.Устройство снабжено также двумякрайними уплотнительными прокладками14 и 15. Для возможности поворота собранного таким образом приспособления55на ложементах ванны (не показано)фланцы 3 и 4 снабжены цапфами 16,За установочный угол ) принятугол между нормалью к торцам эластичной прокладки 8 и проволочным элементом 11 (фиг. 2).Остальные обозначения исходных и конечных параметров следующие (фиг.2 и и 3):А - толщина свободной прокладки;В - деформация .сжатия эластичнойпрокладки;Ь - высота проволочного элемента;- угол поворота проволочного элемента при деформации.прокладки (В);- угол конечного положения проволочного элемента при деформации прокладки (В).В качестве модели принята расчетная сяема (фиг. 3), где проволочный элемент 11 шарнирно закрепляется в точке 0 с воэможностью углового перемещения (Р) в упругом теле эластичной прокладки 8. Следовательно, параметр 3 характеризует как упругий восстанавливающий момент (М), пропорциональный тому параметру (М = -С ), так и затрачиваемую при деформации работу (И), пропорциональную квадрату параметра (3 (Ы =С 8в - в ) где С - поворотная жесткость2, ф9 принимаемая для сравнительного расчета величиной постоянной.Из расчетной схемы видно (фиг. 3), что момент силы Р,.поворачивающий относительно шарнйра 0 стежок (М ),уравновешивается восстанавливакюим моментом М:3 де М = Р Ьзж(ф+)=Р -- з 1 п(М+ф)АГ сов(Из равенства силовых факторов имеем;АР --- з 3 п (Ф+)=С Й;сов 06С соз 06ДА з 1 п (0(+3) ГДля эластичной прокладки толщиной (А), равной 2 мм, как наиболее применяемой, с учетом диаграммы (фиг. 3),значения осевого усилия Р, приходящегося на один стежок, вычисленные на основании зависимости (1), сведены в таблицуСуммарное осевое усилие, создаваемое затяжкой резьбового соединения при сборке устройства, пропорционально ко292013 О804 15 о 30 ф 45 о 60 75 0,6947 0,7660 Оэ 8480 0,9272 Оэ 9816 15 . х С 8,39 хС 4 06 х С2,15 хС 0,39 х С О, 7193 0;6428 0,5299 0,5000 Оэ 1908 личеству проволочных элементов в эластичной прокладке.Из табяицы видно, что отношения осевых усилий (Г) в зависимости от угла установки проволочного элемента в эластичной прокладке находятся в пропорциональности; 1:0,56:0,484: 0,53:0,18,Оптимальный угол установки М проволочного элемента находится в диапазоне углов 30-60 . При угле установки менее 30 , как видно из диаграммы ,(фиг. 3) и таблицы, жесткость армированной прокладки достаточно значительна, а при угле К более 60 прошивкао проволочными элементами эластичных прокладок затруднительна, 20Наклонное расположение стежков исключает потерю их формы, стежки рабо-. тают до полного износа самой резины, из которой выполнены прокладки.Площадь электрически контактирую щих поверхностей увеличивается не только за счет увеличения количества проволочных элементов в рабочей зоне про" кладки, но и за счет увеличения про- тяженности уплотняющей зоны,так как З 0 наклонные стежки меньше влияют по сравнению с нормально расположеннымина податливость эластичной прокладки.Зону 9 уплотнения можно уменьшить,так как вся прокладка за счет достаточно хорошей податливости хорошо уплотняет корпуса инструментов и нет необходимости оставлять зону.9 большойпротяженности. Таким образом,.при выборе оптимального угла наклона проволочного элемента существенно увеличивается податливость прокладки и при затяжке устройства, в основном, упруго деформируется только ее эластичный элемент, а не проволочные стежки - последние в основном разворачиваются, что влечет за собой снижение действукяцих силовых факторов при сборке устройства, сни жая тем самым трудоемкость процесса борки и нагрузочные усилия на его детали из хрупких неметаллических материалов, чем обеспечивается.продолжительность эксплуатации устройства.Кроме того, увеличивается площадь электрически контактирующих поверхностей не только за счет увеличения количества проволочных элементов (стежков) в рабочей зоне прокладки, но и за счет увеличения протяженности зоны в сторону уменьшения протяженности зойы уплотняющей, так как наклонные стежки меньше влияют по сравнению с нормально расположенными на податливость эластичной прокладки. Формула изобретения Устройство для изготовления алмазных инструментов по авт.св,В 1404316, а т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и снижения трудоемкос,ти его сборки, проволочные элементы рабочей зоны эластичной прокладки расположены под углом к ее торцовым поверхностям.1701508 У я Составитель Т. НиконороваТехред А.Кравчук; Корректор С. Шекма Редактор еж нина Заказ 4501 Тираж ПодписноеВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10