Способ автоматического контроля отдувки водяным паром гидрофобного растворителя

Номер патента: 1699492

Автор: Алайкин

ZIP архив

Текст

(ц) В 01 П 17/00, С 05 0 11/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф,,Н АВТОРСКОМУ СВИЩ.:ТЕЛЬСТВУ фью% фЮтекА(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯОТДУВКИ ВОДЯНЫМ ПАРОМ ГИДРОФОБНОГОРАСТВОРИТЕЛЯ(71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности(56) Гердон Л.В, и др. Технология иоборудование лесохкических производств, Учебник для техников. М.фЛесная промышленность. 1979, с, 239Алайкин А,Г, Исследование работысигнатуатора окончания отдувки растворителя из проэкстрагированной щепы.Теоретические и практические вопросыпроизводства и переработки канифолии скипидара. Сборник трудов ЦНИЛХИ,Горький, 1982, с. 69-4,Изобретение относится к автоматизации технологического контроля и может найти применение в тех отраслях промышленности, где требуется контролировать ход процесса отдувки водяным паром гидрофобного растворителя из проэкстрагированного материала, например в канифольно-экстракционном производстве лесохимической промышленности, маслоэкстракционном производстве пищевой промышленности иТПТак, в канифольно-экстракционном производстве по завершении процесса 801699492 А 1(57) Изобретение относится к областиавтоматизации контроля процесса отдувки водяным паром гидрофобного растворителя из проэкстрагированногоматериала, может найти применение вканифольно-экстракционном производстве лесохимической промышленности,маслоэкстракционном производстве пищевой промышленности и позволяет повысить точность и надежность контроляза окончанием процесса отдувки растворителя, Способ заключается в том,что от общего потока конденсата смеси воды и растворителя отделяют расслоением по плотности растворитель,пропускают его через камеру свободно- аго истечения с калиброванным отверстием и по величине гидростатическогодавления столба растворителя над этимотверстием судят о ходе процесса отдувки, фиксируя его скончание по минимальной величине этого давления.2 ил. экстракции смолистых веществ из ос- СЙмольной цепы проводится отдувка ра- Цветьстворителя (бензина) из проэкстра- Я;,)гированной щепы водяным паром с це- . Ялью обеспечения взрыво- и пожаробезопасности производства и сокращенияпотерь полезных летучих веществ с отработанной щепой. При этом существен- Ъфное значение имеют как полнота отдув- З,ки растворителя, содержащегося в проэкстрагированной щепе, так и энергетические затраты на процесс, которыеобусловлены продолжительностью отдувКи. В этих условиях очень важен на 1699492дежный автоматический контроль заокончанием процесса отдувки,.Непосредственный контроль содержания растворителя (летучих веществ) впроэкстрагированной щепе н ходе процесса отдункн практически невозможен,Поэтому н произнодстне о полноте от-.дунки судят косвенно по содержанию,растворителя (летучих веществ) в пароной смеси, полученной в результатепроцесса отдувки., При этом окончаниеотдувки определяют как органолептическим, так и инструментальным спо"собом. Последний наиболее близок по, 15своей сущности к предлагаемому техническому решению,Известен способ автоматическогоконтроля процесса отдунки, базирующийся на использовании пневматического индикатора состава (типа ИС),работающего по принципу измеренияразности между абсолютным давлениемконтролируемой паровой смеси и упругости паров эталонной жидкости (воды) 25в чувствительном элементе.Существенным недостатком известного способа является нестабильностьпоказаний прибора в конце процессаотдувки резко снижающая точность инадежность контроля. Причиной этойнестабильности является то, что контролируемая паровая смесь должна бытьн состоянии насыщения, а в реальныхпроизводственных условиях она имеетразличную степень перегрева, обусловленную колебаниями параметров пара,которым ведут отдувку. Это доказаноспециальными исследованиями, проведенными н условиях канифольно-.экстракционного завода.40Цель изобретения в . повышение точности и надежности автоматическогоконтроля за окончанием процесса отдувки гидрофобного растворителя изпроэкстрагированного материала водяным паром.Поставленная цель достигается тем,что контролируют не паровую смесь непосредственно, а ее конденсат. Дляэтого от общего потока конденсата па 50роной смеси (пары растворителя и парыводы - пары отдунки) отделяют расслоением по плотности растворитель иконтролируют его расход как меру полноты отдунки, а ее окончание фиксируют по минимальной величине этого расхода, которая соответствует удовлетворяющему техноигннеским требованиям минимуму содержания летучих веществ н пррэкстрагиронанном материале (проэкстрагированной бензином осмольной щепе в данном примере),На фиг. 1 приведена схема реализации предложенного способа, на фиг,2 -график показаний прибора и содержаниябензина в конденсате паровой смеси,. Общий поток конденсата паровойсмеси, полученной при отдунке, поступает во входной патрубок 1 специальной емкости, имеющей внутренние отсеки, предназначенные для непрерывногоотделения растворителя. Поскольку растноритель н рассматриваемом случаегидрофобный, конденсат паровой смеси,получающейся в результате его отдунки, представляет собой гетерогеннуюсистему. В центральном (разделительном) отсеке 2, где резко снижена скорость входящего потока, происходитрасслоение конденсата на растворитель и воду за счет разности их плотностей, Вода из нижней части отсека2 через гидрозатвор 3 непрерывно сливается н выходной патрубок 4 емкости,Растворитель из верхней части отсекатак же непрерывно сливается в измерительный отсек 5, н днище которогоимеется калиброванное отверстие. Пропускная способность этого отверстиярассчитана на минимальный уровень растворителя в измерительном отсеке 5при минимальном расходе растворителя,отделяемого от потока конденсата вконце отдувки. В начале отдувки избыток растворителя из переполненногоизмерительного отсека 5 переливаетсянепосредственно в выходной патрубок4 емкости,Гидрозатвором 3 служит отсек,стеНки которого имеют следующие особенности, Со стороны разделительногоотсека 2 стенка гидрозатвора вышестенки разделительного отсека, черезкоторую переливается растворитель. низмерительный отсек 5. Высота другойстенки гидрозатвора 3 рассчитана изусловия расположения границы раздела растворитель - вода в разделительномотсеке 2 посредине высоты его стенки со стороны измерительного отсека 5. Верхняя часть емкости (на уровнекромок стенок измерительного отсека 5) и нижняя часть измерительного отсека 3 (на уровне, соответствующемминимальному расходу растворителя вбаза измерения,плотность воды, 20плотность растворителя,ускорение свободного падения. где Н -Рв Рр При этом выходной сигнал дифманометра имеет минимальное значение. 25 Продолжение отдувки приводит к уменьшениюрасхода растворителя, отделяемого от потока конденсата, и снижению уровня растворителя в измерительном отсеке 5. В конце же отдувки, когда иэ-эа резкого уменьшения расхода растворителя этот уровень минимальный (за пределами базы измерениями Н, см. Фиг. 1), выходной сигнал дифманометра становится максимальным, соответствующим перепаду давления на его входе Р= КН конце отдувки) соединены соответственно с плюсовой и минусовой камера"ми тандартного дифманометра 6. Камеры и импульсные трубки дифманомет 5ра заполнены водой. Выходной сигналего контролируется с помощью вторичного прибораСистема автоматического контроля,реализующая разработанный способ,действует следующим образом,В начальной стадии процесса отдувки, когда измерительный отсек заполнен растворителем, на вход дифманометра воздействует перепад давления(см. Фиг.1) Этот выходной сигнал дифманометра указывает на то, что отдувка закончена.Разработанный способ прошел экспериментальную проверку.На фиг.2 показана установленная в ходе испытаний способа взаимосвязь показаний вторичного прибора 7 (см. фиг,1) и содержания бензина в конденсате паровой смеси, получаемой в процессе отдувки бензина из проэкстрагированной щепы.Ожидаемый годовой экономический эффект от использования разработанного способа на одном лишь канифольноэкстракционном заводе составляет 87,9 тыс.руб.Формула из обре те нияСпособ автоматического контроля отдувки водяным паром гидрофобного растворителя из проэкстрагнрованного материала по содержанию растворителя в смеси, полученной при отдувке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и надежнос" ти контроля за окончанием отдувкиот общего потока конденсата этой смеси, отделяют расслоением по плотности растворитель, пропускают его через камеру свободного истечения с калиброванным отверстием и по величине гидростатического давления столба растворителя над этим отверстием судят о ходе процесса отдувки, фиксируя его окончание по минимальной величине ,этого давления.Составитель Г.КротковРедактор С.Патрушева Техред М.Дидык тор Л,Патай Заказ 4416 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/ ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул, Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4605721, 15.11.1988

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АЛАЙКИН АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 17/00, G05D 11/00

Метки: водяным, гидрофобного, отдувки, паром, растворителя

Опубликовано: 23.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1699492-sposob-avtomaticheskogo-kontrolya-otduvki-vodyanym-parom-gidrofobnogo-rastvoritelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического контроля отдувки водяным паром гидрофобного растворителя</a>

Похожие патенты