Установка для извлечения металлов из отходов

(19) (11 22 В 7/00, 21/0 ПИСАНИ ЕТЕНИЯ ИЗО металлургии,ечения нетуникеля илидов абразивредлагаемая усная плавильнаяивающим меха - А на фиг,2,ния нетугоплавеля или кобальов абразивной ра 1 с дозируюля 3 камеры 4 ение степ одительн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к металлургии,а именно к устройствам для извлечения нетугоплавких металлов, например никеля иликобальта, из пылевидных отходов абразивной обработки, Цель изобретения - повышение степени извлечения металла ипроизводительности процесса, Цель достигается за счет применения оригинальных.конструкций отдельных узлов установки, аименно загрузочный механизм дополнительно снабжен выталкивателем и дозирующим совком. Камера предварительногонагрева имеет внутреннюю полость щелевидной формы, причем совок и выталкиватель совершают поочередновозвратно-поступательное движение в этуполость и имеют одинаковую с ней конфигурацию. В верхней части патрубка, соединяИзобретение относится к а именно к установкам для изв гоплавких металлов, наприме кобальта, из пылевидных отхо ной обработки. Цель изобретения - повышни извлечения металла и проист процесса,ющего камеру предварительного нагрева, установлен механизм перемешивания и накопления, при этом его рабочий орган периодически вводится в камеру накопления и совершает в ней одновременное возвратно- поступательное движение в вертикальной плоскости и перемещение по горизонтальной плоскости. Смесь дозирующим совком загружается в щелевидную полость камеры предварительного нагрева, где происходит плавление металлических частиц и их сфероидизация. Прогретая смесь удаляется выталкивателем через патрубок в камеру накопления, куда периодически вводится рабочий орган механизма перемешивания, совершающий одновременное возвратно- поступательное движение в вертикальной плоскости и перемещение в горизонтальнойЗ плоскости. При этом происходит укрупнение частиц металла. После выдержки смесь поворотом камеры накопления вокруг оси выгружается в ванну охлаждения, где про- р исходит частичное отделение частиц металла от абразива. Охлажденная смесь подается в шаровую мельницу для размола и затем скапливается в бункере, после чего обрабатывается в узле гравитационногоотделения металлических частиц в восходящем потоке воды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. На фиг,1 изображена и тановка; на фиг.2 - двукамер печь с дозатором и перемеш низмом; на фиг.3 - разрез А Установка для извлече ких металлов, например ник та, из пылевидных отход обработки состоит из бунке щим совком 2, выталкиваете20 инерции и наклона смесь соскальзывает напод щелевидной полости 5,Тележку 15, на которой размещен бун 30 40 возвратно-поступательное движение в вер тикальной плоскости и перемещение, например по спирали, зигзагу и т,п., в 50 55 предварительного нагрева со щелевидной полостью 5, патрубка 6 с установленным в его верхней части механизмом 7 перемешивания, рабочий орган 8 которого входит в полость камеры 9 накопления с осью 10 вращения, ванны 11 охлаждения, шаровой мельницы 12, бункера 13 и узла 14 гравитационного отделения металлических частиц.Бункер 1 с доэирующим совком 2 и выталкиватель 3 размещены соответственно на тележках 15 и 16, движущихся по рельсовому пути 17.Установка работает следующим образом,Порция пылевидных отходов из бункера1 заполняет дозирующий совок (фиг.2), который совершает резкое поступательное движение в щелевидную внутреннюю полость 5 камеры 4 предварительного нагрева. При обратном ходе совка 2 за счет сил кер 1 с дозирующим совком 2, отводят по рельсовому пути 17 вправо и на ее место подают тележку 16 с выталкивателем 3 (фиг.3).4За это время смесь в камере 4 предварительного нагрева прогревается до температуры, достаточной для расплавления металла, и начинается сфероидизация его частиц. Главным условием равномерного и экономичного прогрева является подача в камеру 4 абраэивно-металлической смесиминимальным по толщине слоем.Вытадкйвателем 3 прогреваемая смесьудаляется в полость камеры 9 накопления через соединяющий патрубок 6. В верхней части патрубка 6 установлен механизм 7 перемешивания, рабочий орган 8 которого по мере накопления смеси в камере 9 вводится в нее и совершает одновременное зависимости от формы камеры 9 накопления, в горизонтальной плоскости. Перемещение рабочего органа 8 в горизонтальной плоскости осуществляется копирным устройством (не указано). При этом происходит перемешивание смеси, сопровождающееся укрупнением частиц металла,После определенной выдержки поворотом вокруг оси 10 камеры 9 накопления 10 15(фиг,1) смесь выгружается в ванну 11 охлаждения, где происходит частичное отделение частиц металла от абразива за счет термических напряжений. Затем охлажденная смесь подается в шаровую мельницу 12, где размалывается и скапливается в бункере 13 (фиг.1).Иэ бункера 13 смесь поступает в узел 14 гравитационного отделения металлических частиц, где происходит в восходящем потоке воды выделение металлических частиц из смеси (фиг.1).Конструкция ванны 11 охлаждения, шаровой мельницы 12, бункера 13 и узла 14 гравитационного отделения металлических частиц не рассматривается,Предлагаемая установка позволяет извлекать из пылевидных отходов абразивной обработки никель, который ранее мог быть получен только методом гидрометаллургии с применением кислот либо путем расплавления всей массы отходов в печи с применением значительного количества (до ЗОО) флюсов, что влечет за собой большие затраты.1 формула изобретения 1. Установка для извлечения металлов из отходов, преимущественно никеля или кобальта пылевидных отходов абразивной обработки, содержащая бункер с загрузочным механизмом, плавильную печь, состоящую из камеры предварительного нагрева и камеры накопления, соединенных между собой патрубком, отл ича ю щая с я тем, что, с целью повышения степени извлечения металла и производительности процесса, загрузочный механизм снабжен дозирующим совком и выталкивателем, выполненными по конфигурации внутренней щелевидной полости камеры предварительного нагрева и с возможностью их попеременного возвратно-поступательного движения в этой полости, в верхней части патрубка установлен механизм перемешивания, рабочий орган которогоустановлен с возможностью введения в полость камеры накопления, а также возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости и перемещения в горизонтальной плоскости,и камера накопления выполнена с возможйостью поворота в вертикальной плоскости,2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена ванной охлаждения и узлом гравитационного отделения металлических частиц.1694671 Составитель А. Кажд Техред М. Моргентал ектор О. Кравц Редактор М. П оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 4131 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5