Установка для формования объемных элементов

Номер патента: 1694382

Автор: Лорман

ZIP архив

Текст

совхоз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 4382 В 7/ 5) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ию ы на- ма ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬй 1622127, кл. В 28 В 7/22, 1988.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к оборудовандля изготовления объемных строительэлементов. Целью является повышениедежности работы. Каждый рычаг механи раздвижки выполнен из шарнирно соединенных между собой частей. Прикрепленная к борту часть рычага 14 имеет консоль 13 со стороны, обращенной к гидроцилиндру 10, Концы толкателя 12 шарнирно прикреплены к консолям, шток гидроцилиндра - к консоли верхнего или нижнего рычага, Передача нагрузки от гидроцилиндра на консоли частей рычагов, крепящихся к борту, предотвратит подъем борта при действии на него нагрузки от ролика двуплечего изогнутого рычага в процессе выпрессовки изделия, дальнейшего движения и остановки борта, 4 ил.5 10 15 20 Изобретение относитсл к оборудованию длл изготовления обьемных страительн ых элементов и лвляетсл усовершенствованием изеестнс)го устройства па ает.св,М 1622127,Целью изобретения лгляется повышение надежности работььНа фиг,1 изображена установка для формирования обьемных элементов, план; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.З- вариант крепления гидроцилиндра к консоли верхнего рычага; на фиг,4 - варианты выполнения консоли а) прямолинейной, б) под углом, в) криволинейной.Установки длл формонанил обьемных элементов состоит иэ двух раздвижных па диагонали Г-обоазных наружных бортов 1 са скосами по торцам, устанозленных опорными катками 2 и 3 на рельсах 4 и 5, по когорым они перемещаютсл, Катки 2 и 3 за реплены на кронштейнах у вершины и по краям бортов, а рельсы 4 и 5 - на основании б Между бортами 1 на расстоянии, равном толщине стенок абьемного элемента, установлен сердечник 7, закрепленный на основании б через амортизаторы В, Снаружи каждого борта 1 на линии, являющейся продолжением их диагонали, установлен механизм раздвижки 9, состоящий из гидроцилиндра 10,шарнирно закрепленного одним концом на стойке 11, установленной на основании б, а другим - на вертикально расположенном толкателе 12, К толкателю 12 присоединены внизу и вверху через консоли 13 шарнирные рычаги 14, которые сонместно с шарнирными рычагами 15 через абгций шарнир 16 соединяют наружный борт ", со стойкой 11 основания 6, Парнир 16 позволяет рычагам 14 и 15 складываться друг относительно друга, Применение консоли 3 на каждом из рычагов 14 позволяет предотвратить самопроизвольный подьем борта 1 совместно с рычагами 14 относительно шарнира 16 паи взаимодействии борта 1 с роликом 25, так как каждый рычаг 14 с,вязан через консоль 13 с гидроцилиндром 10 как непосредственно, так и через талкатель 1.Под бортами 1 установлен подьемноогускной поддон 17, охватывающий с возможностью перемещения сердечник 7 и огирающийсл на основание б, Поддон 17 проушинами 18 и шарниоными тягами 19, наклоненными гад углом не более ЗО" к вертикали, связан через короткие плечи 20 с изогнутыми двуплечими рычагами 21, опертыми через аси 22 ча регулируемые по вьс.оге опары 23,Г ычаГ и , 1 совместно с проушинами 18 и тягами 19 усгановлень н веотикальной 25 30 40 4 Г 50 55 плоскости по линии раздвижки бортов 1 могут быть установлены по линиям, проходящим через любуо точку барта и параллельным первой, например по линиям Б и В,проходящим по центрам сторон поддона 17), Удлиненное плечо 24 каждого рычага 21 снабжено роликом 25, выведенным над основанием 6 и предназначенным для уменьшения потерь на рение при соприкосновении с кронштейном опорного катка 2 движущегося борта 1 и самим катком 2. Расстояние между роликами 25 и кронштейнами опорных катков 2 при сдвинутых бортах 1 должно быть определенным и равным с двух сторон расстояние+ Ь на фиг,2), которое обеспечивается при наладке регулировкой опор 23 рычагов 21 или выдвижными кронштейнами наружных бортов 1 не показано). На бортах закреплены навесные вибраторы 26 и замки 27. На одной из стоек 11 установлен конечный выклочатель 28, отключающий антоматически гидроцилиндры 10 при полном раскрытии бортов 1,Установка работает следующим образом,Перед формаванием на поверхность сердечника 7 и внутренние поверхности открытых бортов 1 наносят смазку и на поддон 17 устанавливают арматурный каркас. Затем включают механизм раэдвижки 9, Штоки гидроцилиндров 10 механизма 9, втлгиваясь, воздействуют через консоли 13 нижних или верхних рычагов 14 на шарнирно связанные совместно с ними рычаги 15 и через толкатели 12 на противоголожные консоли 13 и рычаги 14 и 15, которые, выпрямляясь, сдвигают наружные борта 1, после чего их фиксируют замками 27, Пг и этом опорные катки 2 наружных бортов сходят с удлиненных плеч 24 двуплечих рычагов 21, поддон,17 под действием собственной массы и массы установленного арматурного каркаса опускается, поворачивая рычаги 21 вокруг осей 22 опор 23, а плечи 24 рычагов 21 занимают исходное положение, Заполняют полость установки бетонной смесью и осуществляют последующие технологические операции, Для распалубки изготовленного изделия открывают замки 27, включают механизм раздвижки 9 на обратный ход, который воздействует на все взаимосвязанные шарнирные звенья, отрывая борта 1 от изделия. По мере дальнейшего движения каждого борта 1 кронштейны спорных катков 2 надавливают на ролики 25 через плечи 24 и 20 изогнутых рычагов, а акже шарнирные тяги 19 и проушины 18 на подьемно-опускной поддон 17, которыйподнимается, выпрессовывая изделие из сердечника 7,При воздействии бортов 1 на ролики 25 нагрузка от них на борта 1 передается через рычаги 14 и их консоли 13 на толкатели 12 и 5 гидроцилиндры 10 и через шарниры 16 и рычаги 15 на стойки 11, предотвращая опрокидывание бортов 1 и их подъем относительно роликов 25, в том числе от действия максимальной нагрузки, возникающей при 10 выпрессовке изделия из сердечника, Подъем поддона 17 совместно с изделием осуществляется до момента остановки бортов 1 в конечном положении у стоек 11 путем автоматического отключения гидроцилиндров 15 10 механизмов раздвижки 9 конечным выключателем 28, При этом плечи 24 рычагов 21 находятся под катками 2, а поддон 17 и толкатели 12 занимают самое верхнее поло жение, Изделие снимают краном и установку готовят к новой формовке по описанной технологии.Использование изобретения позволит повысить надежность установки, так как пе редача нагрузки от гидроцилиндра на консоли складывающихся шарнирных рычагов, крепящихся к борту, предотвратит подъем борта при действии на него нагрузки от ролика двуплечего изогнутого рычага в процессе выпрессовки изделия, а также дальнейшего движения и остановки борта,Формула изобретения Установка для формования обьемных элементов по авт.св, М 1622127, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм раздвижки выполнен в виде гидроцилиндра, толкателя и параллельно расположенных друг над другом рычагов, одними концами прикрепленными к борту, причем каждый рычаг выполнен из шарнирно соединенных между собой частей, из которых прикрепленная к борту имеет консоль со стороны, обращенной к гидроцилиндру, причем концы толкателя шарнирно прикреплены к консолям, а шток гидроцилиндра - к консоли верхнего или нижнего рычага.1694382 Опойка ор оставитель Н. Поповаехред М,Моргентал едактор Н. Горват ектор черяв каз 4117 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,

Смотреть

Заявка

4739153, 21.09.1989

А. Т. Лорман

ЛОРМАН АЛЕКСАНДР ТЕОДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 7/22

Метки: объемных, формования, элементов

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1694382-ustanovka-dlya-formovaniya-obemnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования объемных элементов</a>

Похожие патенты