Приспособление для сборки модельных звеньев в блок

1688968 самым обеспечивает ей надежность фиксации, Реализация изобретения позволяет получить качественную форму с надежной фиксацией на приспособлении и исключеИзобретение. относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамическт 1 х форм по выплавляемым моделям.Цель изобретения - улучшение качества 5 форм путем повышения надежности фиксации на приСпОСоблЕнии.В приспособлении для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении Форм по выплавляемым моделям затвор корпуса 10 выполнен в виде сферического колпачка с выступом на его поверхности, расположенном соосно колпачку, и двух опор, выполненных в виде секторов с окнами, установленных в верхней части корпуса 15 перпендикулярно к нему и расположенных диаметрально противоположно в параллельных плоскостях, Колпачок выполнен с выступом на его сферической поверхности, при этом модельная масса не наносится на 20 выступ, поэтому керамическая форма непосредственно без зазора) контактирует с колпачком, вследствие чего не наблюдается перемещение керамической формы относительно коопуса в плоскости, перпендику лярной оси корпуса, Благодаря надежной фиксации керамической формы на корпусе исключено ее перемещение, что позволяет получить качественную Форму без повреждения), 30На фиг, 1 изображено приспособление для сборки модельных звеньев в блок, ";а фиг. 2 - то же, вид сверху; нз фиг. 3 - разрез приспособления в собранном виде с мод,:.- лями и керамической формой; на фиг. 435 приспособление с керамической формой; на фиг. 5 - сечение А - А на фиг, 4: на фиг. б - сечение Б-Б на фиг. 4.Приспособление для сборки звеньев в блок содеожит полый корпус 1 и литникозую 40 чашу 2, Ка корпусе 1 в литниковой чаше 2 жестко установлены опоры 3 и 4, выполненные в виде секторов с окнами. Опоры 3 и 4 установлены перпендикулярно к корпусу 1 и расположены диаметрально прОтивопо ложно в параллельных плоскостях, В корпусе 1 эапрессован штырь 5 с резьбой на конце, на котором установлен колпачок б, на наружной сферической поверхности которого выполнен выступ 7, Опоры 3 и 4 и 50 колпачОк б с выступОм 7 нз сферической поверхности представляют собой механизм нием ее колебаний, Кроме того, исключается повреждение керамической формы приее транспортировании в процессе выплавления модельной массы. 6 ил. затвора. На корпусе 1 выполнен Г-образный паз 8 для закрепления приспособления с помощью механизма крепления не показан) на конвейере,Покрытие наружной поверхности колпачков модельным составом производят в специальной пресс-Форме, формообразующая поверхность которой выполнена в виде разъемной матрицы с профилем колпачка 6, В матрице под выступ 7 выполнено глухое отверстие, соответствующее ему по размерам. В пространство, образованное поверхностью колпачка 6 и формообразующей поверхностью матрицы, под давлением вводят модельный состав, после эатвердевания которого на сферической поверхности колпачка 6 образуется тонкий слой этого материала, При этом выступ 7 остается непокрытым модельным составом.Модель литниковой чаши 2 изготовляют в пресс-Форме, формообразующая поверхность которой выполнена в виде разьемной матрицы с профилем литниковой чаши 2, При этом в матрице выполнены две кольцевые канавки под опоры 3 и 4. Размеры канавок соответствуют размерам контактирующих с ними радиусных поверхностей опор 3 и 4, Для свободного ввода опор 3 и 4 в матрицу в ней выполнены вертикальные пазы. При получении модели литниковой чаши 2 в описанной выше пресс-форме радиусные поверхности опор 3 и 4, размещенные в кольцевых канавках, остаются непокрытыми модельным составом, Модельный блок 9 собирают иэ отдельных моделей, изготовленных в пресс-формах.После сборки модельных звеньев на штырь 5 навинчивают колпачок 6 до упора в торец корпуса 1. В резульгате модельные звенья оказываются зажатыми между моделью литниковой чаши 2 и колпачком б, Затем радиусные поверхности опор 3 и 4 и выступ 7 колпачка 6 покрывают тонким слоем разделительной массы. Подготовленное к работе приспособление с модельным блоком закрепляют механизмом крепления на конвейере.Приспособление работает следующим образом.На собранный блок моделей последовательно наносят и сушат слои керамическойформы 10, Далее на приспособлении блок с керамической формой транспортируют в ванну для выплавления моделей, В процессе выплавления модельного состава и после него керамическая форма удерживается на 5 опорах 3 и 4, а выступ 7 колпачка 6 исключает колебания формы 10 на приспособлении. При выходе из ванны приспособление с формой 10 вращается по копиру вокруг своей оси, При этом расплавленный модель ный состав иэ полостей формы 10 поступает в литниковую чашу, а из нее - в ванну для вытапливания, После вытапливания моделей изготовленную керамическую форму 10 снимают с приспособления путем поворота 15 ее вокруг корпуса 1 приспособления на 180, Таким образом, выполнение механизма затвора в виде двух опор, на которых фиксируется керамическая форма без зазора, и выступа на сферической поверхности 20 колпачка, который также фиксирует ее без зазора, обеспечивает надежную фиксацию формы на приспособлении, исключив ее колебания, Это, в свою очередь, исключает повреждение керамической формы при транспортировании в процессе вытаплива. ния модельной массы и после него, Следовательно, изобретение позволяет значительно улучшить качество получаемых керамических форм,Формула изобретения Приспособление для сборки модельных звеньев в блок при изготовлении форм по выплавляемым моделям, содержещее полый корпус с механизмом затвора, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества форм путем повышения надежности фиксации на приспособлении, затвор выполнен в виде сферического колпачка с выступом на его поверхности, расположенном соосно колпачку, и двух опар, выполненных в виде сектооов с окнами, установленных в верхней части корпуса перпендикулярно к нему и расположенных диаметрально противоположно в параллельных плоскостях,1688968 актор О,Хрипта ектор О.Кравцова изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 3766 ВНИИП Составитель И.Куни ехред М. Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 45