Устройство для обработки листового диазоматериала

,/ ЕТЕНИ ИСАН ЗО ВТОРСКО ТЕЛЬСТ 7 льство СССР О 7/00, 1984. льство СССР О 7/00, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ТОВОГО ДИАЗОМА (57)Устройстводля о азоматериала позво зоматериал в виде Цель изобретения обработки диазом ИС 20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское,свидетМ 1352444, кл. 5 6 03Авторское свидетМ 1365034, кл. 5 6 03 ДЛЯ ОБРАБОТКИ Л ТЕРИАЛАбработки листового диляет обрабатывать диалистов, пластин и т.п. - повышение качества етериала, расширение 1682968 А 1 технологических возможностей и упрощение конструкции. Лист диазоматериала укладывается на столик 20, который в положении зарядки материала несколько выступает из отверстия 30 в корпусе, При нажатии на педаль 5 с помощью системы тросов и блоков столик 20 втягивается в камеру и поднимается. В верхней части камеры расположены нагреватель 28, испаритель 29, система терморегуляции и подачи проявителя с датчиком 31 концентрации па ров проявителя. После проявления столик 20 поддействием противовеса 2 и собственного веса опускается и, взаимодействуя с наклонной частью стенки камеры, выходит из камеры черз отверстие 30. 1 з.п. ф-лы 5 ил.РЮ 23 3Изобретение может быть использовано для проявления фотошаблонов, изготовленных на диазопленках и диазостеклах, для интегральных схем, печатных плат и других иэделий. Цель,изобретения - повышение качества обработки диазоматериала, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.На фиг, 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2, на фиг, 4 - транспортный столик, вид спереди; на фиг,5 - вид В на фиг,4.Устройство для обработки листового диаэоматериала состоит из основания 1, на котором закреплена опорная стойка 2 с замкнутой полостью и демпфером-противовесом 3, подвешенным на гибкой тяге, прохо 10 15 20 дяшей через ролик и закрепленной свободным концом на обойме 4 с педалью 5. На противоположном конце обоймы 4 закреплены тросики 6 - 9 и направляются Общим роликом 10 и 11, а также роликами 12-15 соответственно, которые установлены на направляющих 16-19 иэ теплоизоляционного материала, закрепленных в основании 1, Свободные концы тросиков 6 - 9 закреплены на транспортном столике 20 с ограничителем 21 для фотошаблона с антифрикционными направлющими 22 и полозьями 23, скользящими по наклонной задней стенки камеры 24. Тяга 25 соединяет противовес 3 с педалью 5. Корпус 26 из теплоизоляционного материала в верхней своей части имеет 30 35 слой 27 теплоизоляции, нагреватель 28, испаритель 29. В нижней части передней стенки камеры 26 имеется отверстие 30 дляввода и вывода диаэоматериала. В рабочей 40зоне проявления диазоматериала расположен датчик 31, который стабилизирует плотность паров проявлвощего агента.Устройство работает следующим образом,Заполняют емкости резервуара раствором аммиака. Включают нагреватель 28,При этом верхняя стенка нагревается дотемперауры 80 ОС, которая стабилизируется терморегулятором не показан). В ключают микрокомпрессор и раствор аммиакапоступает в испаритель 29, В результате вверхней зоне камеры образуется паровойслой, который удерживается в этом положении тепловым затвором, Степень насыщенности этого пространства проявляющимагентом регулирует датчик 31. Пары воды иаммиака, заполняя поры электроизоляционного материала резистора, снижают егосопротивление, подключенное последовательно в цепь реле, нормально замкнутые контакты которого обеспечивают подачу питания на микрокомпрессор. При дальнейшем снижении сопротивления цепи возникающий ток достигает значения тока срабатывания реле, В результате срабатывания реле его контакты размыкают цепь питания микрокомпрессора. При этом в камере образуется паровой слой оптимальной плотности. Когда после обработки диазоматериалов плотность паров понизится настолько, что повысится сопротивление датчика-резистора 31 и превысить предельное значение, то микрокомпрессор вновь подключается к питанию.В исходном состоянии транспортный столик находится на основании устройства и частично выведен иэ камеры (фиг. 1 и 3). Благодаря этому листовой диазоматериал укладывают на выведенную из камеры часть столика 20 и вводят в отверстие 30, Ограничитель 21 фиксирует диазоматериал на столике 20. Если диаэоматериал не имеет противосвертывающего слоя, то его помещают в специальную рамку, которую помещают на транспортный столик 20. После этого педаль 5 плавно переводят в нижнее положение, Плавность обеспечивается эа счет демпфирования противовеса 3 при его движении в замкнутой полости стойки 2 в верхнее положение,При этом концы тросиков 6 - 9, закрепленные на обойме 4, также перемещаются вниз, В результате перемещения тросиков 6-9 по общим роликам 10 и 11 и индивидуальным роликам 12 - 15 транспортный столик 20 начинает входить в камеру, а затем поднимается в ней,Происходит это следующим образом.Так как место закрепления тросиков 12- 15 на столике 20 смещено относительно соответствующих направляющих 16 - 19 и отверстия 30, то в начальный момент тросики, поднимая столик, одновременно вводят его в камеру, т.е. столик одновременно перемещается и в вертикальном, и в горизонтальном направлениях, прижимаясь своими полозьями 23 к наклонному участку 24 задней стенки камеры. Когда полозья пройдут этот участок, столик полностью войдет в обьем камеры и начнет подниматься в ней до своего крайнего верхнего положения у испарителя 29. Для снижения сопротивления трения при движении столика 20 его полозья 23 и направляющие 22 выполнены из антифрикционного материала. например из фторопластд.При нахождении педали в крайнем нижнем положении транспортный столик достигает своего верхнего положения и попадает в1682968 Ю ЮдАд д 17 г зону парового слоя. При этом происходит проявление диаэоматериала.Как только педаль приведена в крайнее нижнее положение, ее отпускают, и она плавно возвращается в исходное положение эа счет массы демпфера-противовеса 3. В это же время транспортный столик 20 с обработанным диазоматериалом опускается по направляющим 16-19 вниз, достигает уклона 24 и под действием собственной массы скользит по наклонной плоскости задней стенки камеры к выходному отверстию и выходит из него на 15-20 мм. После чего берут обработанный лист диазоматериала и на его место укладывают на транспортный столик новый лист и повторяют все операции.Предлагаемое устройство обеспечивает качественную обработку диаэоматериала эа счет того, что на всех операциях обработки светочувствительный слой диаэоматериала не участвует в соприкосновении с конструктивными элементами устройства, что является очень существенным условием при изготовлении надежных печатных схем.Наличие в устройстве регулятора автоматического поддержания заданной оптимальной плотности паров проявляющего агента обеспечивает повторяемость процесса проявления, что также повышает качество фотошаблонов в их серийном производстве,Высокое качество дополнительно обеспечивается за счет того, что светочувствительный слой диазоматериала подвергается обработке одновременно по всей поверхности листа, что позволяет вести обработку с высокой скоростью. Весь процесс от заправки листа до выемки обработанного диазоматериала длится всего 5-7 с.Устройство позволяет проявлять в немдиаэоматериалы в виде листов, пленок и 5 стекол, тем самым расширяет технологические возможности процесса обработки.Формула изобретения 1. Устройство для обработки листовогодиаэоматериала, содержащее камеру иэ ма териала с низкой теплопроводностью с отверстием в нижней части одной из боковых стенок, по всей площади верхней стенки которой размещен нагреватель, в контакте с испарителем, выполненным в виде двух 15 емкостей со сливным устройством, системуподачи проявляющего агента и терморегулирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки диаэоматериала, расширения технологических 20 воэможностей и упрощения конструкции, вустройство введен транспортный столик, подвешенный на тросах, соединенных через ролики с педалью, установленной с возможностью вертикального перемещения 25 снаружи камеры и соединенной гибкой тягой с противовесом, вес которого больше суммарной силы от веса педали и транспортного столика, нижняя часть другой боковой стенки камеры, противоположной отвер стию, выполнена с уклоном в сторону отверстия камеры, а система подачи и терморегулирования снабжена датчиком концентрации проявляющего вещества.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик концентрации проявля- .ющего вещества выполнен в виде резистора на основе пористого электроиэоляционного материала.1682968 б- Б Составитель Ю.Ивановдактор С.Патруаева Техред М,Моргентал Корректор С.Шевку аз 3411 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5 СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10