Зернистый фильтр

СС)ЮЗ СОВЕ)СКИХ СС)ЦИАИ"ИГСКИ РГС )УГЛИК 67492 46 30 1) В 0 ЗОБ Т И РС КОМУ ЕТЕЛЬСТВУ К еплен ужиь,17. Свободные ко руют с упорами 18 ренней стороне ко Корпус 1 имее зернистого маер удаления отработ риала, Полость сружин 17 конакти епленными на внутз 1убок 19 для эдсыпки и пдтрубок 20 д о зеристо.о мате з 11 сообщдегся г ць за пу ат)ьфоОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ 1 ЕТПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И О) КРЫТИЯ11 РИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(56) Авторское свидетельство СССРГФ 841643, кл. В 01 О 23/10, 1977.(57) Изобретение предназначено для очистки газов от механических частиц Цельповышение межрегенерационного периоИзобретение относится к оборудованию для очистки дзов от механических примесей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - увеличение межрегенерационного периода,На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг 1.Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, фильтрующии элемент 4 с нижнеи торцевои и :.стинои 5 и зернистым материалом 6, заключенным в винтовую спираль 7.Верхний конец спирали 7 соединен с корпусом 1 посредством цилиндрической вставки 8, а нижний прикреплен к пластине 5, соединеннои со штангой 9, на которой сверху укреплена заглушка 10, соединенная с сильфоном 11, выполненным из упругода, Фильтр содержит корпус с пзтрубкзми, фильтрующий элемент с зернистым материалом, ограниченным спиралью торцевои пластиной, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенной со штангой, имеощей эдлушку, соединенную с сильфоном, гофры кото рого выполнены винтообрдзьми иэ упруго-эластичного материала и дрмиоовзны проволочной спиралью Нижняя часть сильфона установлена нд и линдре с вин)овой внутренней канавкои в которои рззме щены пальцы, рздизльно укрепленные нз штанге. 3 ил. эластичного материзлз. например резины, и установленным на цилиндре 12.Гофрь 13 сильфонд выполнены винго образными и армированы проволочнои спиралью 14, Это позволяет производиь закрутку сильфонд при сохранении его герметичности.На внутренней стороне цилиндра 12 выполнена винтовая канавка 15, в которои размещены пальцы 16, радизльно присоединенные к штанге 9.Г 1 ластинз 5 имее) радиально укр ные по ее периметру плдсгинчатые пратмосферой чеГ)ез Открыый конец цилинд ра 12.Г 1 ластина 5 установлена с возможностьо возвратно-поступательного перемещения, 5Фильтр работает следующим образом.Очищэемый гяз через цатрубок 2 подают в полость корпуса 1, откуда он через промежугки между витками спирали 1 поцадает в слой зернистого материала 6 и, прой дя его, очищенный от пыли, через патрубок 3 удаляется из фильтра.Г 1 о мере накопления пыли в наружном слое зернис ого материала, образования в нем корок, пропускная способность фильт ра падает, Поэтому давление в корпусе 1 ЦОВЫШЯЕСЯто ВЫЗЫВЯЕт ПЕРЕМЕЩЕНИЕ вниз зяг пушки 10 вместе со штангой 9, Пальцы 16 вцянги 9 скользят по канавке 15 и вызывают цовгр т указанной штанги. 20Тяк кяк штанга 9:кестко присоединенак заглушке 10 и пластине 5, то поворачиваются одновременно гластина 5 и заглушка 10,Поворог цлясгины 5 приводит к закрутке спирали 7 я поворот заглушки 10 вызывает закругку офров 13 сильфоня 11.11 ри э,ом пружины 17 соприкасаются супорами 18, изгибаются и соскакивают с указанных упоров, производя встряску спи рали 7.Вследг.,ие растяжения, закрутки ивстряхивани спирали 7 корки в наружном слое зернитого материала 6 интенсивно разрушаются на отдельные куски, между ко торыми образуются новые пути прохода Очищлемого Газа. При заполнении их пылью во время дальнейшей эксплуатации фильтра давление в корпусе 1 снова повышаегся и заглушка 10 снова церемещаетсд вниз, 40 вызывая дальнейшее растяжение спирали 7, ее закрутку и встряхивание и т д. В реэульгэте этого пыль, осаждаясь в зернистом материале, более полно заполняет его объем. 45Для удаления накопленной пыли сначала кратковременно перекрываюг линию подачи газа При этом в полости корпуса 1 образуется разрежение л заглушка 10 цод действием давления атмосферного воздуха 50 перемещается вверх, сжимает спираль 7 с одновременной ее раскруткой и встряхива нием, Вследствие этого образовавшиеся в ЗЕРНИСТОМ МэтЕРИаЛЕ СПЕКИ И КОРкЛ РЯЗРУ- ша ются, 55Для перемещения заглушки 10 внизпатрубок 3 отвода газов перекрывают, а полость корпуса 1 снова сообгцяю через пэтрубок 2 с линией подачи газов. Затем цикл повторяется,Количество циклов растякения-сжатия с одновременной закруткой и раскруткой спирали и ее встряхивания зависит от Физико-механических свойств зернистого материала 6 и пыли.Пыль из зернистого материала удаляют обратной продувкой воздухом. Удаление зернистого материала 6 из фильтра осуществляют растяжением спирали 7 на несколько большую величину, При этом зернистый материал 6 высыпается между витками спирали 7 и удаляется через пэтрубок 20.Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с известным заключается в увеличении межрегенерационного периода до 27-30% благодаря использованию укрепленного к сильфону цилиндра с винтовыми канавками и пальцев, радиально укрепленных на штанге, а также выполнению гофров сильфона винтообразными, что позволяет производить сжатие-растяжение спирали с зернистым материалом одновременно с ее закруткой и раскруткой, Установка на днище спирали гибких пластин, контактирующих с упорами, позволяет производить одновременно встряхивэние спирали, что также способствует повышению фильтроцикла.Формула изобретения Зернистый фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент, включающий нижнюю торцевую пластину и зернистый материал, заключенный в винтовую спираль, верхний торец которой соединен с корпусом, а никний - с торцевой пластиной фильтрующего элемента, установленной с возмокностью возвратно-поступательного перемещения и соединенной посредством штанги и заглушки с сильфоном, сообщающимся с атмосферой и закрепленным на верхнем торце цилиндра, размещенного в днище корпуса,отл ича ю щийс ятем, что, с целью увеличения лежрегенерационного периода, на внутренней поверхности цилиндра выполнена винтовая канавка, а сильфон выполнен иэ упруго-эластичного материала и имеет гофры, армированные проволочной спиралью, при этом шток выполнен с пальцами, размещенными в канавке цилиндра, корпус снабжен укрепленными на внутренней поверхности упорами, а торцевая пластина фильтрующего элемента - пластинчатыми пружинами, контактирующими с упорами корпуса.