Установка для вырезки отверстий в трубах

(51) 5 ЦЮЕСИЕ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН тво СССР, 1981.ЫРЕЗКИ ОТВЕ ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Завод сантехнических заготовок Треста(57) Изобретение относится к сварке, аименно к устройствам для вырезки отверстий в трубах для приварки штуцеров. Цельизобретения - повышение производительности путем сокращения вспомогательного Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для вырезки отверстий в трубах для приварки штуцеров.Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на настройку.На фиг.1 изображена установка для вырезки отверстий, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Установка для вырезки отверстий в трубах содержит смонтированный на основании механизм вырезки отверстий 1, состоящий из подвижной рамы 2, перемещающейся вертикально в направляющих 3 при помощи передачи винт-гайка 4На подвижной раме 2 смонтирован приводной электродвигатель с редуктором 5, соединенный посредством клиноременной передачи 6 с валом 7, вращающимся в опоре 50 1669678 А 1 времени на настроику. Установка содержит смонтированный на основании механизм вырезки отверстий, включающий раму 2 и привод с валом 7, Конец вала 7 выполнен в виде кривошипа 12 регулируемого радиуса, кинематически соединенного с обоймой 14, установленной на валу 11 посредством шпонки 15 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него. На обойме 14 размещен резак 17, Установка также содержит приводную транспортную тележку 19 с опрокидывателем 21 и кареткой 31. На каретке 31 установлен выполненный в виде разноступенчатого шаблона упор 37. Благодаря такой конструкции упрощается настройка установки на разный диаметр труб. 1 з,п.ф-лы, 2 ил. На валу 7 жестко посажена коническая шестерня 9, взаимодействующая с конической шестерней 10, закрепленной на валу 11, расположенном перпендикулярно валу 7, причем передаточное отношение конических шестерен 9 и 10 выполнено 1:2.Выходной конец вала 7 выполнен в виде кривошипа регулируемого радиуса 12, шарнирно соединенного посредством качающегося рычага 13 с обоймой 14, посаженной на вал 11 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения вдоль вала и соединенной с этим валом для передачи вращения шпонкой 15.На обойме 14 перпендикулярно валу 11 смонтирована штанга со шкалой 16, с воэможностью перемещения вдоль которой размещен резак 17.Йа корпусе механизма вырезки отверстий 1 смонтирована стрелка 18, совмещен 166967810 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ная с валом 11 - осью вырезаемого отверстия,Установка содержит также приводнуютранспортную гележку 19, на раме 20 которой смонгирован опрокидыватель 21, соединенный при помощи шарниров 22 срамой 20. Привод опрокидывателя 21 выполнен п виде пневмоцилиндра 23, На опрокидывателе 21 закреплены ролики 24 сосью вращения, параллельной оси трубы, вкоторой выреэывается отверстие, Приводтранспортной тележки выполнен в видесмонтированного на раме 20 электродвигателя 25, редуктора 26 и цепной передачи 27на колесе 28, размещенных на рельсовомпути 29.На раме 20 механизма закреплены направляющие 30, в которых каретка 31 установлена своэможностью возвратно-поступательного движения при помощи передачи винт-гайка 32 имаховика 33.На каретке 31 установлены пневмоцилиндр 34 и планка 35, на которой смонтированы шарнир 36 и упор 37, связанныйрычагом 38 с пневмоцилиндром 34,Упор 37 выполнен в виде раэноступенчатого шаблона на различные диаметрытруб с двумя взаимно перпендикулярнымирабочими торцами 39 и 40, причем рабочийторец 39 параллелен валу 11 - оси вращениярезака 17,На планке 35 жестко закреплена штангас муФтой линейкой 41, движущаяся в направляющих 42 совместно с кареткой 31,Направляющие смонтированы на раме 20 иначало отсчета мерной линейки 41 совмещено с рабочей поверхностью упора 37.Установка работает следующим образом,Перед началом работы подвижная рама2 механизма вырезки отверстий 1 устанавливается вертикально на направляющих 3при помощи передачи винт-гайка 4 в положение, соответствующее диаметру трубы, вкоторой вырезается отверстие, На необходимый диаметр вырезаемого отверстия наСтраивается кривошип регулируемогорадиуса 12 и резак 17 путем перемещенияпо штанге со шкалой 16. Транспортная тележка 19 находится вне эоны механизма длявырезки отверстий 1, каретка 31 - в крайнемОтодвинутом положении, упор 37 - в поднятом положении, а опрокидыватель 21 - внижнем положении, Труба устанавливаетсяна ролики 24, Вращая маховик 33 при помощи передачи винт-гайка 32 передвигает каДетку 31 в направляющих 30 доСОприкосновения рабочей поверхности упора 37 и торца трубы, тем самым совместив сним начало отсчета на мерной линейке. При помощи электродвигателя 25, редуктора 26 и цепной передачи 27 транспортная тележка 19 передвигается на колесах 28 по рельсовому пути 29, устанавливая необходимое расстояние от торца трубы до оси вырезываемого отверстия по стрелке 18, Если расстояние от торца трубы до оси вырезаемого отверстия меньше полной длины штанги со шкалой 16, то упор 37 с помощью пневмоцилиндра 34 и рычага 38 переводится в опущенное положение, а после окончания вырезки отверстия вновь возвращается в поднятое положение.При включении резака 17 и электродвигателя с редуктором 5 клиноременная передача 6 и вал 7. вращающийся в опоре 8. а также конические шестерни 9 и 10 передают вращение на вал 11, который через шпонку15 и обойму 14 вращает штангу со шкалой16 и резак 17.Вращение кривошипа регулирующего радиуса 12 через рычаг 13 передает обойме .14, штанге 16 и резаку 17 вертикальное возвратно-поступательное перемещение, обеспечив постоянный зазор между резаком 17 и трубой по всей длине вырезки отверстия, Для вырезки другого отверстия на том же расстоянии от торца трубы предварительно ставится метка на этом торце трубы, совпадающая с рабочим торцом 39 упора 37 и, вращая трубу на роликах 24, совместить эту отметку с рабочим торцом 40 упора 37, что свидетельствует о развороте трубы на 90. При необходимости разворота трубы на угол 180 данная операция повторяется,Для вырезки отверстия на другом расстоянии от торца трубы транспортная тележка 19 передвигается, устанавливая необходимое расстояние по стрелке 18,После вырезки всех отверстий транспортная тележка 19 выводится из зоны механизма для вырезки отверстий 1, каретка 31 возвращается в крайнее отодвинутое положение и с помощью пневмоцилиндра 23 опрокидыватель 21 сбрасывает трубу. Далее опрокидыватель 21 возвращается в нижнее положение и цикл повторяется,Формула изобретения 1, Установка для вырезки отверстий в трубах, содержащая смонтированный на основании механизм вырезки отверстий с вращающимся резаком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения, и приводную транспортную тележку с опрокидывателем трубы и роликами для изделия, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени на настройку, рама транспортной тележки оснащена на 1669678правляющими, установленной в направляющих с возможностью перемещения кареткой с упором, выполненным в виде разноступенчатого шаблона с взаимно перпендикулярными рабочими торцами для трубы, и штангой с мерной линейкой, причем начало отсчета мерной линейки совмещено с рабочей поверхностью упора.2. Установка поп.1, отличающаясятем, что упор закреплен на каретке шарнир но, а механизм вырезки отверстий оснащенстрелкой для штанги с мерной линейкой.1669678 Составитель Е,ХохринаТехред М.Моргентал Редактор Н,Горват Корректор М.Демчик. Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2102 Тираж 499 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5