Маслоотделитель

(19 В 43/02, В 01 12 1)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ничев Ю.М ьных уста ия. М.: Т ксплуа вок сис нспорт ЛЬсится к холодильной зовано в охлаждаюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Гаврилов В.С., Якутация судовых холодилтем кондиционирован 1970, с. 104, 105, рис, 6(57) Изобретение отнотехнике и м.б. исполь Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в ох- . лаждающих системах для отделения смазочного масла от холодильного агента.Цель изобретения - повышение степени очистки холодильного агента от масла.Нэ чертеже показан маслоотделитель. общий вид.Маслоотделитель содержит корпус 1, внутри которого расположен струйный аппарат 2, теплообменник 3. Струйный аппарат 2 включает последовательно соединенные с штуцером подвода 4 активное сопло 5, конфузор 6 с отверстиями 7, горловину 8, диффузор 9 с отверстиями 10, соединенный со штуцером 11 отвода очищенных паров фреона, сепаратор 12, поплавок 13, соединенный посредством рычага 14 с игольчатым клапаном 15 и штуцером 16 отвода масла. Маслоотделитель разделен на две полости: А - полость низкого давления, Б - полость высокого давления. Полость А снабжена манометром 17. щих системах для отделения смазочного масла от холодильного агента. Цель изобретения - повышение степени очистки холодильного агента от масла. Маслоотделитель разделен установленным в нем струйным аппаратом на полости высокого и низкого давления, которые через отверстия в стенках конфузора и диффузора сообщаются между собой, обеспечивая повышение степени очистки масла от холодильного агента и рециркуляцию паров хладона. 1 ил. Маслоотделитель работает следующим образом.Перегретый пар хладагента, содержащий масло, поступает в маслоотделитель через штуцер 4 подвода и, пройдя активное сопло 5, увеличивает свою скорость, понижая давление как самого потока, так и в полости А низкого давления, в которой усталивается авление ниже чем в полости д1Б высокого давления, на 1,0-1,5 кгс/см (0,1 - 0,15 МПа). В момент выхода паров фреона из активного сопла 5, кроме изменения скорости падения давления, наблюдается явление расширения струи пара, что способствует также дополнительному выделению масла, Выделение капельки. масла, вошедшие в соприкосновение с поверхностью конфузора 6, стекают по его поверхности в нижнюю часть корпуса 1, а не вошедшие капельки масла падают подтяжестью своего веса на теплообменник 3, который имеет температуру перегретого пара, укрупняются .и стекают по его наклоннойповерхности в нижнюю часть корпуса 1 (маслосборник), Струя пара, вышедшая из активного сопла 5 и частично очищенная от масла в полости А, поступает через горловину 8 в диффузор 9, где происходит уменьшение скорости, то также сопровождается выделением масла. Капельки масла, попа 1 зшие на поверхность диффузора 9, стекают вниз и через отверстия 10 вместе с парами высокого давления из полости Б попадают в сепаратор 12, В сепараторе 12 происходит интенсивный процесс отделения масла, что обеспечивается перепадом давлений между полостями А и Б, Отделившееся масло стекает в маслосборник. Очищенные пары фреона поступают через отверстия 7 конфузора 6 в полость А низкого давления, где увеличивают скорость. изменяют направление, понижают давление, что сопровождается дополнительным зыделением остаточного масла, после чего смешиваются с основным потоком пара, выхоцящего из активного сопла 5, и поступают в горловину 8, Цикл повторяется. Собранное в нижней части корпуса 1 масло находится в условиях пониженного давления и имеет температуру, равную температуре перегретого парэ, что исключает возможность скэпливания в нем паров фреона и их конденсацию, Отводится масло через игольчатый клапан 15 и шту цер 16 отвода масла, Работой клапана 15 управляет поплавок 13 посредством рычага 14, Засоренность маслоотделителя в процессе работы контролируется по мэномет ру 17, Уменьшение давления в полости Асвидетельствует о загрязнении маслоотделителя,Применение маслоотделителя предложенной конструкции позволяет уменьшить 10 количество циркулирующего в системе масла, исключает возможность попадания жидкого фреона в картер компрессора, вскипания масла, срыва маслонасоса, а также обеспечивает рециркуляцию паров хла дона. Формула изобретения Маслоотделитель, содержащий корпус,теплообменник, штуцера подвода и отвода паров, сепаратор и трубопровод отвода масла, отл и ча ющийся тем, что, с целью повышения степени очистки холодильного агента от масла, он дополнительно содержит струйный аппарат с диффузором и кон фузором с образованием двух полостей,соединенных отверстиями, выполненными в стенках диффузора и конфузора, причем активное сопло аппарата подключено к штуцеру подвода паров, а диффузор - к штуцеру 30 отвода паров.аспо Составитель Т.ПрошинаРедактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3701 Тираж 315 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5