Штамп

)5 Б 21 0 28/14, 37/00 ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИ ТЕТГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР О НИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относи таллов давлением, в час для изготовления детале товых и полосовых загот тения - повышение ка изготовления деталей. За М д1855 Г 117 вают на матрицу 7, ориенгируя цо на;,равляющим 8, При ходе Верхней цли 1:,: 1 вниз ловитель 4 фиксирует эа 1 отовку 14 После прижима заготовки 14 к магрице 1 сьемником 3 и, таким образом, окончательной фиксации заготовки 14 плита 1 перемещается вниз и ловитель 4, упираясь цоверхностью О в сьемник 3, останавливается При этом поверхность В фланца А ловителя 4 выходит из контакта с буфером 2. После пробивки пуансоном 11 отверстия в заготовке 14 верхняя плита 1 перемещается вверх Ловитель 4 и сьемник 3 удерживают заготовку 14 на зеркале матрицы, а буфер 2, разжимаясь,Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ц 1 тампамдля изготовления деталей из штучных лисТОВЬ 1 Х и ПОЛОСОВЫХ ЗдГОТОВОК,Бель изобретения - повышение качества и точности изготовления деталейИа фиг. 1 представлен штамп в разоМК;1 утОМ СОСтаяНИИ, ПрадальНЫй раэрЕЗ, Над)иг, 2 тс же, в сомкнутом состаЯнии,ьтамп "сдеря(ит Верхн 010 плиту 1, упрусое тела - буфер 2, сьемник 3, ловитель 4с Выступам 5, нижнюю плиту б, скрепленные с ней матрицу 7 и направляющие (трафарет) 8, прокладку 9 для передачи усилияот талкателя 10 лоВителю 4, пуансон 11хваставик 12, Винты 13, посредствам ката.рых сьемник 3 подвижно размещен на верхней плите 1, заготовку 14,Буквами обозначены; фланец А ловителя 4, боковая поверхность В фланца А, переходная наклонная поверхность С,упорная поверхность с 1 ловителя 4 и егорабочая поверхность Е, отверстие Е В буфере 2.Штамп работает следующим образомЗаготовку 14 укладывают на матрицу 7,ориентируя ее предварительно, например,по трафарету 8 для штучной заготовки 14,или по,направляющим планкам и упору дляленточного или полосовоо материала Вверхнем положении штампа (фиг, 1) буфер 2плотно охватывает боковую поверхность Вфланца А ловителя 4, обеспечивая его неподвижность в осевом направлении относительно верхней плиты 1 Рабочаяповерхность Е ловителя 4 выдвинута изсьемника 3. При ходе верхней плить 1 1 внизловитель 4 вначале вдвигается в ОтверстиеэаГотовки ,4 конусом рабочей Г 1(зверхностиЕ, сдви ая и предварительно ориентируя законтак 1 ируег с поверхностью С выгалкивателя 4, перемецаеч вытаг 1 кива 1 ель 4 вверх и, таким образом извлекает выталкиватель 4 из отверстия в матрице 7 и заготовке 14 Заготовка 14 остаетсЯ прижатой сьемникам 3 к зеркаг 1 у матрицы 7 Выдвижение рабочей поверхности Е из сьемника 3, т е установка ловителя 4 в исходное положение. происходит за счет упора выступа 5 ловителя 4 в прокладку 9, Г 1 оложение которой фиксируется неподвижным относительной нижней плиты б толкателем 10. штамп исключает деформацию детали при сьеме с инструмента и ловителЯ. 2 ил. готовку 14 Ловитель 4 при этом остается неподвижным относительно верхней цлить 1 1, поскольку сила тоения покоя между поверхностью В фланца ловителя 4 и буфером 5 2 больше, чем осевое усилие, действующеена ловитель 4 со стороны заготовки 14. Затем, ловитель 44 вдвигается в отверстие заготовки 14 своей рабочей поверхностью Е, окончательно фиксируя ее. После этого 10 сьемник 3 прижимает заготовку 14 к матрице 7 Буфер 2 при этом начинает сжиматься Ловитель 4 упирается своей поверхностью Д в сьемник 3 Поскольку верхняя плита 1 продолжает двигаться вниз, то 15 поверхность В ловителя 4 выдвигается иэбуфера (фиг, 2) вверх. Рабочая поверхность Е ловигеля 4 остается неподвижной относительно заготовки 14, При дальнейшем движении верхней плиты 1 вниз пуансон 20 штампа производит над заготовкой 14 технологическую операцию, например, пробивку, При движении плиты 1 вверх заготовка 14 остается прижатой к матрице 7 съемником 3, который благодаря этому сни мает заготовку 14 с пуансона 11Буфер 2 разжимается, увеличивая своютолщину При этом он упирается в поверхность С ловителя 4, При его дальнейшем развитии ловитель 4 выдвигается от отвер стия в заготовке 14, двигаясь г 1 ри этом иотносительно сьемника 3. При этом съемник 3, удерживая заготовку 14 прижатой к матрице 7, снимает ее с г 1 оаителя 4 цо всему контуру Отверстия в заставке 14. При даль нейшем движении верхней плить 1 зверхсьемник 3 перес ает прижи дать загоовку 14 к матрице 7. Верхняя часть штампа цро.далжаетдвижение вверх Пр;1 этом ловитсль 4 выступом 5 упираегся в прокладку 9, кото 40 рая контактирует с толкателем 101 возмо кноиспользование механического выталкивателя в ползуне пресса). Поскольку теперь ловитель 4 вместе с прокладкой 9 и толкателем 10 становится неподвижным относительно нижней плиты б, то продолжающий двигать ся вместе с верхней частью штампа буфер 2 надевается на поверхность В ловителя 4, плотно его охватывая, При этом наклонная поверхность С фланца А ловителя 4 обеспечивает возможность такого контакта, раз двигая отверстие Г в буфере 2 фиг. 1). Рабочая поверхность Е выдвинута из сьемника 3. Ловитель 4 находится в своем исходном положении.Штамп готов к следующему циклу рабо В данном примере приведено выполнение пробивного штампа дпя изготовления детали из штучной, листовой заготовки, Возможно применение штампа для изготов пения деталей и из полосового материала. Меняется только приспособление для предварительной фиксации заготовки, Для направления полосовой заготовки можно применить, например, направляющие план ки, а для ограничения шага подачи применить шаговый упор, Меняя форму рабочих частей пуансонов и матриц штампа, можно производить над заготовкой 14 не только разделительные, но и формообразующие 30 операции, а также их комбинации.Использование изобретения позволяет повысить качество и точность деталей, полученных в штампе, поскольку детали остаются зажатыми между сьемником 3 и 35 матрицей 7 до окончательного вывода пуансона 9 и ловителя 4 из детали, а сьем детали с ловителя 4 происходит по всему контуру отверстия в детали, Благодаоя этому форма отверстия и поверхность детали вокруг него 40 не искажается, При штамповке деталей из полосы это повьннает точность шага подачи, а следовательно и точность изготовления деталей. Формула изобретения Штамп. содержащий нижнюю неподвижную плиту с направляющими и матрицсй с оабочими отверстиями и отверстиями для прохода ловителей, верхнюю подвижную плиту, несущую пуансоны, ловитель, выполненный в виде стержня с фланцем на его нерабочем конце, сьемник с отверстиями для прохода пуансонов и рабочей части ловителя. подпружиненный относительно верхней плиты упругим элементом, размещенным между верхней плитой и сьемником, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и точности изготовления деталей, штамп снабжен прокладкой, размещенной над ловителем соосно с ним, фланец ловителя выполнен с соосно расположенным с ним и размещенным между прокладкой и фланцем выступом, стержневая часть ловителя выполнена двухступенчатой, ступень большего диаметра которой имеет размер поперечного сечения, превышающий размер поперечного сечения отверстия для прохода рабочей части ловителя, и сопряжена с фланцем усеченным конусом, размеры основания которого равны поперечным размерам фланца, при этом упругий элемент, размещенный между верхней плитой и сьемником, выполнен в виде эластичной прокладки с отверстием для прохода ловителя, а размер поперечного сечения этого отверстия больше размера поперечного сечения стержневой части ступени ловителя, сопрягаемой с усеченным конусом, и меньше поперечного размера фланца.1555517 Составитель И, НиколаеваРедактор М, Товтин Текред М.Ыоргентал Корректор С,йевкун 3 аз 2014ВНИИПИ Го ри ГК Производств издательский комбинат "Патее т", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 Тираж 508дарственного комитета113035, Москва, Ж Подписноецо изобретенинч и открытивм