Массообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 О 3/22 ПИСАНИ ОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ 15 Кр со, Л,Б.Лебедев,36373, ЫЙ АП осится к рдтов исполь ПАРАТ конструкциям оризонтально зоване в хими сегментк лены направнижней част14. Массообмполнен в ви 1 соединенобразующеоси. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение отнмассообменных аппаго типа и может бытьИзобретение относится к конструкцияммассообменных аппаратов горизонтального типа и может быть использовано в химической промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности аппарата путем обеспечения работоспособности при высоких нагрузках по пару и жидкости,. На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, выполнение в аиде пакета; на фиг.4 - контактный барботажный элемент..Аппарат состоит из корпуса 1 с крышками 2 и патрубками входа газа 3 и выхода продукта 4, В корпусе 1 размещены контак тные барботажные элементы 5, на поверхности которых по заданной траектории установлены переточные 6 и приемные 7 устройства. Корпус 1 снабжен коллектором 8 с отверстиями 9, расположенными соосно каждому приемному устройству 7, сепарационной камерой 10 с патрубком 11 выхода.Нв внутренней поверхности корпуса 1 меж.,Ж 1643031 А 1 ческой промышленности, Цель изобретения - повышение эффективности аппарата путем обеспечения работоспособности при высоких нагрузках по пару и жидкости. Массообменный аппарат включает корпус с крышками и перегородками,.патрубки для ,входа и выхода фаз, контактные барботажные элементы, переточные и приемные уС- тройства в виде поперечных щелей, поочередно размещенных на расстоянии друг от друга в пределах 1 - 3 радиусов корпуса, 4 ил. ми перегородками 12 установляющие 13, отбор жидкости в и производят через патрубок енный аппарат может быть выде пакета 15, в котором корпус с последующим корпусом по параллельной горизонтальной Массообменный аппарат работает следующим образом.Через патрубок 3 входа газа, расположенный в нижней части корпуса 1 аппарата, подают газообразный поток. Одновременно в коллектор 8 подают жидкую флегму, которая через отверстия 9, размещенные соосно каждому из приемных 7 устройств, направляется в зти устройства, после чего она растекается по асей поверхности контактного барботажного элемента 5. На поверхности элементов 5 располагают переточные 6 и приемные 7 устройства, выполненные в виде поперечных щелей ка расстоянии в пределах от 1 до 3 радиусов корпуса.Если величина шага составляет менее одного радиуса корпуса 1, то гидравлическое сопротивление на поверхности контактного барботажного элемента 5 значительно увеличивается вследствие возрастания скорости газообразного потока. При величине шага более трех радиусов корпуса значительно увеличивается толщина слоя жидкости, что также приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижению работоспособности аппарата при высоких нагрузках по пару и жидкости,Процесс ректификации протекает при барботаже газообразного потока, поступающего из нижней части корпуса 1 аппарата через слой жидкой флегмы, поступающей из верхней части корпуса 1 аппарата, на поверхность контактных барботажных элементов 5 п рати вотоком.Первый по ходу жидкости контяктньй барботажный элемент 5 выполнен в виде распределителя, у которого, по крайней мере, два приемных устройства 7 размещены по краям прямоугольника параллельно меньшей его стороне. Это предопределяет направление движения жидкости от крайних приемных устройств 7 только к центру, Все остальные приемные устройства 7, расположенные между крайними приемными устройствами 7, предопределяют направление движения жидкости от этого устройства в обе стороны (туда-сюда) по поверхности элемента 5.Для эффективной работы элементе 5 площадь поперечного сечения каждого отверстия, соосного крайнему приемному устройству, должна составлять 0,4-0,б ог площади поперечного сечения каждого отверстия, расположенного между этими крайними отверстиями. Следовательно, в крайние приемные устройства 7 из крайнихотверстий коллектора 8 подают жидкую флегму в количестве порядка 0,5 от количества жидкости, которую подают через каждое отверстие 9, расположенное между крайними отверстиями 9. Газ на выходе из колонны дополнительно сепарируют в объеме между корпусом 1 и барботажными элементами 5 и в объеме сепарационной камеры 10, где капельная влага отделяется 5 и через патрубок 11 отводится. Жидкаяфлегма после массообмена на барботажных элементах 5 стекает в нижн 1 ою часть корпуса. Для обеспечения отвода жидкости из нижней части пятрубки 3 входя газа пропу щены внутрь корпуса, Отбор жидкости внижней части 1 роизводят через патрубок Ф 4Для получения продуктов разделения счистотой (1 10 - 5 10 );4 по кислороду 15 применяют массообменнь.й аппарат в виде пакета 15, где жидкуо флегму из верхней части подают через патрубок 14 ь коллектор 8 нижней части пакета;Технико-экономические расчеты пока зывают, что при оеялизации изобретения,например в газоразделительной установке, появилась возможность размещать эти установки в зданиях старой постройки, так как высота этих установок снижена в 3 - 4 раза, 25 кроме того, уменьшается количество сыпучей изоляции на 10 - 15 т, уменьшается трудоемкость изготовления ректификационных тарелок и самих аппаратов в 2-5 раз, а также уменьшается и метяллоемкость в 1,5 - 2,3 ра за. Формула изобоетения Массообменный аппарат, вкл очающийкорпус с крышками и перегородками, пат рубки для входа и выхода фаз, контактныебарботажные элементы с переточными и приемными устройствами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности аппарата путем обеспече ния работоспособности при высоких нагрузках по пару и жидкости, переточные и приемные устройства выполнены в виде поперечных щелей и поочередно размещены на расстоянии друг от друга, равном 1-3 45 радиусов корпуса,Корректор Т,Палий едактор С.Лисин РПроизводствен издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 Зэказ 1193 Т ВНИИПИ Государственн 113031643031Ф раж 437 Подписноео комитета по изобретениям и открытиям Москва, Ж, Раушская наб 4/5