Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

(51)5 В 29 О 30/30, 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Цель изобретения вания питателя и повь сти в работе,На фиг,1 изображ для сборки покрышек, о то же, вид сбоку,Питатель содержи 1, включающую две кас ванные на корпусах 4 и- удобство обслужи шение его надежно н питатель к станку бщий вид; на фиг,2 -т подвижную каретку сеты 2 и 3, смонтиро. Кассеты содержат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) В.П,Ермилов(56) Патент США М 3162562, кл,156 - 406, опублик, 1962.Авторское свидетельство СССР В 314660, кл. В 29 О 30/30, 30/16, 1968. (54) ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для подачи кордного полотна к сборочному станку, Цель изобретения - удобство обслуживания питателя и повышение его надежности вработе. Для этого питатель снабжен нижним участком (НУ) 14 горизонтального Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для подачи кордного полотна к сборочному станку. монорельсовоготранспортного пути, Кассеты 6,7 снабжены парами упорных роликов 12,13, смонтированных с возможностью свободного вращения в плоскостях, перпендикулярных плоскости вращения опорных роликов 8. Пара роликов 12 смонтирована с возможностью взаимодействия с НУ 14, а пара роликов 13 - с верхним участком (ВУ) 9 пути, который расположен над НУ 14 на высоте, равной половине высоты расположения осей поворота кассет 6,7 над НУ 14. Оси поворота кассет 6,7 смещены относительно вертикальной оси опорных роликов 8 на величину, равную половине высоты расположения ВУ 9 над НУ 14. Привод перемещения каретки с кассетами выполнен в виде ходового винта, взаимодействующего с гайкой, смонтированной на одной из кассет. Каретка снабжена упорами для взаимодействия с конечными выключателями, закрепленными на раме. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. питающие 6 и прокладочные 7 бобины, кинематически связанные между собой.Корпуса 4 и 5 посредством пары опорных роликов 8 опираются на верхний горизонтально расположен н ый уча сто к 9 монорельсового пути, смонтированный на раме 10 посредством стоек 11. Корпуса 4 и 5 снабжены также упорными роликами 12 и 13, попарно закрепленными на них с возможностью свободного вращения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения опорных роликов 8.Упорные ролики 12 взаимодействуют с нижним участкамом 14 горизонтального мо 1641645норельсового пути, смонтированным нафундаменте (на нулевой отметке), а ролики13 взаимодействуют с верхним участком 9горизонтального монорельсового пути,Верхний участок 9 расположен над нижНним участком 14 на высоте и = - , где Н -2высота расположения осей поворота кассет2 и 3 над участком 14.Оси поворота кассет 2 и 3 расположены 10относительно вертикальной оси опорныхЬ Нроликов 8 с эксцентриситетом 1 = - = - ,2 4Питатель содержит также механизмраскатки и закатки, включающий привод 15, 15связанный ценными передачами 16 и 17 собрезиненным валиком 18, который снабжен приводом его поворота 19, приводы 20и 21 поворота кассет 2 и 3 для смены бобин,и компенсатор 22, взаимодействующий с 20конечным выключателем 23, Корпуса 4 и 5снабжены направляющими лотками 24 исвязаны между собой замком 25 с возможностью разведения в крайние положения отцентра сборочного барабана для удобства 25обслуживания кассет 2 и 3.На раме 10 смонтирован привод 26 перемещения каретки 1, включающий электродвигатель 27, связанный посредствомклиноременной передачи 28 с ходовым винтом 29, смонтированным в подшипниковыхопорах 30 и 31, закрепленных на раме 10,Ходовой винт 29 взаимодействует с гайкой 32, закрепленной на кассете 2. Каретка1 снабжена упорами (чувствительными элементами) 33 и 34 и т. д, для взаимодействияс конечными выключателями (датчиками) 35и 36 и т.дзакрепленными на раме 10. Количество конечных выключателей 35 и 36 иупоров 33 и 34 соответствует количеству 40смещений (ступенек) слоев корда, накладываемого из пит; -еля на сборочный барабанв соответствии со спецификацией покрышки.Питатель работает следующим образом.Кассета 3 находится в положении запитки, кассета 2 - в рабочем положении надсборочным барабаном.Сборщик вручную перемещает компенсатор 22 на себя, тем самым включает привод раскатки 15 через конечныйвыключатель 23, При этом начинает вращаться обрезиненный валик 18. передающий за счет фрикции вращение 55прокладочной бобине 7 и через прокладку -питающей бобине 6,После наложения первого слоя корда насборочный барабан включают привод 20,происходит смена пары бобин с нужным слоем корда, Процесс наложения повторяется, После того, как будет израсходован весь корд с бобин кассеты 2, приводом 26 перемещают каретку 1 по винту 29, при этом корпус 4 перемещается в положение запитки (влево) на роликах 8,13 по верхнему участку 9 монорельсового горизонтального пути, удерживаясь от опрокидывающей массы кассеты 2 упорными роликами 12, находящимися в постоянном взаимодействии с нижним участком горизонтального монорельсового пути. При этом кассета 3 устанавливается в рабочее положение и процесс наложения корда повторяется.Для обеспечения наложения корда на сборочный барабан со смещением слоев относительно его центра конечные выключатели 35 и 36, взаимодействуя с соответствующими упорами 33 и 34, дают команду на отключение привода 26 перемещения каретки 1, останавливая тем самым каретку 1 в заданных технологией сборки положенияхФормула изобретения 1, Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на основании раму, установленные на ней верхний участок горизонтально расположенного монорельсового транспортного пути, подвижную каретку с кассетами, смонтированную посредством опорных роликов на транспортном пути, и приводы для перемещения каретки поворота кассет, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удобства обслуживания питателя и повышения его надежности в работе, он снабжен нижним участком горизонтального монорельсового транспортного пути, кассеты снабжены парами упорных роликов, смонтированных с возможностью свободного вращения в плоскостях, перпендикулярных плоскости вращения опорных роликов, одна пара упорных роликов смонтирована с возможностью взаимодействия с нижним участком пути, а другая пара упорных роликов - с верхним участком пути, который расположен над нижним участком пути на высоте, равной половине высоты расположения осей поворота кассет над нижним участком пути, причем оси поворота кассет смещены относительно вертикальной оси опорных роликов на величину, равную половине высоты расположения верхнего участка пути над нижним участком пути.2. Питатель по п.1, отл ич а ю щийся тем, что привод перемещения каретки с кассетами выполнен в виде ходового винта, взаимодействующего с гайкой, смонтированной на одной из кассет, 16416453. Питатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я имодействия с конечными выключателями,тем, что каретка снабжена упорами для вза- закрепленными на раме,1641645 Составитель Е. Криге Техред М.Моргентал Редактор И, Сегляни орректор С. Шевку оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж л. Гагарина, 101 аказ 1115 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж-З 5, Рауаская наб., 4/5