Устройство для изготовления строительных блоков из древесных отходов

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (И) 1)5 В 27 М 3/10, 5/02 ОБРЕ ЕНИЯ аю е(57) Изобретение вообрабатьваюцей .Цель изобретения .нологических возм вьцтуска блоков б тносится к дереромышленности, расширение техжностей за счетльшей толщины. Ус н ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(46) 07.04.91. Бюл. Р 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатыв щей промьппленности(56) Ыварцман Г.Н. Производство д весностружечных плит. И.: Лесная промышленность, 1967, с. 213-217.Авторское свидетельство СССР.1 Ф 475284, кл. В 27 И 3/28, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к деревообрабатьвающей промышленности и может быть использовано в технологических линиях по производству многопустатных строительных блоков из древесины (опилки, стружка, кора, отходы спичечного производства, лесосечные отходы, кусковые отходы - горбыли, рейки и другие) и сельскохозяйственных (костра конопли, льна, гуза-пая кенаф, шелуха риса, подсолнечника и другие) отходов. 2 ройство снабжено приспособлением 8 разделения блоков, выполненным в виде симметрично расположенных на боковых стенках 9 камеры прессования емкостей 10 с наносящими вальцами 11 и размещенных над камерой прессования горизонатльно подвижных пластин 12, смонтированных с возможностьюперемещения навстречу друг другу, Во время перемещения подвижных пластин 12 на их нижнюю плоскость при помоци приспособления 8 наносят слой разделительной смазки. Толкателем подпрессовывают пресс-массу, По истечении времени выдержки подвижные ппастины 12 отводят в нерабочее положение. При этом слой разделитель- Я ной смазки наносится на торцы блоков. Блоки выталкивают в камеру выдержки. После выхода отпрессованных блоков из каналов их транспортеромЮ18 выгрузки перемецают и отправляют на склад. 2 ил.ива Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет выпуска блоков большей толщины.На фиг.1 изображено устройство изготовления строительных блоков, вид сбоку (продольное сечение); на фиг.2 - то же, вид спереди (продольое сечение).Устройство для изготовления строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов включае станину 1, вертикальную камеру 2прессования с узлом 3 обогрева, камеру,4 выдержки блоков 5, бункер-лита- тель 6 и привод 7. Устройство снабжено приспособлением 8 разделения блоков, выполненным в виде симметрично расположенных на боковых стенках 9 камеры 2 прессования емкостей 10 с наносящими вальцами 11 и размещенных над камерой прессования горизонтально подвижных пластин 12, смонтированных с возможностью перемещения навстречу друг другу к середине камеры прессования. При этом камера 2 прессования выполнена с четным чис лом смежных каналов 13, а также - . толкателей 14, боковые стенки 9 камеры 2 прессования выполнены перфориро-. ванными и снабжены патрубками подвода 15 и отвода 16 теплоносителя. Толка тели 14 снабжены вибраторами 17 и имеют общий привод 7, верхняя часть камеры 4 выдержки снабжена транспортом 18 выгрузки блоков 5, а бункер 6 выполнен с четным числом течек 19, 25 которые вмонтированы в нижнюю часть камеры 4 выдержки напротив каждого канала 13 камеры 2 прессования.Толкатели 14 снабжены пустотообразователями 20.30Транспортер 18 выгрузки оснащен упором 21. Пресс-массу 22 подают в бункер-питатель 6В стенках 9 выполнены перфорации 23. Камера выдержки выполнена с четным числом каналов 24, соосных каналам 13.Устройство работает следующим образом.Пресс-массу 22 из бункера-пнтателя 6 через течку 19 подают в каме ру 2 прессования. Нри этой операции подвижные пластины 12 выведены в нерабочее положение, а толкатели 14 с пустотообразователями 20 припомощи привода 7 выведены в крайнее нижнее 45 положение. После заполнения камеры 2 прессования пресс-массой 22 подвижные пластины 12 устанавливают при помощи гидроприводов в рабочее положение, таким образом герметизируют камеру 2, Во время перемещения подвижных пластин 12 в рабочее положение на их нижнюю плоскость при помощи приспособЛения 8 наносят слой разделительной смазки. После этой операции толкателем 14 пресс-массу55 подпрессовывают до плотности .брикета 200-500 кг/м и через патрубок 15 перфорации 23 перегретый пар направляют в камеру 2Отработанный пар из камеры 2 отводят через патрубок 16, Для более равномерного прогрева пресс-массы и исключения возможности выдува мелкой фракции на одну сторону брикета подачу пара через патрубок 15 и его отвод по патрубку 16 чередуют. После прогрева пресс- массы (20-30 с) толкателями 14 пресс- массу прессуют в блоки 5, при этом с целью оптимизации условий пустотообразования включают вибраторы 17 пустотообразователей 20. После обеспечения заданной плотности блокам вибраторы 17 отключают и выдерживают (30-40 с) для того, чтобы начался процесс отверждения связующих доба- . вок и блоки 5 приобрели транспортабельную прочность, По истечении времени выдержки толкатели 14 пустотообразователями 20 отводят несколько назад (т.е, снимают давление с блоков) и подвижные пластины 12 отводят в нерабочее. положение. При этом слой разделительной смазки наносится на торцы блоков 5. После вывода подвижных пластин 12 в нерабочее положение толкателями 14 с пустотообраэователями 20 блоки 5 выталкивают в камеры 4 выдержки, где по мере движения к выходу блоки 5 приобретают достаточную прочность.В камерах 4 выдержки блоки 5 за счет трения о стенки каналов 24 испьг тывают давление, заданное им в процессе прессования толкателями 14, После выхода отпрессованных блоков 5 из каналов 24 их транспортером 18 выгрузки и посредством упора 21 пере- . мещают на ленточный транспортер и от . правляют на склад. При этом толка- тели 14 отводят в крайнее нижнее положение и цикл повторяется.Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей устройства за счет выпуска блоков большой толщины, так как устройство снабжено приспособлением разделения блоков.Ориентировочная экономическая эффективность 600 тыс. руб. в год. Формула изобретения Устройство для изготовления строительных блоков из древесных отходов, включающее станину, вертикальную камеру прессования с перфорированными стенками, толкатели с пустотообразо вателями, камеру выдержки блоков,бункер-питатель и привод, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей за счет выпуска блоков большей толщины, устройство снабженоприспособлением разделения блоковв виде симметрично расположенных набоковых стенках камеры прессованияемкостей для нанесения разделитель 639968ной смазки и расположенных над ка" мерой подвижных пластин, смонтированных с возможностью перемещения5навстречу друг другу к середине камеры прессования, а бункер-питатель выполнен с течками, пркчыкающими к каждому каналу камеры прессования, при этом верхняя часть камеры выдержки снабжена транспортером выгрузки блоков.Редактор Е.Хори Мигунов Корректор Н,Ревская ехр 3 одпис и ГКНТ СССР венно 11303 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага Заказ 1258ВНИИПИ Госуд Тираж комитет Москва,о изобретениям и открытия 35, Раушская наб д. 4/5