Камера давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древисины

О Л И С А Н И Е р 438862ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(32) Приорите Опубликовано осудврственный комитетСовета министров СССРпа делам изобретенийи открытий.08.74. Бюллетень29 та опубликования описания 14.01 2) Автор изобретени П. Голиков Уральский лесотехнический иистит(71) Заявит ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССАГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВНОй ДРЕВЕСИНЫ КАМЕРА ДАВЛЕНИНЕПРЕРЫВНОГОИЗ ИЗМЕЛЬЧ Д Изобретение относится к деревообработке, а именно к прессам непрерывного действия для изготовления древесных плит.Известны камеры давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древесины, например древесностружечных плит, включающие верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты и теплообменник.Цель изобретения заключается в возможности использования теплообменника в качестве защитного уплотнения камеры.Это достигается тем, что в предлагаемой камере давления изостатического пресса для непрерывного изготовления материалов из измельченной древесины теплообменник выполнен в виде пластинчатой щетки, набранной из последовательно чередующихся соединенных между собой базовой, промежуточной и рабочей пластин, имеющих угол атаки 25 - 35 к пласти изготавливаемой плиты.С целью плавного изменения давления между рабочими и базовыми пластинами последние выполнены перфорированными, с шахматным расположением отверстий в соседних пластинах.С целью ограничения хода сжатия теплообменника концы базовых и промежуточных пластин выведены в промежуток между рабочими пластинами и спрофилированы до полного заполнения, при предельном сжатии теплообменника, металлом концов базовых и промежуточных пластин пространства между рабочими пластинами, при этом рабочие пла стины имеют изгиб по минимально допустимому радиусу. С целью удобства монтажа теплообменник снабжен регулируемыми зацепами типа ласточкин хвост.На фиг. 1 изображен теплообменник в ча стично сжатом состоянии; на фиг. 2 - секциякамеры давления с одинаковыми верхним и нижним теплообменниками; на фиг, 3 - выше горизонтальной оси симметрии дан разрез по А - А на фиг. 2 ниже оси симметрии - 15 сечение по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - теплообменник в предельно сжатом состоянии; на фиг. 5 - типы пластин (в аксонометрии), входящих в теплообменник.Теплообменник 1 выполнен в виде пластин чатой щетки, набранной из пяти типов пластин - 2 - 6, стянутых планками 7 и 8 с помощью шпилек и гаек 9, В секции камеры 10 давления теплообменник крепится по типу ласточкин хвост с помощью планок 8, 11 и 25 гаек 12, Конструкция щетки должна обеспечивать не только ее эластичность, но и почти абсолютную жесткость при предельном расчетном прогибе пластин.Это нужно с той целью, чтобы плистины не 30 могли получить радиус сгиба меньше минимально допустимого, так как могут возникнуть остаточные деформации и щетка перестанет пружинить в необходимом диапазоне. Для этого концы базовых пластин 5 и 6 и промежуточных 4, входящие в пространство между рабочими пластинами 2 и 3, выполнены такой длины и спрофилированы так, чтобы при максимально допустимом ходе щетки (ее сжатии) пространство между рабочими пластинами 2 и 3 оказалось полностью занятым металлом пластин 4, 5 и 6, которые в этом состоянии должны быть изогнуты по минимальному, допустимому для пластин 2 и 3, радиусу (фиг. 4). В этом случае щетка представляет как бы монолит и сжать ее будет больше невозможно,Для выравнивания давления рабочего тела между пластинами базовые и рабочие пластины умеренно перфорируют отверстиями 13 так, чтобы соседние однотипные пластины не имели одна против другой расположенных отверстий. Достаточно иметь по одному типу пластин 2, 3, 5 и 6.Теплообменник такого типа сможет эффективно работать как в холодной, так и в горячей зоне, поскольку в холодной высоковязкой зоне рабочего тела последнее распределяется на большое количество упругих пластин, благодаря чему умеренная подвижность рабочих пластин может быть сохранена,Теплообменник работает следующим образом.От горячей стенки 14 камеры 10 давления тепло по пластине 5 (6) идет к пластине 2 (3), а по ней - к обкладке материала 15 и далее - к самому материалу 16. Отогнутые язычки 17 пластин 5 и 6 служат для надежного контактирования этих пластин со стенкой камеры после монтажа теплообменникана место.Предмет изобретения5 1. Камера давления изостатического прессадля непрерывного изготовления материалов изизмельченной древесины, например древесностружечных плит, включающая верхнюю инижнюю обогреваемые плиты и теплообмен 10 ник, отличающаяся тем, что, с цельювозможности использования теплообменникав качестве защитного уплотнения камеры, онвыполнен в виде пластинчатой щетки, набранной из последовательно чередующихся соеди 15 пенных между собой базовой, промежуточнойи рабочей пластин, имеющих угол атаки 25 -35 к пласти изготавливаемой плиты.2. Камеры по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью плавного изменения давления20 между рабочими и базовыми пластинами, последние выполнены перфорированными, с шахматным расположением отверстий в соседнихпластинах.3. Камера по п. 1, отличающаяся тем,25 что, с целью ограничения хода сжатия теплообменника, концы базовых и промежуточныхпластин выведены в промежуток между рабочими пластинами и спрофилированы до полного заполнения, при предельном сжатии30 теплообменника, металлом концы базовых ипромежуточных пластин пространства междурабочими пластинами, при этом рабочие пластины имеют изгиб по минимально допустимому радиусу.35 4. Камера по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью удобства монтажа, теплообменник снабжен регулируемыми зацепами типаласточкин хвост,438862 Составител Мясникова Бычихина евц акто оррект Заказ 3666/10 ЦНИИПИ Госу Мехред Г, Васильева Изд.149 Тира арствепного комитета Совета о делам изобретений и откры сква, Ж, Раушская наб., д пография, пр. Сапунова, 2 624 Подписиинистров СССР