Способ получения сульфатной целлюлозы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 80117296 51)4 1) 21 С 3 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Всесоюзное ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-производственное объединение целлюпозно-.бумажнойпромышленности(56) Авторское свидетельство ССВ 550471, кл. П 21 С 3/02, 1975.(54)(57) СПОСО 4 ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки щепылиственных пород щелочным варочнымраствором в присутствии органическойдобавки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения сорностицеллюлозы при.сохранении степениобессмоливания, в качестве органической добавки используют отработанный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071,095 или диметилсульфоксид, или формальдегидсульфоксилат натрия, или ихсмеси в количестве 0,3 - 153 от массы абсолютно сухой щепы,1 11729Изобретение относится к целлюлознобумажной промьшлепности и касаетсяспособа получения целлюлозы из лиственных пород древесины.Цель изобретения - снижение сорности целлюлозы при сохранении степени обессмопивания.Согласно предлагаемому способуполучения сульфатной целлюлозы,заключающемуся в:обработке щепы лист Овенных пород древесины щелочнымварочным раствором в присутствииорганической добавки при повышеннойтемпературе, в качестве органическойдобавки используют отработапный черный щелок от варки щепы хвойных пород древесины плотностью 1,0071,095 г/см , или диметилсульфоксид,3или формальдегидсульфоксилат натрия,или их смеси в количестве 0,3-15,0 7. 20от массы абсолютно сухой щепы.Указанные органические добавкипри обработке щепы можно вводитьлибо на стадии диффузионной промывкио,в варочном котле при 110- 150 С. дП р и м е р 1, Получают сульфатнуюцеллюлозу для производства бумаги.Щепу березы обрабатывают щелочнымварочным раствором, моделируя непрерывный процесс в аппарате "Камюр ,при 170 С в течение 3 ч с расходомщелочи 16 7 активной Ба О от массыабсолютно сухой древесины, затем свободно стекаемый черный щелок послеварки березы удаляют и заменяют его35на щелок от варок хвойных пород(сосны) с плотностью 1,015; 1,036;1,092.Затем проводят диффузионную промьвку при 140 С в течение 2 ч.40Результаты испытаний представленыв табл. 1,П р и м е р 2. Получение целлюлозы для бумаги. Целлюлозу, полученнуюпо режиму, описанному в примере 1, впроцессе диффузионной промывки при140 С в течение 2 ч обрабатываютрастворами, содержащими в качестведобавки диметилсульфоксид и формальдегидсульфоксилат натрия,Результаты опытов представлены втаблице 2,П р и м е р 3. Получение целлюлозы для производства бумаги. Щепу из березы обрабатьвают щелочным вароч ным раствором по следующему режиму: гидромодуль 1:4, температура варки 170 С, продолжительность подъема тем 66 2пературы до 170 С - 20 мин, продолжительность стоянки при 170 - 90 мин,расход активной щелочи на варку 671 а О от массы абсолютно сухой древесины. Добавку диметилсульфоксида иформальдегидсульфоксилата натриявводят в количестве от 0,5 до 107. отмассы абсолютно сухой щепы,Результаты опытов представлены втабл. 3,Из приведенных данных следует, чтопредлагаемые добавки, используемые впроцессе варки целлюлозы для бумаг,по своему действию повышают качествоцеллюлозы, улучшая провар и снижая еесорность.П р и и е р 4. Получение целлюлозыдпя химической переработки, Водныйгидролиз щепы из березы проводят при170 ОС с гидромодулем 1;2,6, моделируяпроцесс непрерывной варки в аппарате"Камюр, предгидролизат не удаляют.Щелочную варку проводят с расходомактивной щелочи 227. в ед. Иа О от2массы абсолютно сухой древесины пригидромодуле 1:4. Варку проводятпри170 С в течение 3 ч, моделируя зонуварки в аппарате Камюр . После щелочной варки свободно стекаемый отработанный черный щелок сливают изаливают черный щелок от варки хвойной древесины с различной плотностьюв пределах 1,007 в ,095. диметилсульФоксид, Формальдегидсульфоксилатнатрия. Затем целлюлозосодержащеесырье подвергаю обработке при 145 Св течение 2 ч, моделирующей диффузионную промывку в котле. Расход добавки в пересчете на смоляные кис-лоты составляет 0,3 - 57. от массыабсолютно сухой древесины.Данные табл. 4 показывают, чтопредлагаемый способ позволяет снизить сорность целлюлозы, сохраниввысокую степень обессмоливания,П р и м е р 5, Получение целлюлозы. для химической переработки, Серию опытов проводят с добавками диметилсульфоксида, формальдегид-сульфоксилата натрия и черного ще-лока от варок хвойных пород древесины с плотностью 1,007 г/см3 вводимых на стадии обработки щелочным варочным раствором, водный гидролиз проводят с удалением гидролизата, как это осуществляется при работе на котлах периодического действия. Температурный режим гидро-,1172966 ный щелок аза 5 О,Выход 51 9 8 10 Жесткость, п юлозы,Сорност соринок 68 710 72 0,5 ы, % з цел далеко смольозы, % 70 65,7 лиза и сульфатной варки аналогиченпримеру 1,Результаты опытов представлены втабл. 5. Добавлено черногощелока, % сухоговещества от массыабсолютно сухойдревесины Добавлено сырогосульфатного мыла,% от массы абсолютнсухой древесины Показатели качества небеленой целлюлозы Содержание смолы, % сход добавки, % от массьсолютно сухой древесины оказатели качества нееной целлюлозы: 4Из табл. 4 и 5 следует, что наибольший эффект использования диметилсульфоксида достигается при совместном, использовании с черным щелоком хвойных пород.Таблица 11172966 Т а б л и ц а 3 Способ по прототипу Показатели 50,6 Выход, % 84 76 83 102 71 Жесткость, п.е. 8000 7200 Содержание смолы, % 0,5 0,5 64,3 Расход добавки, % от массыабсолютно сухой древесины Сорность целлюлозы, соринок/м Удалено смолы из целлюлозы, % 64,3 По предлагаемому способу 1 1 1 ФМСФО ДМСФО ФСККа ФСКЫа 10 0,5 1,0 50,9 51,1 51,0 7000 7000 6500 0,45 0,5 0,4767,9 64,366,4иЪО СЧВа ат О ОО л ф йч ф а а а ф о лл лл а а а а О сО О л 31 ок В 3 а 33 3 Ъ аа 110 72966 Таблица 1 Предлагаемый способ Способ по прототипу Покаэатели дИСфО + черюяйщелок 6-1,007 Лиме тилсульфоксид.абсопчтно сукой древесины 2 е 0 5,3 О Нокаэатели качества небелеНОЯ целлзОлоэы 339 33,9 33,9 34,0 Вьссод, 2 62 65 6 Весткость, п.е. 56,8 58,55,9 Вяэкость, мйв с 6600 5900 а Сорность, сорииок/и5900 Содеркание альфа-целволоэы, 2 94,8 94,8 0,24 0,21 Содеркание смолы, Х Удалено смолы ив целлвловыу 2 73,3 74,5 72,2 74,6 76,7 Составитель А. Моносовликтор Т. Веселова Техред С.Йовжий Корректор О. Тигор 1 зказ 5002/2 б Тираж 36 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5