Способ бесцентровой доводки

(19) 0 В 5/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4438352/25-0806,05,8830.11.90, Бюл.1) Вильнюсский Аилльного научно-исс(21) (22) (46) о 44иал Эксперименедовательского щих станко .И. Вилкас о ССС 1963, ВОДКИ машинозован их де ость А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ института металлорежу(57) Изобретение относитсястроению и может быть исполдля обработки цилиндричесс высокой геометрической т Аормы. Целью изобретения являетсяповышение точности обработки. Детали6 подаются в зону обработки по однойс гарантированным зазороммеждуторцами двух соседних деталей и располагаются в зоне обработки ступенчатого из-за разворота одного из валков 4 в горизонтальной йлоскости,Под действием гидродинамического клина детали 6 прижимаются к большемувалку 3, причем отношение диаметроввалков 3 и 4 равно 1,6-2,0, а угловаяскорость вращения больше в 1,2-1,6 раза, причем обработку ведут при окружной скорости большего доводочноговала 3 не менее 40 м/мин, 4 ил.При развороте меньшего вала только в горизонтальной плоскости на 1 М (Аиг. 2) настройка определяется только установкой зазоров между валами 35 на входе Д,и выходе Ь (Аиг, 2), что в свою очередь определяет разновысотность двух соседних деталей в вертикальной плоскости на 100 мм длины валов Д Л = 0,1-1 мм (Аиг, 3) 40 Л - Л0,01 Т; где 1. - длина доводочных валов, мм,Л - высота детали на входе в зону обработки,Л - высота детали на выходе из Е зоны обработки,Высота положения детали в сечении50 1 равна где ГЛ,Гд радиус детали, мм;радиус доводочного вала,мм,высота положения детали Л,в сечении ., мм,. Изобретение относится к машинострос нпф и может быть использовано дляобработки с высокой геометрическойточностью няружньгх цилиндрич скихповерхностей деталей типа роликов,валиков, колец подшипников, тонвалов и т.д.Цель изобретения - повьппение точности обработки цилиндрических деталей и упрощение наладки,На Аиг, 1 схематично изображеноустройство для осуществления предлагаемого способа доводки; на Аиг. 2 -вид Л на Аиг. 1; на Аиг. 3 - положение обрабатываемых деталей в зонеобработки относительно доводочногоножа и большего вала; на Аиг.4схема действия сил,Доводочный станок для реализациипредлагаемого способа выполнен в виде основания 1, на верхней плоскостикоторого жестко закреплены кронштейн,с подпружиненным доводочным ножом 2,жестко закрепленная бабка большого 25доводочного вала 3, бабка меньшеговедущего вала 4, имеющая возможностьналадочного разворота в горизонтальной лскос, с левой сторогы доводочных валов расположен инжектор 5 по дачи деталей 6. Рясстоян ст тстр; г 1 ьегсваля до центра детали ;ес нииравно+ ( е 1 д) ( Лет+ Гв)2 к причем К Гд + Гв + Дгде- зазор между валями в сечении д р фГв - радиус ведущего вяля, мм,Детали 6 (Лиг. 3) подают в зонуобработки по одной, с горизонтальным зазороммежду торцами двухсоседних деталей,При доводке деталей Гдрт - 3 ммнаправление валов необходимо менятьна противоположное по сравнению суказанным ня Аиг, 2, при этом Д)(Аиг, 2).Осевую подачу 5 можно увеличить,развернув один из валов дополнительно в вертикальной плоскости, соблюдаяФусловиеЛ = 0,1-1 мм,При обработке трение детали поножу (Аиг. 4) и нялам имеет выраженный гидродинямический характер прибкружной скорости и большего валаЧ = 40 м/мин, При измерении мощности двигателя привода валов было отмечено, что при резком увеличении силыР,(Аиг. 4) прижима ножа от Р= 2 кгсдо Р = 7 кгс мощность резания увеличивается ня 40-50 Х, а зятем возвращается к прежнему значению, что объясняется установившимся гидродинамическим характером трения между деталямии ножом, я также тем, что при увеличении скорости вращения валов происходит отжим ножа в вертикальном направлении,Несущий гидродинамический клин изпасты между доводочным ножом и деталью, возникающий зя счет нагнетания абразивной пасты от вращения детали с окружной скоростью ЧАе, передает,усилие прижима РщР и, (Аиг. 4))и прижимает,обрабатьгваемые деталиобразующими к образующим цилиндрабольшего доводочного вапа, т.е. оськаждой детали параллельна оси большего валя, что обеспечивается режимамиобработки и отношением диаметров валов,3При этом между каждой деталью именьшим валом из-за их непараллельности (Фиг,2) образуется згз-.р 1, кото10 рый компенсируется нагнетанием в последнийй доводочной пасты от вращения меньшего вала с окружной скоростьюи деталей с окружной скоростью детОсевая подача деталей равнаБ = зп 0176зазор на выходе деталей; Гд = 45 мм диаметр большего вала; Г = 25 мм - диаметр меньшего вала; 1. =. 385 мм - дпина валов; и= 190 об,мин - число оборотов большего вала; пЬ - 135 об,/мин - число оборотов меньшего вала,Направление вращения правое (Аиг. 2), после обработки (число проходов 1 = 1), отклонение от круглости 0,1 - 0,3 мкм; конусность на длине 20 мм - О, 7 мкм; шерохова тос ть В- 0,032 мкм.25 30 1 дет (Ид в) 05При неправильно подобранных режи-мах резания нарушается условие базирования деталей по болыпему валу, т,е.условие параллельности осей деталей коси большего вала, идетали базируютсяпо меньшему валу, что приводит к изменению направления подачи Б на противоположное,П р и м е р. Обработка иглы топливной аппаратуры й = б мм; д = 6 ++ 0,0015 мм; заготовка й = 6 + 0,003 мм,отклонение от круглости 1 мкм; конусность на длине 20 мм 1 мкм; материал заготовки Р 18, твердость 62 НКС;материал валов и доводочного ножаСЧ 15,Паста из керосина и алмазной пасты зернистостью 1-2 мкм (Аиг. 2); в = 3 мм - зазор между доводочными валами на входе деталей; Ь = 1,5Ф Формула изобретения Способ бесцентровой доводки, при котором пилиндрические детали подают между двумя вращаюпдмися валками разных диаметров, разворачивают валки относительно друг друга в горизонтальнойплоскости, упруго прижимают детали доводочным ножом, а в зону обработки подают абразивную пасту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности обработки, подачу деталей осуществляют с гарантированным зазором между их торцами, при этом отношение диаметров доводочных валов выбирают равным 1,6-2,0, отношение угловой скорости большего доводочного вала к скорости меньшего вала выбирают равным 1,2-1,6, а обработку ведут при окружной скорости большего доводочного вала не менее 40 м/мин.раж 610 писное роизводственно-издательский комбинат "11 атент", г. Ужгород, ул, Гагарина 10 Заказ 3696ВНИИПИ Государственного1 13035,митета посква, Жобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаудская наб., д. 4/5