Устройство для проточки канавок внутри длинномерных труб

ский едовател институт И К НЬ меха- ользо- линноления ой холяется ностеййства ойстворолиу гв Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТОЧК НАВОК ВНУТРИ ДЛИННОМЕР ТРУБ(57) Изобретение предназначено для нической обработки и может быть исп вано для проточки канавок внутри д мерных труб для последующего разде трубы на мерные заготовки импульсн лодной ломкой. Целью изобретения яв расширение технологических возмож за счет обеспечения фиксации устро внутри обрабатываемой трубы. Устр состоит из опоры 1 вращателя, опоры 2 1569111 А 1 ковой, конуса-штока 9, предназначенного для раздвижения резцедержателей 10. Конус- шток 9 связан с поршнем 14. На валике 20, связанном с поршнем 19, установлен двойной конус 22, предназначенный для передвижения роликовой опоры 25 и подшипника 29 с опорой 28. В отверстии вращателя 7 уста. новлена пружина 37, служащая для передачи усилия от конуса 9 конусч 38. Пружина 39 служит для возвращения конуса 38 в исходное положение. Усилие пружины 39 больше усилия пружины 37. Двигаясь, конус 9 оказывает давление на пружину 37, на конус 38 с упорным подшипником и на пружину 39. По мере увеличения осевого давления на конус 38 ролики 3 фиксируют устройство внутри трубы. При движении штока поршня 18 двойной конус 22 раздви. гает подшипники до упора в обрабатываемую трубу, а опора утопает в корпусе. Включается привод вращения устройства и подается давление в пневмоцилиндр. Поршень 14 посредством конуса 9 двигает резцы в зону резания. 5 ил.Изобретение относится к области механической обработки и может быть применено для проточки канавок внутри длинномерных труб для последующего разделения трубы на мерные заготовки импульсной холодной ломкой,Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения фиксации устройства внутри обрабатываемой трубы.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фг, 1; на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 1.Устройство состоит из опоры 1 вращателя, роликовой опоры 2, ролика 3, пружины 4, служащей для предварительного прижатия роликов 3 к стенке трубы в процессе движения устройства внутри трубы, опорной гайки 5 для сборки роликовой опоры на опоре вращателя, утопителя 6 для утопления опоры 2 роликовой внутрь опоры 1 вращателя, вращатель 7 с радиально-упорными подшипниками 8, размещенными на его цапфе, конуса-штока 9, предназначенного для раздвижения резцедержателей 10 с резцами 11. Пружина 12 стягивает резцедержатели 10, сидящие на оси 13 в овальных отверстиях. Конус-шток 9 связан с поршнем 14 пневмогидроцилиндра 15, включающий корпус 16, пружину 17, создающую сопротивление движению поршня 14, гидравлический полый поршень 18, поршень 19, один конец которого входит внутрь полого поршня 18, а другой конец соединен с валиком 20 с помощью оси 21, На валике 20 посажен по скользящей посадке двойной конус 22, имеющий по торцам кольцевые проточки, Со стороны пневмогидроцилиндра установлена пружина 23, а с другого торца - упорная шайба 24, служащая для номинального разведения роликовой опоры 25 с роликом 26, размещенным на оси 27. Роликовая опора 25 контактирует по одной стороне конуса 22, а опора 28 - с подшипником 29 на оси 30, служащей опорой вращателю 7, контактирует по другой конической плоскости конуса 22. Пружина 31 служит для фиксации роликовой опоры 25 внутри корпуса пневмоцилиндра 15, а пружина 32 обеспечивает возможность вталкивания внутрь вращателя опоры подшипника 29. Мотор-редуктор 33 с помощью оси 34 соединен с вращателем. В корпусе 16 пневмогидроцилиндра установлена резьбовая пробка 35 для заливки масла в полость между поршнями 14 и 18, а через отверстие в полом штоке - в полость между поршнями. Канал 36 в корпусе служит для подачи воздуха в полость пневмокамеры.В отверстии вращателя 7 установлена пружина 37, служащая для передачи усилия от конуса 9 конусу 38 и роликовой опоре 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с роликом 3. Пружина 39, установленнаяв центральном отверстии опоры 1 вращателя, служит для возвращения конуса 38 висходное положение. Усилие пружины 39больше усилия пружины 37.Устройство крепится к шпинделю станка,имеющему приспособление для поддержанияустройства и трубы в горизонтальном положении (не показано).Длинномерная труба 40 с необработанной внутренней поверхностью, имеющей разные допуски, внутри которой необходимо производить выточку кольцевых канавок, закрепляется на меха низм, обеспечивающий еепередвижение в осевом направлении доупора и фиксацию трубы в необходимомположении.Устройство работает следующим образом.Труба 40 подается до опоры 1 вращателя, Затем специальным ключом (или прутком) утопитель 6 поворачивают, при этом роликовая опора 2, установленная под углом120 в корпусе вращателя, утопляется в паз,В та ком положении устройство заводятвнутрь трубы до утопителя 6, после чегоего возвращают в исходное положение.Под действием пружины 4 ролики 3 находятся в прижатом состоянии к внутреннейстенке трубы 40. Для установления необходимой длины ломаемой трубы параллельношпинделю устройства предусмотрен шаговыйупор (не показан).После фиксации трубы сжатый воздух подается в пневмогидроцилиндр 15. Под давлением волздуха шток-поршень 18 двигается влево. Поскольку корпус 16 залит в средней части маслом, то через отверстие в штокепоршне 18 масло с одной полости передается в другую, что позволяет замедлить движение конуса 9 с поршнем 14. Конус 9 раздвигает резцедержатели 10, имеющие овальные отверстия под ось 13, подавая резцы 1в зону резания. Для того, чтобы оси резцоввсегда были бы перпендикулярны оси штокаконуса 9, на вращателе 7 предусмотреныдва паза под размер резцедержателей О.В процессе движения конус 9 оказывает давление на пружину 37, конус 38 с упорным подшипником и пружину 39. По мереувеличения осевого давления на конус 38ролики 3 фиксируют устройство внутри трубы в неподвижном положении,По мере движения штока поршня 18двойной конус 22 раздвигает подшипники 29до упора с внутреннюю поверхность трубы,а опора 25 утопает в корпусе 6, увлекаяза собой ролик 26. В таком состоянии устройство готово к работе. Включается моторредуктор 33, который приводит во вращательное движение систему, опирающуюся наподшипники 8 и 29. Теперь, когда осуществлено вращательное движение, подается дополнительное давление в пневмоцилиндр, поршень 14, получив осевое перемещение посредством конуса 9, двигает резцы в зону резания. Для того, чтобы и этот момент подшипники 29 были в контакте с поверхностью трубы, валик 20, имеющий скользящую посадку с внутренней поверхностью конуса 22, соединен со штоком шарнирно, позволяющий конусу 22 с опорой 28 подшипника производить колебательные движения. В месте соединения валика 20 со штоком установлена пружина 23 сжатия, которая позволяет регулировать подачу двойного конуса 22 под опорные части опоры 28 подшипников 29 до момента контакта с поверхностью трубы. На конце удлинителя штока установлена упорная шайба 24, которая своими четырьмя выступами введена в прорези на торцовой части конуса 22, развернутые под углом 90, и закреплена гайкой. Имеющийся внутри конуса между торцом цилиндрической расточки и шайбой зазор позволяет валику 20 осуществлять осевое дополнительное перемещение, не нарушая устойчивости конуса 22.После завершения процесса обработки отключается подача воздуха для сжатия, а подается в полость поршня 14. Конус 9 отводится вправо, кольцевая пружина 12 заводит резцедержатели внутрь вращателя 7, конус 22 также посредством пружины 23 и шайбы 24 отводится из-под опоры 28 подшипников, кольцевая пружина 31 устанавливает опоры 28 подшипников внутрь корпуса 16, одновременно выдвигая опоры 25 роликов в позицию для контакта с внутренней поверхностью трубы. В таком состоянии устройство готово для осевого перемещения внутри трубы. формула изобретения Устройство для проточки канавок внутридлинномерных труб, содержащее корпус, выполненный в виде соосно установленных приводной и неподвижной частей, шарнирно закрепленные в приводной части корпуса симметрично относительно ее оси резце- держатели с резцами, опорные элементы с роликами, привод осевого перемещения резце- держателей, установленный в приводной части, отличающееся тем, что, с целью расши.рения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным опорным элементом, выполненным в виде роликов, 15 размещенных на введенном в устройствоподпружиненном двойном конусе, установленном шарнирно на штоке привода осевого перемещения, выполненного в виде гидро- цилиндра с двумя поршнями, второй шток привода выполнен с конической частью, предназначенной для взаимодействия с коническими поверхностями, выполненными на резцедержателях, при этом устройство снабжено механизмом перемещения опорных элементов, выполненным в виде двух упругих 25 элементов и ползуна с конической поверхностью, причем коническая поверхность ползуна предназначена для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной на опорных элементах, установленных с возможностью радиального перемещения, первый 30 упругий элемент установлен между корпусоми ползуном, второй упругий элемент установлен между ползуном и вторым штоком, а жесткость первого элемента больше жесткости второго элемента.А-А1569111 Составитель М. Лопацинский Техрсд И. Верее Корр Тираж 636 Подп открытиям при ГКНТ ССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 10 Редактор Н. БобкоЗаказ 1414 НИИПИ Государственного113035, М Гроизводственно.издател комитета по изобретения сква, )К - 35, Рау шскаский комбинат Патент,ор М. Максимишиное