Устройство для развальцовки концов труб на конус

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК(19) (11) 4367 41/02, 39 1)5 ОСУДАРСТВЕННО ЕДОМСТВО ССС ОСПАТЕНТ СССР ПАТЕНТНО СА ТЕ РСКО А 2/02, 1979,Я РАЗВАЛЬ ОВК Ц И УСения; устройство соконической поверхс вал ьцующими рычаги, на которых довые поворотные УСТРОЙ ЦОВ ТРУ Сущност ит корпу тью, ш ками, дв ещены СТВО ДЛ Б НА КОН ь изобрет с, гайку с пиндель уплечие многогне. роли разм и ус НИЕ ИЗОБРУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствамдля раздачи диаметра труб,Известно устройство для развальцовкиконцов труб, содержащее конус, в которомразмещен комплект приводных кулачков.для зажима обрабатываемой заготовки, ипуансон, связанный с эксцентриком, осуществляющим привод пуансона.Известно устройство для развальцовкитруб, содержащее держа вки с тремя жесткими гнездами для опор вальцующих конечных роликов,Известно (стройство для развальцовкиконцов труб на конус, содержащее смонтированную на наружной поверхности кор-пуса гайку .с конусной наружнойповерхностью. закрепленные на корпуседва двуплечих рычага, взаимодействующиходними концами с конической поверхностью гайки, и на других концах двуплечихрычагов установлены зажимные губки. полуматрицы, соединенные между собой зубчатым зацеплением через шестерни и промежуточные шестерни, расположенные на ползуне с возможностью перемещения по направляющим стойкам за счет упругого элемента. Одна из полуматриц имеет конические отверстия для стопора, который размещен в двуплечем рычаге, Стопор фиксирует многогнездовые поворотные полуматрицы, обеспечивая соосность оси развальцовываемой трубы с осью устройства, Стопор снабжен рычагом для вывода его из конического отверстия и проточкойдля за- хода фиксатора, 4 ил,Ф,Известно устройство для развальцовки концов труб на конус (прототип), содержащее смонтированную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической поверхностью, закрепленные на корпусе 4 два двуплечих рычага, взаимодействующих СО одним концом с конической поверхностью ф гайки и имеющих на другом конце много- ( ) гнездовые поворотные полуматрицы с кольцевой проточкой на наружной поверхности. а также установленные в этих проточках и прикрепленные к корпусу направляющие планки.Недостатком данного устройства явля- ъ ется то, что многогнездовые поворотные полуматрицы имеют вращение независимо друг от друга, что затрудняет установку обрабатываемой трубы, Другой недостаток за ключается в том, что при создании усилия на зажим трубы для обработки (развальцовки) возможно первоначальное смещение оси зажимаемой трубы по отношению к остройства; что вызывает создание момента, который стремится увеличивать несоосность, В итоге многогнеэдовые поворотные полуматрицы повернутся и "выбросят" трубу.Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий работы.Поставленная цель:достигается тем, что устройство для раэвальцовки труб на конус снабжено йолз 7 ном, рзсположенным на корпусе с. противоположной"стороны полу- матриц относительновальцующего инструмента иподпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой передачей, связывающей полуматрицы, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного. к полуматрице стержня с коническим.концом, проточкой для фиксатора и шарнирно связанной со стержнем ручкой, прй этойв"полуматрйце выполнейИотверстия под конец стержня.На фиг, 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг, 2 -вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг,ЗУстройство для развальцовки концов труб наконус содержит корпус 1, на наружной резьбовой поверхности которогоразмещена гайка 2 с конической наружной поверхностью," контактирующая С двумяроликами 3, размещенными на двуплечих рычагах 4 и 5; находящихся на осях 6, Гайка 2 имеет рукоятки 7, В реэьбовом отверстии корпуса 1 размещена гильза 8, на фланце которой закреплена рукоятка 9, Внутри корпуса,1 между торцевой поверхностью гиль зы 8 и шпинделем 10 находится упорный подшипник 11. Один конец шпинделя 10 находится в опоре подшипникового узла 12 и выходит наружу; где к нему жестко при"- креплена рукоятка 13. К другому концу шпинделя 10, находящемуся внутри корпуса 1, в оиоре "подшипникового узла, с помощью штифтов 14 прикреплены стаканы 15, вйутри которых в опорах подшипникового узла находится вальцующий конус 16, опирающийся на центрирующий ролик 17,подпертый через шток 18 с гайкой 19.Двуплечие рычаги 4 и 5 имеют гнездо 20, в котором размещен упругий элемент 21.взаимодействующий с корпусом 1, На цилиндрической поверхностйдвуплчих рычагов 4 и 5 размещены многогйеэдовые поворотные полуматрицы 22. 23 и шестерни10 . Многогнездовая поворотная полуматрица .22 состороны двуплечего рычага 4 20 25 30 35 40 455055 24, Шестерни 24 жестко соединены с полу- матрицами 22 и 23, например, с помощью штифтов 25.Шестерни 26 размещены на ползуне 27, на осях 28. Ползун 27 находится на направляющих стойках 29 и имеет полость, в, которой размещен упругий элемент 30,взаимодействующий с кронштейном 31.Кронштейн 31 соединен с корпусом 1,имеетконические отверстия 32 на каждой позиции, В двунлечем рычаге 4 размещен стопорный узел; состоящий иэстопора 33,имеющего конусный конец, паз. через который проходит рычаг 34, и выточку для фиксатора 35, Стопор 33 взаимодействует с упругим элементом 36, который контактирует с двуплечим рычагом 4 через реэьбовую пробку 37, Фиксатор 35 контактирует со стопором ЗЗ и упругим элементом 38, который размещен в стакане 39 и соединен с двуплечим рычагом 4 Кронштейн 31 снабжен зажимным винтом 40 с пятой 41 и рукояткой 42. Формула изобретенияУстройство для развальцовки концов труб на конус, содержащее расположенную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической наружной поверхностью и шарнирно смонтированные на корпусе два двуплечих рычага; контактирующих: одними концами с конической поверхностью гайки и несущих на других концах многогнездовые полуматрицы, установленные с воэможностью регулировочного поворота, и размещенный в корпусе вальцующий инструмент, о т л ич а ю щ е ес я тем, что, с целью повь 1 шения надежности и улучшения условий работы, оно снабжено ползуном. расположенным на корпусе с противоположной стороны полуматриц относительно вальцующего инструмента и подпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой передачей, связывающей полуматриць 1, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, контактирующего со стержнем фиксатора и шарнирно связанной со стержнем ручки, при этом в полуматрице выполнены отверстия под конец стержня.1784367 В- В лоЮермущо ставитель Е,Красохред М Моргентал Реда Корректор И. Шулла Производственно-издательскии комбинат "Патенг, . Ужгород, ул.Гагарин; , О 1 Заказ 4335 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035. Москва