Устройство для размотки длинномерного материала

Номер патента: 1551636

Авторы: Акулинин, Белянский, Бухман, Гаевский

ZIP архив

Текст

1551636 с тормозным шкивом 5 компенсационного рычага 7 с тормозной лентой 9,чувствительным роликом 10 и контролирующим элементом 11, связанными с от.ключателем 15, Контролирующий элемент11 размещен на компенсационном рычаге 7 так, что между рабочими поверхностями чувствительного ролика 8 иконтролирующего элемента 11 обраэована щель 12 для заправки подаваемогоматериала 13. Возвратная пружина Изобретение относится к технологии обработки тонких гибких изделий и может быть использовано в устройствах для намотки, размотки и перемотки, в частности, рулонного, проволочного и нитевидного материалов, а также в устройствах для их обработки.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения контро. ля эа выходом скруток или других мест соединения подаваемого материала.На фиг.1 изображено устройство 30 для размотки в исходном положении, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство для размотки содержит корпус 1, в котором с воэможностью вращения установлен вал 2 рулонодержателя, на котором размещены опорный диск 3, фиксатор 4 кассеты и тормозной шкив 5На корпусе 1 закреплена ось 6 поворота компенсационного рычага 7, на 40 котором фиксатором 8 закреплена тормозная лента 9, находящаяся на тормозном шкиве 5, На периферии компенсационного рычага 7 размещены чувствительный ролик 10 и контролирующий 4 элемент 11 в виде скобы, образующие между рабочими поверхностями контрольную щель 12 для заправки подаваемого материала 13. Возвратная пру)жина 14 растяжения закреплена одним концом за компенсационный рычаг 7, а другим - за корпус 1. На корпусе 1 размещены также отключатель 15 системы отключения и ограничитель 16 поворота рычага 7. Размер щели 12 должен быть таким, чтобы выполнялось соотношение Я ( Ь ( 2 Б где Ь - наименьшее расстояние между рабочими поверхностями чувствительного ролиспособствует созданию тормозного момента на валу 2 рулонодержателя, Отключатель 15 и ограничитель 16 размещены на траектории перемещения компенсационного рычага 7 с возможностью взаимодей,ствля с ним и обеспе лвают отключение привода, подающего материал, при попадании в щель 12 м.ста соединения отрезков подаваемого материала 13, 2 ил,ка 10 и контролирующ-.го элемента 11,В - наименьший габаритный размер сечения подаваемого материала например, для плоской ленты Б - толщина,для провода Ы - диаметр, для шестигранника Б - размер "под ключ" и т,д),Устройство работает следующим образом,Возвратная пружина 14 устанавливя"ет устройство в исходное положениеповорачивая компенсационный рычагв направлении против часовой стрелкии прижимая тормозную ленту 9 к размещенному на валу 2 рулонодержателятормозному шкиву 5. На валу 2 рулонодержателя создается тормозной момент,который препятствует его вращению вопорах корпуса 1,В таком положении на вал 2 рулонодержателя до упора в опорный диск 3надевается кассета 17 с намотаннымна нее подаваемым материалом 13, Кассета 17 фиксируется на валу 2 рулонодержателя фиксатором 4. Разматываемый,материал 13 заправляется в щель 12 изатем заправляется в подающий механизм (не показан) . С началом подачиподаваемый материал 13 натягивается и,так как вал 2 рулонодержателя зафиксирован тормозным моментом и зафиксированная на нем кассета 17 вращатьсяне может, компенсационный рычаг 7 поворачивается подаваемым материалом 13по часовой стрелке, растягивая возвратную пружину 14, При этом тормозная лента 9 отходит от тормозногошкива 5 и тормозной момент на валу 2 рулонодержателя исчезает, закрепленная на этом валу кассета 17раскручивается, выдавая подаваемыйматериал 13. Если кассета 17 раскручивается слишком сильно и вьдаетбольше подаваемого материала 13, чемего выбирает подающий механизм (не5 155показан)то компенс .,ионный рычаг 7под действием возвратной пружины 14поворачивается против часовой стрелки прижав тормозную ленту 9 к тормозному шкиву 5. Возникший на валу 2рулонодержателя тормозной момент останавливает вращение кассеты 17.При выходе с кассеты 17 место соединения отрезков подаваемого материала 13 через щель не пройдет, так какразмер Ь с 2 Б. При попадании места соединения отрезков подаваемого материала 13 в щель 12 компенсационныйрычаг 7 поворачивается против часовойстрелки и нажимает отключатель 15,который отключает привод подающегомеханизма, Ограничитель 16 защищаетотключатель 15 от слишком сильноговоздействия компенсационного рычага 7,При прекращении подачи подаваемогоматериала 13 подающим механизмом (непоказан) возвратная пружина 14 устанавливает устройство в исходное положение. Компенсационный рычаг 7 поворачивается против часовой стрелкитормозная лента 9 поджимается к тормозному шкиву 5, создается тормозноймомент на валу 2 рулонодержателя,вращение кассеты 17 прекращается,Устройство имеет следующие технико-экономические преимущества,Так как предлагаемое устройствоснабжено контролирующим элементом 11и отключателем 15, оно отключает привод подающего механизма при выходе иэкассеты 17 места соединения отрезковподаваемого материала 13. Таким образом осуществляется контроль за выходом из кассеты 17 мест соединения отрезков подаваемого материала 13, т.е,расширяются функциональные возможност 1 устройства, Так как предлагаемоеустроьство снабжено возвратной пружиной 14, которая регулирует натяжение 1636 6тормозной ленты 9, то оно может раэматьяать подаваемый материал 13 какв старт-стопном, так и в непрерывномрежиМах,Предлагаемое устройство более универсально по видам раэматываемого материала так как может разматыватьне только полимерную пленку, как иизвестное устройство, но и металлическую ленту, проволоку, электрическиепровода, искусственные и натуральныенити и др,Предлагаемое устройство работаетнадежнее известного при резком прекращении быстрой подачи ленты, таккак в последнем в этом случае быстроперемещающийся компенсационный рычагпродолжает перемещение по инерции и20 его ролики отрываются от подаваемойленты, при этом лента может отклониться от своей траектории и большене попасть на ролики происходит сбоив подаче. В предлагаемом же устрой 25 стве подаваемый материал 13 постояннонаходится в щели 12 и сойти с чувствительного ролика 1 О не может. формула изобретенияУстройство для раэмотки длинномерного материала, содержащее установленный на валу рулонодержателя тормозной шкив, контактирующий с тормозным элементом связанным с подпружиненным компенсационным рычагом, несущим на свободном конце чувствительный ролик, ограничитель поворота рычага и управляемую от рычага систему отключения устройства, о т л и ч а ю " щ е е с я тем, что с целью расширения эксплуатационных возможностей, компенсационный рычаг снабжен скобой, огибающей чувствительный ролик с образованием между ними контрольной щели для материала.

Смотреть

Заявка

4413299, 18.04.1988

КИЕВСКИЙ ЗАВОД ЭЛЕКТРОННЫХ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ И УПРАВЛЯЮЩИХ МАШИН ГОЛОВНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ КИЕВСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЭЛЕКТРОНМАШ" ИМ. В. И. ЛЕНИНА

АКУЛИНИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, БЕЛЯНСКИЙ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, БУХМАН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГАЕВСКИЙ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65H 26/02, B65H 59/00, B65H 63/06

Метки: длинномерного, размотки

Опубликовано: 23.03.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1551636-ustrojjstvo-dlya-razmotki-dlinnomernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для размотки длинномерного материала</a>

Похожие патенты