Соединение рукавов высокого давления

(51) 5 Р 16 1 33/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ко-техстрояский еме нов,. Н. ХарССС1981 ОКОГО ДАВк машиноьзовано портнои охозяи омышпеновышениерпусе 1ых отверГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструктонологическое бюро Главмосинпри Мосгорисполкоме и Москогорный институт(54) СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВНСЛЕНИЯ(57) Изобретение относитсястроению и может быть исполв горной, автомобильной, трстроительно-дорожной, сельсвенной и других отраслях прности. Цель изобретения - пнадежности соединения. В ковыполнены два ряда радиальн стий, причем отверстия одного ряда по отношению к отверстиям другого ряда смешены на 45 , т.е. расположены вошахматном порядке. В отверстиях 7 установлены элементы обжатия в виде винтов 8, причем выступ 3 ниппеля 2 находится между радиальными отверстиями 7. Винты 8 выполнены со сферической поверхностью. Наружный конец винта 8 имеет головку шлицевого исполнения с колками для затяжки его с помощью динамометрических средств.Один конец ниппеля 2 - п)линдрический с резьбой, другой - конический, и на нем расположен выступ 3, Внутренняя часть корпуса 1 в месте разме щения рукава снабжена резьбой левой нарезки, а поверхность ниппеля 2 в этом месте - резьбой противоположного направления, Такая комбинация резьб исключает при монтаже вытала- вание рукава 4 из соединения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям рукавов высокого. давления (РВД), и может быть использовано в горной, автомобильной, транспортной, строительнодорожной, сельскохозяйственной и дру"гих отраслях промьпппенности,Цель изобретения - повышение надежности соединения РВД путем создания нормированного распределенияНапряжений в зонах обжатия рукавапри обеспечении сборно-разборной конструкции.На Фиг, 1 изображено соединениерукава в сборе, на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечениеВ-В нафиг. 1; на фиг, 5 сечение Г-ГНа фиг. 1; на фиг. 6 - соединение рукава в сборе с перпендикулярно устаНовленными в шахматном порядке конструктивными элементами обжатия, нафиг. 7 - то же, с установленными упРугопластическими вставками, нафиг. 8 - винты.Соединение РВД состоит из корпуса1, ниппеля 2 с выступом 3, рукава 4высокого давления в металлическойоплетке 5 и накидной гайки 6.В корпусе 1 выполнены два рядарадиальных отверстий 7, причем отверстия одного ряда по отношению к отверстиям другого ряда смещена на45 , т.е. расположены в шахматномОиорядке. В отверстиях 7 установлены 35элементы обжатия, например, в видевинтов 8, причем выступ 3 ниппеля 2находится между радиальными отверстиями 7.Винты для более надежной Фиксации 40рукава выполнены со сферической поверхностью 9 (фиг. 6 и 7). Наружныйконец винта 8 имеет головку шлицевого исполнения с,колками 10 для затяжки его с помощью динамических средств.45Для удобства ниппеля заправки рукава 4 один конец выполнен цилиндрическим, с резьбой, а другой - коническим, на последнем расположен выступ 3.Внутренняя часть корпуса 1 в месте Оразмещения рукава снабжена резьбойлевой нарезки, а поверхность ниппеля2 в этом месте ". резьбой противоположного направления, Такая комбинация резьб позволяет при монтаже соединения исключить выталкивание рукава 4 из соединения,Для удобного и эффективного навинчивания корпуса 1 на рукав 4 и ниппеля 2 в рукав имеются лыски 11 и 12, Ввинчивание ниппеля 2 в корпус 1 ограничивается бортиком 13, расположен" ным на ниппеле. Соединение РВД с. узлами гидропривода осуществляется. накидной гайкой 16.Для обеспечения перпендикулярности отверстий 7 к конусной поверхности 2 в корпусе 1 фреэеруется лыска 14, расположенная параллельно образующей конусной поверхности ниппеля 2.Соединение РВД монтируют следующим образом.Корпус 1 навинчивают резьбовой частью на рукав 4 ключом с помощью лысок 11, Во внутреннюю полость корпуса 1 ключом с помощью лысок 12 ввинчивают ниппель 2 с размещенной на нем накидной гайкой 6 до буртика (упора) 13, при этом выступ 3 зажимает рукав 4 и располагается между двумя рядами радиальных отверстий 7, в которые в последующем вворачивают элементы 8 обжатия (винты). Затем их затягивают и таким образом зажимают рукав нормированным усилием, позволяющим надежно удерживать соединение РВД в рабочем состоянии. Наличие упругих элементов 15 позволяет исключить передавливание металлической оплетки 5 рукава 4 и снизить концентрацию напряжения в соединении,Формула изобретения1. Соединение рукавов высокого давления, включающее корпус со средствами обжатия рукавов, расположенными в шахматном порядке, с обеих сторон по отношению к выступу по конусной поверхности ниппеля, установленного посредством резьбового соединения в корпусе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности соединения рукавов, средства обжатия выполнены в виде винтов и резьбовых отверстий в корпусе, расположенных перпендикулярно к обра" зующай конусной поверхности ниппеля, при этом торец винта выполнен сферическим, а в корпусе выполнена резьба противоположного направления относительно нарезки на конусной поверхности ниппеля.2. Соединение по п. 1, о т .: ич а ю щ е е с я тем, что под торцом винтов установлены пластинчатые элементы.5 1536147 б3. Соединение по п. 1, о т л и- нический выступ, расположенный по его ч а ю щ е е с я тем, что на сфери- оси.ческой поверхности винта выполнен ко1536147гСоставитель В. Краснопольскийктор А.Огар Техред М,Ходанич Корректор М.Кучерява каз 97 Тираж 558 Подписно Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКВТ СССР113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина