Способ прокатки толстых листов из слитков

(5 4 В 21 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У 41И,К в, Э,Л Н,П,Бел ченов,кова,То кар 88ССС985СР984ЛИСТ тел В 1 тво льство С В 1/38, ТОЛСТИХ осится прокат тноя к и Изобретение относму производству и мо польтов и т быть и лстых лидля из го ктрошлак прокатке т зован плит, предназначенных ния электродов для эл переплава,Целью изобретения мия металла путем упл туры прибыпьной частиУплотнение централ быльной части позволя ог конояетс нения струкитка х слое испол ь ват товлен нее при и электрошл эл прокат тродов окатку до достижения го обжатия 15-257слитка в валки привого пе еличиы суммар едут с задачей гва,Наедставлена с а о теж ои частью,ибыпьная часть сли локализованной ь П рокатки,следующим твления способа Способ реализую тка характериней усадочной й у садо чной раует одный слиток 1 нагреваю инои и значитель стью, Применение металла из прибь ако и проной в качестве проьной части рыхлкат Н приб ощью охл атывают до толщин асти 2Затем с и ющих ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение от ному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит, предназначенных для из -готовления электродов для эектропакового переплава, Цель изобретенияувеличение выхода годного за счетуппотнения структуры металла прибыльной части слитка, После прокаткислитка до толщины прибыльной частипроизводят подстуживание широких граней прибыльной части до 0,75 - 0,90температуры нагрева металла под прокатку, а дальнейшую прокатку до достижения суммарного обжатия 15-257производят с задачей раската в валкиприбыльной частью, 2 табл, 1 кч,устроиств 3 подстуживают широкие гра ни 4 прибыльной части на длине Ер до температуры, составляющей 0,75 0,9 от температуры нагрева металла под прокатку, Для осуществления подстуживания раскат задается в установ ку ускоренного охлаждения, где произ водится подстуживание широкой грани слитка на длине прибыльной части или транспортируется через рабочую клеть при включенной установке гидросбива на малой скорости,сПоследующую пр(р де (яп рь(хиосе ь гтрутури, нцут - рсццие ра рины, ц)дкие мс хцические свойств проатд. Однако прц исцочьоздцци проката для дальнейшего перев плана требвднця по механическим гвоствдм к нему це цредъявпянтсяНо необходимо некоторое уплотнение струк - туры, иначе прц переплаве возможцо откдль(нацие отдельнь(х ку ков металдот электрода ц попадание их в пере -плавленный металл, что считается браком. Кроме тото, возникает опдсцостьненадежного закреплении электроЛа винвентарной головке,Прокатка слитков н черновик цр - (ПУСКДХ НРД тСЯ ПРИ ВЫСОК(Х СгДГДХдеформации, хдрэктерцзующихся ндличи -Рм рдстягивзющих Осев(х напряжении в 20цецтральцой части слитка, что приводит к развитию внутренних дефектов,Одним из наиболее эффективцих сносовбов устранения данного недостаткдявлчется цодстуживдние поверхностнь(хслоев металла, что поэ ноляет созддтв центре слитка схему всестороннегосждтцч и добиться здлечивания" дефектов порцстости, прордботдть слитокпо всей толщине,30При подстуживднии поверхности широкой грани слитка до температурьниже, чем 0,75 температуры нагреваметалла под прокатку, возникающиетермические напряжения приводят к образовани(о поверхностных трещин и дру 35гим поверхностным дефектам. При цодстужцвдцци до температуры большей,чем 0,9 температуры нагрева под прокатку не достигается эффект уцлотне 40ния центральных слоев металла,При необходимости возможно многократное повторение операции подстуживан илПо сле опер ацци цодстуживдн ия р аскат зада(от в валки прибыльной часть(,что способствует дополнительному уплотнению структуры металла в ее центральных слоях, Кроме того, конусность( (прибыли ц ее рыхлость позоляе гприменить большие обждтц." вследствие5 Спостепенности нарастания цагру:(ки,Прокатку до достижения ве:тцч(пц сум -мдрного обждтця 15-25/ производят ;кацтовкой раската в гориэоцтд;(ьцойглоскости ца 180 н каждом цропусес целью обеспечения задачи раскатав валки цри 6 оьнои частью, 1 ри ценицлнециц ацтоцок до достижеця ве;и -ч )(цй гмм,(и(:;( ( я 1 , 1 ну(ц(ц ция .ццж;ц" тгя, ск я ( гяо цд гц ст ь плу ч. ц ц)1 р(,(х(11Л д, ПрНМЕцецИР КдцтоВОКГ, (Р дГ ( ижецця величины суммдрцго обатия 257 цс целееобразно цэ-эд 1(отерц произ)од)тельцостц, 1 апьцей;я прокатка до здддццых размерв ведется без изменений в техцологиц,Предлэгаемыи способ оцро 6 ондц в лабораторных условияхОтлиты и после нагрева прокатаны по различным вариантам предлагаемой технологии шесть слитков 80(:ООф 290 мм из стдли 45, Из прокатдццых листоввыкроены пл дстицы электрода с испол ь -овацием ОХ металла из прибыльнойчдгтиПроизведен визуальный контроль качества металла прибыльной части нд срезах, После переплава в элект ои(лаковой печи исследовано качест -во переплавленного металла,11 дцные эксперимента приведень( втабл,Как видно из тдблиць), оптцмдлы(1 мявляется подстуживдцие слитка по широкой грани на длине прибыльной частидо 0,75 - 0,9 температуры нагрева металла под прокатку и последующаяпрокатка с задачей металла в валкипрцбыпьной частью до достижения ве -личин(1 суммарного обжатия 15-25 Т(варианты 2, 4 и 5), Применение изобретения позволило достичь 1 ОУ. экономцц металла за счет использования прибыльной части слитка.П р и м е р, На толстолистовом .тане из слитка 845(1710(2570 прокатинают толстши лист, предчдзцаченць.й для изтотовления электрода 1602500 ф 16450 мм.Слиток нагревают и прокатывают в соответствии с режимом обжатий, приведенным в табл, 2После первого пропуска (достигну - та толщина прибыльной части) производят подстуживание широких граней слитка на длине прибыльной части (800 мм) путем транспортирования раската через рабочую клеть при включенном гидросбиве на скорости О,О м/г., 1 осле прохождения через тч(дросбив прибыльной части слитка скорость транспортирования увеличи - вдют до 1 м/с, Температуру поверхности прибыльной части раската коцтро - пируют цри помощи оптического ццро-.метра А 1 П 1 Р, В данном спучае д;тя до.Чеекты, наблюддеСуммарноеобжзтие Отнопение темЛеФекты переплавленногоомет алл а Сл итки пературы подстуженной помьге ца прокате изприбыльной части при про -катке с верхности ктем-ре нагрева слитка кацтозкд" ми, Ь 1., Е под прокатку,подстуживанияонагрева 0,71 20 Значительные поверхностныетрещины Использовать прокат изприбыльной части для из -готовленияэлектрода невозможно 25 Нет Расслоения в металлеЗначительные расслоения металла 0,82 О Включения впере пл авл енном металле 0,85 15 Расслоения в мет аллеТо жеЗначительные расслоения Нет 0,90 Нет 30 0,93 40 11 цо го численные включенияв переплавленном металлелх ;1 г;1 ,гггер,т, 1ол,е унц; ця ) - 1 Г)Г С) д 1 ето -члцгр гсг о охиделив гидросби -ц)г, Вкцючецце цердпии лодстуживдция цехгологгческии процесс увелиивдет цикл прокатки ца 12 сут3:тм рдскдг кацтустс:г в горизоц",ал ьцойоглоскости нд 1 Ж) и зддается в валки прибыльной частью, Последующие три пропуска производят с кантовкой раската, обеспечивающеи ,дддчу раската в валки прибыльной ч;етью. Последу, - щую прокатку, начиная с 7-го пропуска, ведут без изменений в технологии,Слитки, прокдтднцые по дднцой технологии, имели улучшенную структуру прибыльной части, Из слитков были выкрены электроды с использованием 40 Х металла, прокатаццого из прибыльной части слитка, Качество метдллд, переплавленного из электродов, соот - зетствовало техническим требованиям,1) 8) 2 6В )зуг т гл , носг, тдмил мат дг.8"11 римецецле лз" бр теция гг цо.итзд счет иегьовация лргбггггг г й ц 1 е -5тц слитка экоцомить до 107, гетдгд,Формул диз обре теция Способ прокатки толстых листгщ 0 слитков, включающий нагрев слитка,грокдтку с принудительным подстужи -вацггем широких граней и последующуюпрокатку до заданных размеров, ол и ч а ю щ и й с я тем, что, с це 15 лью зкономш металла путем уплотнения структуры прибыльной части слит -кд, после прокатки слитка до толщиныгрибыльцой части ее подстуживают до0,75-0,9 температуры нагрева металла,20 а последующую прокатку - до достижения величицг суммарного обжатия 15 -2 57, осуществляют с задачей раската ввалки прибыльной частью,1519802 Т а б л и ц а 2 Примечание Толщина раската поспе пропуска,Н, мм800 800 450 ДоннаяПрибыльная Транспортировка раската череэ клеть привключенном гидросбиве 30 30 25 Донная Составитель А,Жербер Техрел М, Ходани рректор И, Максимишинец дакт Заказ 6638/14 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и м при Г113035, Москва, Ж, Раушская наб,открытия д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина Пропуск Сторона задачи Обжатие, раската в валки ДЬ, мм Каитовка 760 Кантовка 725 Кантовка 695 Кантовка 665 640