Способ контроля шнековых экструдеров

Номер патента: 1517753

Автор: Финн

ZIP архив

Текст

(5 С 47 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изОБРетениям и откРытиямПРИ ГКНТ СССР ПИ И И Т К ПАТЕНТУ 21) 4028667/23-0522) 18.12.8631) Р 3545747.332) 21. 12.8533) ЭЕ46) 23.10.89. Бюп71) фрид, Крупп,72) Финн Крокснес53) 678.027.3(08856) Заявка ФРГ 9кл. В 29 Г 3/01, о Юф 39 мбХ (РЕ)(МО)8)221472,ублик. 1983. ение относится к способу ковых экструдеров, в чатовых экструдеров для резины. Цель изобретеращение поврежденияя этого постоянноающий момент привода,ом шнека экструдевДл ра в случа 3 з,п. ф-л фтового экструдерил е ращ вал пособув, врами Изобретение относится к с контроля шнековых экструдеро частности с штифтовыми цилинд для обработки каучуковых и/или пластмассовых смесей и может быть использовано в химической промьппленности.Цель изобретения - предотвращение повреждения экструдера.На чертеже показан экструдер для осуществления предложенного способабщий вид,Шнековый штифтовый экструдеримеет цилиндрический корпус 2, состоящий из трех частей, в котором вращается шнек экструдера (не покао сяу 9.(54) СПОСОБТРУДЕРОВ (57) Изобретконтроля шне стности штифпластмасс иния - предотэкструдера.сравнивают впотребляемый НТРОЛЯ ШНЕКОВНХ ЭКС ра, с напором массы в обрабатываемойсмеси. Как только эти сравнительныевеличины уже не следуют известнымзависимостям, вытекающим из изменений других эксплуатационных характеристик, таких, как увеличение числаоборотов шнека экструдера, повышениевязкости смеси, понижение температуры темперируемых сред, увеличениеобъема втягиваемой во вход экструдера смеси и т.п., экструдер автоматически выключается, и следует предполагать наличие посторонних тел всмеси. Для регистрации вращающегомомента используют вал измерения вращающего момента или пропорциональнуюмоменту измерительную величину. Напор массы определяют с помощью приемника напора массы в обрабатываемомматериале, например в штифте цилиндзан). Шнек экструдера с удлиненнымхвостовиком 3 шнека приводится приводным двигателем 4 экструдера черезвал 5 электрического измерения вращающего момента. К приводному двигателю 4 экструдера прифланцован тахогенератор для определения числа оборотов двигателя 4. Приводной двигатель4 экструдера через соединение 7снабжается током от шкафа комплектного распределительного устройства 8.Измерительный сигнал тахогенераторачерез соединение 7 а подводитсяшкафу комплектного распределительного устройства 8 и оттуда вводитв электронно-вычислительную машин3 151775Рта машина получает также измерительный сигнал вала 5 измерения вращающего момента через линию 10. Входнаячасть 11 корпуса 2 снабжена загрузочной воронкой 12 с подающим валиком13 для ввода обрабатываемой смеси.В центральной части 14 корпуса 2,выполненной в виде штифтового цилиндра, расположены цилиндрические 1 Оштифты 15. В один из цилиндрическихштифтов 15 вставлен приемник 16 напора массы. Измерительный сигнал приемника 16 напора массы через линию17 также вводится в вычислительную 15л 1 ашину 9, отключающую экструдер припонышешц 1 вращающего момента за счетпосторонних тел в смеси.Способ контроля шпековых экструдеров заключается в том, что определяют неисправности н экструдере ц подают сигнал на отключение приводаэкструдера. Наличие неисправностейопределяется тем, что при эксплуатации шцековых экструдерон происходит 25то, что вместе со смесью н экструдер подаются посторонние тела, в Частности металлические части, которыевызывают затем н зависимости от формы и размеров постороппих тел де формации и статические изломы перегородок шнека. Отломанные части перегородок, в свою очередь, вызывают, как правило, тяжелые последующие повреждения, часто делающие ненозсож ным дальнейшее изготонлецце с помощью экструдера, хотя первичные повреждения в большинстве случаев являются не очень большила. Это является существенцыл 1, в частности, в 40 отношении экструдеров с цилиндрами, снабженными цилиндрическими штц 4- тами, выступающими радцальцо из корпуса в пространство шнека н промежутках между перегородками шнека, так 45 цазынаелых штифтовых экструдеров, все в большей степени распространяющихся за последние годы. Определяющими причинами этого являются повышенная производительность этих экструдеров50 и более низкая температура экструдировация по сравнению с обычными экструдерцыми установками. Согласно способу контроля для определения неисправностей измеряют напор массы смеси в экструдере, Напор массы смеси в экструдере используют в качестве сравнительной величины для передачи вращающего момента между заполненным смесью шнеком экструдера и стенкой корпуса, причем измеренное ца хвостовике шнека изменение вращающего момента илц изменяющуюся пропорционально изменению вращающего момента измерительную величину сравнинают с определенными ца основании напора массы сравнительными величинами. Если изменение нращающего момента ца хностовике шнека и определенное на основании напора массы изменение це совпадают, то это используют н качестве меры изменения вращающего момента за счет посторонних тел илц т.п. и смеси, и обусловленное таким образом повышение вращающего момента на хвостовике шнека экструдера вызывает сообщение о неисправности н работе и/или отключение привода экструдера.Напор массы измеряют с помощью электрического приеллцпса 16 напора массы. Для оценки того, имеется ли повышение вращающего момента за счет посторонних тел н смеси, изменение постоянного тока (ЙЕ) приводного двигателя 4 экструдера сравнивают с цзмецецием напора (с 1 р) массы в экструдере и что необходимой предпосылкой для отключения экструдера 1 вследствие наличия посторонних те.1 в смеси является возникновение нарастания постоянного тока без соответствующего нарастания напора массы ц для оценки того, имеется ли достаточное условие для отключения экструдера 1, учитывают временное изменение измерительных величин (с 1 Е/с 1), соответственно с 1 р/йй, цзл 1 еценис уровня измерительных величин, также изменение числа оборотов шнека экструдера. Приемник налора массы расположен н цилицдрическом штифте 15 штифтового цилиндра. Приелццск 16 напора массы расположен в первом ряду цилиндрических штифтов после загрузочной воронки 12 экструдера 1.Способ контроля исходит из того, что для контроля можно использоватьЧпараметры, которые можно измерить в шкафу комплектного распределительного устройства энергоснабжения, такие как ток, напряжение и число оборотов, и, кроме того, использовать измерительную технику.Увеличение вращающего момента на валу шнека экструдера может иметь1517753 10 20 30 45 50 55 следующие причины: посторонние тела в смеси, в частности металлические части, заклинивающие в зоне штифтового цилиндра; увеличение числа оборотов шнека экструдера; повышение вяз 5 кости смеси; понижение температуры темперируемых сред; увеличение объема втягиваемой во вход экструдера смеси.Опыты показали, что причины в-е одновременно с повышением вращающего момента также вызывают изменение напора массы в экструдере, так что становится возможным отфильтровывать 15 причину а из общего повышения вращающего момента.Для регистрации общего вращающего момента может использоваться вал измерения вращающего момента. Более простым является использовать измерительную величину, пропорциональную общему вращающему моменту. Особенно пригодным для этого является постоянныйток привода постоянного 25 тока, обычно применяемый сегодня в экструдерных установках.Временная разница между регистрацией общего вращающего момента и изменением напора по причинам в-е является настолько малой, в частности в том случае, если приемник напора массы помещен в первом ряду штифтов в направлении подачи, что установка может быть своевременно отключена, когда имеется п 1.ичина35 а, то есть для того, чтобы избежать последующих повреждений.При оценке измеренных данных в отношении того, имеется ли случай а,40 сравниваются, в частности, между собой их градиенты, Однако для оценки могут также использоваться средние величины и максимальные величины предшествующих измерительных величин,Можно представить себе также,что все величины движения смеси запоминаются при испытательном циклеи служат в качестве сравнительногоэтанола для последующего автоматического режима работы,Колебания измеренных данных впределах определенной ширины полосыостаются при оценке неучтенными.Основанием для этой ширины полосыявляются непрерывно заполненныеизмеренные данные. Регистрацию И оценку измерительных величин осуществляют с помощью электронно-вычислительной машины.Таким образом, предлагаемый спосо обеспечивает возможность простого предотвращения повреждений экструдера с меньшими расходами, чем в известных решениях, предусматриванхцих установку средств сигнализации об обламывании штифта в каждом штифте, которых экструдер может содержать 100 штук . формула изобретения 1. Способ контроля шнековых экструдеров, в частности, штифтовых экструдеров с цилиндрическими штифтами для обработки каучука и/или пластмассовых смесей, включающий определение неисправностей и подачу сигнала на отключение привода экструдера, отличающийся тем, что, с целью предотвращения повреждения экструдера, для определения неисправностей измеряют напор массы смеси в экструдере и используют его в качестве сравнительной величины передачи вращающего момента между заполненным смесью шнеком экструдера и стенкой цилиндра, затем измеряют на хвостовике шнека изменение вращающего момента или изменяющуюся пропорционально изменению вращающего момента измерительную величину и сравнивают с определенными на основании напора массы сравнительными величинами, причем при несовпадении изменения вращающего момента и определенного на основании напора массы изменения величину несовпадения используют в качестве меры изменения вращающего момента за счет посторонних тел в смеси, а повышение вращающего момента на хвостовике шнека используют в качестве сигнала о неисправности в работе и/или отключении привода экструдера.2. Способ по п, 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что в качестве измерительной величины изменения вращающего момента используют изменение постоянного тока приводного двигателя экструдера, которое сравнивают с изменением напора массы, а отключение привода экструдера осуществляют при наличии нарастания постоянного тока без соответствующего нара1517753 Составитель Л. КольцоваТехред М.Моргентал Редактор А. Козориз Корректор О, Кравцова Заказ 6301 Тираж 535 ПодписноеРцИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 стания напора массы .при соблюдениидостаточного условия для отключения,учитывающего временное изменение измерительных величин (Й 1/Й 1 соответственно Йр/Й 1), изменения уровня измерительных величин и изменения числа оборотов шнека. 3. СпоСоб по пп. 1 и 2, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что напор массы измеряют в цилиндрическом штифте экструдера.4. Способ по п. 3, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что напор массы измеряют в цилиндрическом штифте первого после загрузочной воронки Ряда,

Смотреть

Заявка

4028667, 18.12.1986

Фрид. Крупп, ГмбХ

ФИНН КРОКСНЕС

МПК / Метки

МПК: B29C 47/92

Метки: шнековых, экструдеров

Опубликовано: 23.10.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1517753-sposob-kontrolya-shnekovykh-ehkstruderov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля шнековых экструдеров</a>

Похожие патенты