Устройство для обработки ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 99 А 1 21 Р 43 30 В 15/3 с 50 ИСАНИ ЕЛЬСТВУ бъеди 8.83. 0.84.омплексздиопроМ.: Ма 23. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИ(71) Рижское производственноение ВЭФ им. В. И. Ленина(56) Авторское свидетельство СС1038025, кл. В 21 Р 43/09, 30.Авторское свидетельство СССР1118463, кл. В 21 Р 43/08, 15.Плоцкин Е. М. Левин Ю. Ш.ная механизация на предприятияхмышленности и приборостроения. -шиностроение, 1968, с. 35 - .36, ри БРЕТЕНИЯ 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности и точности подачи. Лента 28 обрабатывается в матрице 71 обрабатываю. шим инструментом 72, закрепленным на подвижной в вертикальном нзправлении плите 3 Плита 3 приводится в движение через эксцентриковый механизм от приводного нз ларасположенного параллельно о, . подачи материала Лента 28 подается в мзт. рицу 71 подающей каретки 24, перемен,аю1516199 51015 шейся между регулируемыми по длине упорами 22 и 23. На полдюшсй каретке 24 закреплена неподвижная зажимная губка 29 и подвижная от силового цилиндра 26 зажимная губка 27. На основании 1 шарнирно закрепл и приволной двуплечий рычаг 18, шдрнин ", днный олним кнцом с шлдкшй кд к и "4, и лругим конгом с сгулиру чьч н липс кривопипоч 15,гдннленн,м н;ц,чй кни инской пс рн 13. Верхняя коницеск;я шестерня 13 смонтирована нд основании 1 и входит н ;пенсение с приводной коницской пестер и 12, закреплсццой нд приволноч валу 7. 1 жду мдтрипей 71 и плакщей кдреткой 24ндр;я каретка 32, связан н к ц ччлк(м 11, здкси н м ;,. у Зд матрицей 71цкнрп с нлупим валом, неИзобретени гносится к обработке металлов давленисм и может быть использовано лля обработки ленточного материала.Целью изобретения является повышение належности и точности подачи.На фиг. 1 изображено устройство лля обработки ленточного материала; на фиг. 2 - разрез Л- Л на фиг. 1. Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы направляющие 2, несугцие верхнюю плиту 3 и нижнюю плиту 4. Нд основании 1 установлен штамп 5, связанный через хвостовик 6 с плитой 3, приводной вал 7, связанный через маховик 8 с приводом (не показан). На приводном валу 7 смонтированы цилиндрицеский кулачок 9, дисковые кулачки 10 и 11 и коническая шестерня 12, входящая в зацепление с конической шестерней 13, несущей экспентриковый палец 14 регулируемого по длине кривошипа 15. Палец 14 перемешается по пазу 16. На основании 1 при помощи оси 17 шарнирно закреплен приводной двуплеций рычаг 18, шарнирно связанный одним из концов с пальцем 14, стойки 19 и 20 с горизонтальной направляющей 21. На стойках 19 и 20 смонтированы регулируемые по длине упоры 22 и 23 соответственно. По направляющей 21 перемешается подающая каретка 24, несущая силовой цилиндр 25 с поршнем 26. На поршне 26 закреплена подвижная зажимная губка 27 лля прижима материала 28 к неполвиж ной зажимной губке 29, закрепленной на подающей каретке 24. Силовой цилиндр 25 соединен трубопроводом 30 с золотником 31 управляемым кулачком 1 О. Между штампом 5 и опорой 19 установлена тормозная 25 :30 35 40 45 50 55 сушим приводнойолдюпий зок 36. В корпусе установлена с возхо кн ьк вертикального перемешения ползу шк; 38, несуцпая ведомый вал с прижимным и дк- шим валком 40. Ползушка 38 привили я в движение от подвижной плиты 3 црсз регулируемый по длине толкатель 65 и лнуплечий рычаг 67. Между корусм и матрипей 71 шарнирно закреплен натяжной рычаг 67 с нозмсжнсью понорд н вертикальном направлении и подпружиненный в этом напрднлии. На водиле 46 устанон. лен с нозможнстьк регулировочного иерем. щения ползун 4), шарнирно связанный с повороныч лнуплсчим рычагом 52. Говоротный лвуплечий рычаг 52 шарнирно здкрс плен нд основании 1 и взаимодейстнул с нилин,цицеским кулачком 9, закрепленным нд приволном валу 7. 3 з. и. ф-лы, 2 и,. каретка 32. Плита 4 соединена через экс. центриковый механизм 33 с валом 7. 11 д с нонании 1 смонтирован тянупий чехдни и подачи, содержаший корпус 34 с недупич валом 35, несущим нижний принолнойолдк- ший валок 36, и напранляюшичи ко,ннк,- ми 37. На колонках 37 подвижн устаннлена ползушка 38, несущая велчый нд. 3 с верхним прижимным полаюшич ндлкоч 40.На колонках 37 установлены пружины 41. на валах 35 и 39 - шестерни 42 Нд ндпу 35 установлена свободно звездочка 43 обгонкой муфты, связанная через ролики 44 с обоймой 45, несушей волило 46. В волилс 46 выполнен продольный паз 47, в котором установлен с возможностью регулироночного перемещения от винта 48 пол ун 4,), несуший палец 50.На основании 1 при помощи вала 51 шарнирно закреплен поворотный лвуплечий рыцаг 52. На одном из концов лвуплсчего рычага 52 установлен ролик 53, входящий в копирную канавку 54 кулачка 9 На другом конце двуплечего рычага 52 выполнен продольный паз 55 для перемещения пальца 50.На основании 1 установлена обойма 56 обгонной муфты, охватываюшей звездочку 57, развернутую относительно звездочки 43 на 180. Звездочка 57 связана с обоймой 56 роликами 58. Звездочка 57 закреплена на валу 35 с возможностью взаимодействия со звездочкой 43. На валу 35 смонтирована фрикционная муфта, содержащая полумуфту 59, подвижную вдоль вала 35, полумуфту 60, поджатую пружиной 61 к звездочке 43. Полумуфта 59 является фрикционным диском и связана с валом 35 шпоночным соединением 62.Фор,чи.га идс)бретения 11 зновациири помс)щи оси Я стдновлн лвуилсчий рычаг 64, вздимодействун). (ций сдним ил концов с ползушкой, а другим конном с регулируемым по длине толк(1 елсм 65, закрпленным на плите 3, и при помощи оси 66 рычаг 67, подпру киненнь(й и В(р(икдльцом направлении пружин)й 68, и )цу ший ролик 69,1 о;( муфта 59 является одним из лисков фрикцинцй муфты и установленз с возмож- ЦОтш Р, ,ИРВс(НС ПЕРЕМЕШСЦИЯ ВЛОЛЬ взлз .15 о гайки 70. Обработка материаласуцств,(ятся в матрице 71 пуансоном 72 Устройсгво рддст следую(цим образм.В нзча,н циклд каретка 24 прижата к упору 23, ц(т;(мп 5 открыт, материал 28 дждт губкам 27 и 29, механизм )лсрждция лс нтыткры. Валки 36 и 40 д)кд гы(,цачд а нзчи)(зк)т ВРс(шатьсЯ взлки 36 и 40, биран компнсациоццую петлю пр- Нтдмпванного матс риал28 ндл олпржи. ннцым рыча(м 67, потом вклюсТ я при- ;Е Кс рГКИ И НС)ЧИ НЗСТС Я Сццкр) Нц)П. псмцц цис матерна,(д 28 В нц( )жл) (януцшми и толкаю(ими узлами. 1 р филь КЛЗ(Кс(,) Рс(СС 1 ИТс(ц И Ц З( ЦО.(сИ )5(Ц) п)их Вс)лкв 8 и 4 отгулиН)вн с 11 КИМ р(ст(, ЧТС В ВрМН рабЧ 1 Х(д при ц 1 ) Янъ (1 и х нз,)кв цс 1 с1 с) пб) к- СОВЬН 3 Ь( с (сСц,Н 1 Й ус(тсТ( К), Ч ) М.1 Ь) ИС.КИ ( .1 С( с М(1 Р с С С Н, СВ,1(Н) (Ч (. Лс,(С,И, И 4) ; 1,Ч, И М,с) б К И 2 И 1С( С П С . Ч и ВЗНП -сиС(Ь 1,З ЦОЛЗ (ИсС, ( 1)В) )с 1 ЗКС(С Н РИ ЬВ сс(сХс Н(м;. );1,(;1 8) цз д мдери;1,1зц("НН 1. с, З 11 с 1 ,с(с 1(1 К(1, с - в , ,( К 1Ц;, 5 с Х;(ц и ,Лс Р)к д Ц и 5(, (с)и ы, :(К ) ,(В(1 г я 1,тами 5, (ткрывзются (дс(к,3( и 10,1;(НИ( ВЗ 1 Ь Н Т( Сд МОСтд НдЕ(, И ВсТ Ья,1сри;ъ ) ь 1(Иси 1)уя ннерп(лик,5;р.и ь 1;злк В ь Вправлению го полз и Олн ремецно присходит освобсжлецис мд)ри, з 28 из губок 27 и 29, возврат клре(к24 в край)цс правое положсние к. Устройство лля обработки лентчого материала, содержащее смонтированные нз основании матрм(у, подвижную в верти. кальном направлении плиту с обраб )тывзн)- (цим инстрмс том, толкдюций мсхдизм подачи матс риала, выполненный в виде подаюЕйй КДР. тКИ, стсНОВЛЕНЦОй С ВОЗМОжНОтЬК) воз 1 дт(-с)ст пагсльного перемещения в нд (1 зц,(с ни ;., чи мд сериала и несущей цц(вижн к . кими(о убку и приводную 5 1 О 15 20 25 3( 35 40 .15 50 55 зджимную губку, механизм регулировки ц ага подачи, тянущий механизм подачи м;(те. риала, выполненный в виде корпуса, несу. (цего ведущий вал с приводным ползю(цим валком, ползушки, установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении, ведущего вала с прижимным подающим валком, устдновс(енным В ш)лзушке, лвуплечего рычага, смонтировднн( с вслможностью поворота в вертикд.(ьц)и плоскости и взаимодействия одни Н ыццов с ползушкой, мехднизм натяж ция ленты, выполненный в виде натяжц( рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью поворота в вертикдльцом направлении, тормозной каретки, расположенной между матрицей и подающей кареткой, привод вращения ведущего вала и перемещения подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи, ца. тяжной рычаг смонтирован между корпусом и матриц 11 и полпружинен в вертикальном н;правлении, механизм регулировки шага (олачи Выполин в виде регулируемых по длине упоров, расположенных по обе стороны полдюшей каретки, привод выполнен В ни,(приводного вала, смонтированного В основании параллельно оси полачи ма. тсризлз и цесуцц го дисковый кулачок и при. Влцую коцическун) шестерню, ведомую ко. скую н(естерню, установленную нд осно- В; ции возможностью взаимолействия с п)ивлион конической шестерней и несу;(1 й рсгулируемый по длине приводной крин(;ниц, приводного лвуплечего рычага. ш.)рнирцо зкрепленного на основании с волможн гьн цворога в плоскости, параллельной НИ Ц),ЕЧИ, и ШаРНИРН СВЯЗаННОГО ОДНИМ 1,н)м с рег) лируемым по длине приводным кривошицным, з другим концом - с ползн)шей кареткой, поворотного двуплечег рычага, шарнирно закрепленного на снс)ванин с возможностью взаимодействия лним из концов с цилиндрическим кулачком, приводной обгонной муфты, приводная звездочка которой свободно установлена цд ведущем валу и связана через рамки с обойми, несущей волило, тормозй об(ои й муфты, тормозная звездочка которой закреплена нд велуцем валу с возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, уринионной муфты, закрепленной на ведушс и валу с возможностью взаимодействия с приводной звездочкой, и ползуна, смонтированного на водиле с возможностью ре. гулировочного перемещения и шарнирно связанного с другим концом поворотного лвуилечего рычага.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, чт снабжено регулируемым по длине толкзтл(м, смонтированным на полвижной пли. :с с Взможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага.