Способ подготовки щепы к варке

(51) 4 Э 21 В 1/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтоеСНоч СвиДЕтепьСтвм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство СССР У 12524 14, кл. Э 21 В 1/02, 1984.(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЩЕПЫ К ВАРКЕ (57) Изобретение относится к целлюИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам подготовки щепы кварке.Цель изобретения - улучшение качественных показателей полуфабрикатов за счет повышения однородности структуры технологической щепы.Способ осуществляют следующим образом;Щепу подвергают сортированию по длине на плоской вибрационной сортировке или сортировках другого типа. Вьделяемую крупную фракцию направляют на иэмельчение по длине в деэинтеграторе или на другом известном оборудовании, откуда измельченную щепу направляют на повторное сортирование по длине. Отделяемую мелкую фракцию подвергают вторичному сортированию по длине с отделением опилок от спичек. Кондиционную фрак 801498854 А 1лозно-бумажной промышленности, в частности к способам подготовки щепы кф варке, и позволяет улучшить качественные показатели полуфабрикатов за счет повышения однородности структуры технологической щепы. Щепу подвергают сортированию по длине и толщине с вьделением тонкой и толстой фракций, Затем толстую фракцию щепы подвергают механической обработке путем вальцевания. Обработанную щепу объединяют с тонкой фракцией и полученную смесь также обрабатывают вальцеванием, после этого ее направляют на варку. 3 табл. цию после сортирования по длине под- С вергают сортированию по толщине вдисковой сортировке или сортировке другой конструкции с вьделением тон- Май кой (толщина 0,5-6 мм) и толстой фь (толщина 6-12 мм) кондиционных фракций. Спички объединяют с тонкой кон р диционной фракцией. Толстую конди- р ционную фракцию щепы подвергают механической обработке путем вальцевания на прессе. Отработанную щепу объединяют с тонкой кондиционной фракцией и смесь также обрабатывают вальцеванием. Объединенный поток кондиционной щепы после обработки на вальцевом прессе направляют на варкуСортированию подвергают березовую дфоп щепу толщиной 0,5-12 мм. Фракционный состав щепы после сортиронания по длине приведен в табл, 1После механической обработки щепы толстой кондиционной фракции на валь-Количествощепы, Х отобщего количества Толщинащепы, мм Кондиционнаяфракция 0,5-66-12 65,3 34,7 ТонкаяТолстая 3 149 цевом прессе при зазоре 3-5 мм (соотношение толщины щепы и зазора 1,2- 4) толщина щепы не превышает 7 7,5 мм, а после механической обработки смеси тонкой кондиционной и толстой, прошедшей механическую обработку, фракций, при зазоре 1,5 3,5 мм (соотношение толщины и зазора 1,7-4) толщина щепы не превышает 4,5-5 мм. Подготовленная таким образом щепа поступает на варку.В табл. 2 представлены результаты варок.П р и м е р ы 1-6. Варку проводят по режимам, указанным в табл.2. Перед варкой щепу подвергают 5-минутной пропарке при 105 С, Данные по выходу полученных целлюлоз и их качеству представлены в табл.2.Варке подвергают щепу толстой кондиционной фракции (пример 1), тонкой кондиционной фракции (пример 2), смесь щепы толстой и тонкой кондиционных фракций (пример 3), а также эту же щепу после вальцевания соответствующих фракций (примеры 4-6).Использование для варки щепы тонкой кондиционной фракции позволяет увеличить выход сортированной целлюлозы и улучшить прочность полуфабриката. Использование для варки щепы толстой кондиционной фракции и смеси щепы толстой и тонкой кондиционных фракций приводит к худшим результатам.Механическая обработка щепы на вальцовом прессе позволяет улучшить результаты варки (примеры 4-6), При этом автономная обработка (примеры 4 88544и 5) щепы разных фракций на вальцовомпрессе более предпочтительна,П р и м е р ы 7-10. Варку проводят по режимам указанным в табл.3,где дано сравнение результатов вароксмеси щепы тонкой кондиционной фракции и щепы, подвергнутой дополнительной обработке путем лущения (пример 7 - по известному способу), сме"си щепы толстой кондиционной фракции,предварительно деструктированной навальцовом прессе, и щепы тонкой кондиционной фракции (пример 8 - по из 15 вестному способу), смеси щепы тонкойи толстой кондиционных фракций, деструктированных на прессе с предварительным отдельным деструктированием на прессе щепы толстой конди 20 ционной фракции (примеры 9 и 10 -по предлагаемому способу). Формула изобретенияСпособ подготовки щепы к варке, 25 включающий сортирование щепы по длине и толщине на тонкую фракцию итолстую фракцию, которую подвергаютпоследующей механической обработке,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 30 с целью улучшения качественных показателей полуфабриката за счет повышения однородности структуры технологической щепы, механическую обработку толстой фракции щепы осуще ствляют путем вальцевания затемсмешивают с тонкой фракцией и полученную смесь также подвергают вальцеванию, при этом вальцевание осуществляют при соотношении толщиныщепы и зазора между вальцами 1-3,5. а б л и ц а 1(смесь щепы тонкойи толстойкондиционных фракций,послевальцевания)(щепатолстой кондиционнойфракции,после кондиционнойфракции,после кондиционнойфракции) кондицион"ных фракций) вальцевания) вальцевания) 16,5251654:1 16,5251654:1 16,5251654:1 15,025165,4:1 15,0251654:1 15,0251654;1 120 120 120 120 120 120 90 90 90 90 90 90 53,0 54,0 54,5 55,0 56,0 53,5 52,01,0 51,52,5 50,06,0 51,02,5 50,54,0 52,52,5 23 23 23 26 21 8500 8700 8500 8000 8600 8100 540 540 520 550 585 520 Данные варки по .примеру Условия и результаты варки 7 8 9 10 Режим варки:расход общей щелочи, %сульфидность, 7температура, С 16,0 15,0 16,5 25 25 25 165 165 165 16,525165 Условия и результаты варки Режим варки:расход общейщелочи, %сульфидность,%температура, Сгидромодульпродолжительность заварки минпродолжительность варки,минРезультаты варки:общий выходцеллюлозы, 7выход сортированной целлюлозы, 7непровар, %степень делигнификации,ед. КаппаПоказатели механической прочности целлюлозы(75 1/м 2, 6 УШР):разрывная длина, мсопротивлениепродавливанию,кПа Данные варки по примеру Таблица 3 Таблица 21498854 1 Гродолжение табл.З Данные варки по примеру1 Условия и результаты варки 7 8 9 10 4:1 4:1 4:1 4:1 гидромодульпродолжительностьзаварки, минпродолжительностьварки, минРезультаты варки:общий выход, 7выход сортированнойцеллюлозы, 7.непровар, 7степень делигнификации, ед. Каппа Показатели механической прочности целлюлозы (75 г/мй, 60 ЮР):разрывная длина, исопротивление продавливанию, кПа 120 120 100 120 90 90 90 7553,5 54,5 54,5 55,0 51,052,0 53,5 53,52,5 2,5 1,0 1,5 23 21 22 22 8600 9100 9000 8600 590 590 540 550 Составитель И.КарандееваРедактор И.Дербак Техред М,Ходанич Корректор М.Макснмишинец Заказ 4523/23 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5