Ингмар

Номер патента: 1614753

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Ингмар

МПК: B24B 21/00, D21F 5/00

Метки: бумагоделательной, гильз, сушильных, цилиндров, шлифования

...вращаться во время шлифования. Поддерживающие элементы 14, лежащие по крайней мере на сушильномцилиндре 9, являются упругими, поэтому зазоры механической обработки инеровности сушильных цилиндров не мешают шлифованию, Упругость можетобеспечиваться, например, при помощипружин (фиг.2).40Управление шлифовальным устройств,вом основывается, например, на использовании лазерного излучателя 15. Лазерный излучатель 15 установлен параллельно продольной оси сушильного ци 45линдра 9. Лазерный излучатель 15 излучает свет в направлении шлифовального устройства, на котором укреплендатчик 16, при помощи которого цепь автоматического регулирования (не показана), связанная с лазерным излу-.50чателем, точно определяет положение шлифовального...

Номер патента: 1203334

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бабаханов, Веса, Ингмар, Минеев, Шаталов, Эркки

МПК: F24F 5/00

Метки: воздуха, года, животноводческих, кондиционирования, период, помещениях, холодный

...образом.В зависимости от расчетн;:х значений воздухообмена животноводческо)о помещения производят предварительную ручную регулировку подачи приточного и рециркулируемого воздуха заслонками 6 и 10, после чего включают в работу нагнетательприточного канала 1 и циркуляционный насос 12 циркуляционного контура 1 промежуточного теплоносителя. Далее процесс управления работой оборудования осуществляется автоматически.При значении температуры наружного приточного воздуха близкой к 0 С и выше ее приточный воздух поступает в помещение через обводной прнточный канал 13. При этом удаление внутреннего воздуха из помещения осуществляется через шахты (не показано), которые установлены в перекрытии помещения.При снижении температуры воздуха в...

Номер патента: 285673

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ингмар, Иностранна, Рис

МПК: D21C 3/00

Метки: варки, древесной, щепы

...под давлением.На следующей стадии процесса пропиткищепа смешивается с определенным объемом 5 необработанной щепы, Хотя существует несколько удовлетворительных методов смешивания щепы, но наиболее удооным является постепенная подача требуемого объема пропитанной щепы, выдуваемой,или транспортируе мой в кучу.После смешивания щепу формуют в кучуопределенного размера и формы и дают подняться температуре внутри нее в пределах от 5 до 95 С, предпочтительнее от 30 до 60 С.15 Однако, если окружавшая температура, отношение пропитанной щепы к непропитанной щепе или какое-либо условие таковы, что температура не может достичь и поддерживаться сама,в пределах от 5 до 95 С, то необхо дим подвод тепла к куче из внешнего источника для доведения...