Рис

Номер патента: 1463135

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дэнни, Рис, Эльберт

МПК: D01H 1/135

Метки: пряжи

...продукта, в результате чего формируется пряжа 11, в которой 20-407. волокон образуют ее сердечник 26, а 60-80 Е волокон - обмотку 27. Получаемая пряжа имеет заметныеповерхностные эффекты и внешний вид крученого продукта (фиг. 10). Для лучшего закрепления крутки пряжи она может подвергаться обработке в запарном аппарате 28 с последующей намоткой ее на приемную паковку 29. Обработка пряжи в запарном аппарате может осуществляться и после намотки пряжи на пак овк у,В варианте в ыполнения устройств апо фиг, 2 волокнистая лента 23 расчесывающим барабанчиком 30 разделяется,на отдельные волокна, которые по каналу 31 продвигаются к желобчатому перФорированному валику 32, полость которого подсоединена к источнику 13 разрежения так, что...

Номер патента: 1292044

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Богоявленский, Ирхин, Рис, Третьяков

МПК: H01B 17/38

Метки: изолятора, крепления, полимерного, узел

...3 имеется резьба для соединения с элементом сцепной арматуры, часть 6 поверхности которого повторяет поверхность перехода от резьбы к наружной поверхности наконечника.30Стакан 4 выполнен из пластичного коррозионно-стойкого материала. В дне 7 стакана 4 выполнено отверстие 8 для ввода стеклопластикового стержня 1 с атмосферостойким покры- З 5 тием 2. Диаметр отверстия 8 равен наружному диаметру атмосферостойкого покрытия.Отверстие в дне стакана 4 может быть выполнено с профильной нарезкой 9, которая позволит повысить надеж, ность герметизации узла крепления полимерного изолятора.Сборку узла крепления полимерного изолятора осуществляют следующим образом. Стеклопластиковый стержень 1 с атмосферостойким покрытием 2 пропускают через отверстие...

Номер патента: 1204301

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ирхин, Рис, Третьяков

МПК: B21D 39/04

Метки: изолятора, крепления, полимерного, сборки, узла

...2 устанавливают в конуснуючасть 5 матрицы 1, Конец стеклопластикового стержня 3 диаметром д. идлиной 0 через калибрующую часть 6матрицы 1 вставляют по скользящейпосадке в отверстие 7 наконечника2 таким образом, чтобы часть покры тия 4 входила в полость 8. Затем,осуществляют процесс редуцированиянаконечника 2 со вставленным в негостеклопластиковым стержнем 3 и атмосферостойким покрытием 4.Вначале выполняют обжим атмосферостойкого покрытия 4, что создаетнадежную герметизацию узла крепления, Затем происходит обжим стек 2лопластикового стержня 3. Весь процесс изготовления узла крепленияосуществляют эа один ход пресса.Усилие Р при редуцировании при. кладывают к недеформированной час: ти наконечника 2, Этим создают такуюсхему...

Номер патента: 742081

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Морозов, Рис, Стройман

МПК: B23K 21/00

Метки: сварки, холодной

...позициями 10 и 11.Наличие зева, определяющего вылет, позволяет ограничить деформацию обоих вылетонпо ширине. Это достигается тем, что ширина эена равняется ширине вылета другой детали, а глубина выбирается с учетом размещения в нем до дефорМации вылетов обоих свариваемых детал(й. Основание зева выполняет роль нога, подреэающего облой, образующийся в процессе осадки., Губки н сомкнутом виде имеют сквозное отверстие, в котором располагаются свариваемые детали. Форма и размер отверстия соотнетстнует сечению снариваемых деталей.Зах 1 имные губки для зажатия приварннаемой детали похожи на губки, применяемые обычно для стыконой холод 16 15 2 О 25 ЗО 35 4 О 45 ной сварки (см. Фиг. 3) и отличаютсяот них тем, что выступающий из губокнож для...

Номер патента: 438200

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Беме, Герлах, Зоммер, Рис

МПК: D06N 3/14

Метки: искусственной, кожи

...% (от веса волокон суспензии) высокодисперсной смеси из полиуретана, поли- амида и/или целлюлозы, взятых в различных соотношениях, с длиной частиц до 1 мм, плотностью 0,8 - 1,5 г/см и температурой плавле ния (или разложения) 180 С. При этом распределение дисперсных частиц может быть самым разнообразным, но необходимо наличие от 50 до 90 вес. % частиц с длиной до 0,3 мм.15 В этом примере используют следующее распределение частиц по длине.Длина, мм Количество, вес, %Меньше, чем 0,3 87,7 0,3 - 0,4 3,5 0,4 - 0,6 2,9 0,6 - 0,8 1,3 0,8 - 1 4,6Полученную волокнистую суспензию осаждают на сетке, термообрабатывают инфра красным излучением для усадки, затем сушат и пропитывают связующим - раствором полиуретана с последующими коагуляцией в...

Номер патента: 285673

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ингмар, Иностранна, Рис

МПК: D21C 3/00

Метки: варки, древесной, щепы

...под давлением.На следующей стадии процесса пропиткищепа смешивается с определенным объемом 5 необработанной щепы, Хотя существует несколько удовлетворительных методов смешивания щепы, но наиболее удооным является постепенная подача требуемого объема пропитанной щепы, выдуваемой,или транспортируе мой в кучу.После смешивания щепу формуют в кучуопределенного размера и формы и дают подняться температуре внутри нее в пределах от 5 до 95 С, предпочтительнее от 30 до 60 С.15 Однако, если окружавшая температура, отношение пропитанной щепы к непропитанной щепе или какое-либо условие таковы, что температура не может достичь и поддерживаться сама,в пределах от 5 до 95 С, то необхо дим подвод тепла к куче из внешнего источника для доведения...