Струйная мельница

(19 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР 0"гЛдфг ВАТЕ 1 ИД 1;.;,д-.д Б; оЫОЯг,ДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ юл.13й политехническийи Специальное к ическое бюро поропытным произв дственного объедине институт онструкошко вой одством ния н, В. И. Акунов, и К. Г. Давидян 8.8)видетельство ССС 02 С 19/06, 1970. детельство СССР 02 С 25/00, 1976. егонасител(54) СТРУЙН (57) Изобрет для струйного использовано Целью изобре рошков задан тава. Для эт пылеразделите ления 12, со мутации 13 с ления 14, а подсоединен к водительности печивается в состава конеч АЯ МЕЛЬНИЦАение относится к устройствамизмельчения и может быть в порошковой металлургии. тения является получение по- ного гранулометрического сосого приводной двигатель 8 ля 5 снабжен блоком управединенным через блок комблоком программного управ- выход моментной муфты 7 входу регулятора 15 произпитателя. В результате обесыход заданного дисперсного ного продукта. 1 ил. 5 табл.1470337 Т а блица 1 Номер Фракции КПродолжи- тельность 1 2 интервалаЧисло оборотов на каждом интервале, об/мин Режимы работ 2 3 4 Показатели 5 1 2 3 4 5 помер фракции КИнтервалы работы ротора,минЧисло оборотов ротора,об/мин 6 8 10 8 8 50 100 150 200 250 Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых дисперсных материалов и может быть использовано в строк- тельной, химической и других отраслях.Целью изобретения является получение порошков заданного гранулометрического состава.На чертеже представлена принципиальная схема струйной мельницы.Устройство содержит бункер 1 исходного материала с питателем 2 и приводным электродвигателем 3, помольную камеру с транспортными течками 4, пыле- разделитель 5 с центробежным ротором 6, связанным посредством моментной муфты 7 с приводным электродвигателем 8, пылеосадитель 9, пылеуловитель 10, вентилятор 11, блок 12 управления элекродвигателем (БУЭ) блок 13 коммутации (БК), блок 14 программного управления (БПУ), регулятор 15 производительности (РП) и задатчик 16 производительности (ЗП) .При заданном гранулометрическом составе конечного продукта составляется программа режима работы ротора 6 пылеразделителя 5, а следовательно, и электродвигателя 8 на один цикл. Число интервалов времени К должно соответствовать числу требуемых фракций, продолжительность каждого интервала 1. - количеству данной фракции в продукте, а число оборотов ротора пылеразделителя и - размеру зерен данной фракции.Программа может быть представлена в виде табл, 1,1 2 , К 1 2и,В зависимости от необходимого количества продукта, цикл должен повторяться необходимое количество раз. Мельница работает следующим образом.После пуска устройства согласно заложенной программе из БПУ 14 через БК 13 выделяется сигнал в БУЭ 12, который приводит во вращение ЭД 8, задавая нужное число оборотов (п) ротору 6 пылеразделителя 5. Сигнал от моментной муфты 7, величина которого зависит от нагрузки на ротор, поступает в регулятор 15 производительности, сравнивается с сигналом от задатчика производительности 16, образуя в результате управляющее воздействие на приводной двигатель 3 питателя 2, задавая тем самым оптимальную производительность мельнице при данных оборотах. В процес се работы за время 1 в пылеосадителе 9 оседает измельченная фракция, соответствующая по размерам частиц и количеству заданной программе при К=1. По истечении временного интервала 1 из БПУ 14 (согласно программе) выдается следующий 20 сигнал, который, пройдя через БК 13и сформировавшись в БЭУ 12, переводит электродвигатель 8 в следующий режим (К=2, 1 п) и так далее (устройство блоков БПУ, БК и БУЭ до стандарт ных элементов).В итоге за полный цикл программы(1,+1,+.+1=1) в пылеосадителе осаждается продукт, гранулометрический состав которого соответствует заданному. Далее цикл работы мельницы повторяется необхо димое число раз для получения нужногоколичества продукта. Пример 1, Измельчается партия предварительно охрупчен ной стружки быстроЗ 5 режущей стали Р 6 М 5 с размерами частицдо 5 мм массой 100 кг. Половина партии измельчается на предлагаемом устройстве, а другая на известном для получения сравнительных результатов.Рабочее давление энергоносителя поддер живается в обоих устройствах 15 атм,время работы известного устройства 5 ч, предлагаемого 4 ч с количеством циклов, равным шести.Программа режима вращения роторапылеосадителя представлена в табл, 2.Результаты испытаний приведены втабл. 3.Таблица 2-160+125 -125+100 -100+80 -80+63 -63+40 -40 8,0 12,0 23,0 45,0 10,0 5,0 ПредлагаемыйПосле измельчения на предлагаемом устройствеПосле измель 18,0 46,0 11,0 3,5 9,0 12,5 чения на известном устрой 1,5 стве( =125 об/мин) Пример 2. Измельчению подвергается партия в 100 кг предварительно охрупченной стружки конструкционной стали марки СТ. 40 Х с размерами частиц не более 5 мм, которую делят пополам для измельчения на предлагаемом и известном устройствах для получения сравнительных результатов. Рабочее давление энергоноси. Таблица 4 Показатели Режим работы234 1 2 3 4 4 5 6 8 50 100 150 200 250 Таблица 5 Доля фракции, мас. 7. Грансостав-160+125 -125+100 -100+80 -80+63 -63+40 -40 10 ьО 15 эО 18 эО 28 эО 20 вО 9 эО ПредлагаемыйПосле измельчения на предлагаемом устройствеПосле измельче 9,5 16,5 ния на известномустройстве( = 125 об/мин) 5,0 1,0 Номер фракции КИнтервалы работыротора, минЧисло оборотовротора, об/мин 6,5 43,5 35,0 13,5 теля поддерживается 12 атм. Полное время измельчения на известном устройстве 2 ч. 50 мин, на предлагаемом 2 ч. 30 мин с числом циклов равным пяти.Программа работы ротора пылераздели теля представлена в табл. 4.Результаты измельчения приведены втабл. 5. 19,5 25,0 21,0 8,5 205 40 ф 5 33 з 5 45470337 5Как видно из табл. 3 и 5, измельчение на предлагаемом устройстве дает возможность варьировать содержанием от. дельных фракций в порошках и получать задаваемые по гранулометрическому составу продукты. Формула изобретенияСтруйная мельница, содержащая бункер исходного материала с питателем, помольную камеру с транспортными течками, отбойно-вихревой пылеразделитель с рото ром, соединенным через моментную муфту с приводным двигателем, пылеосадитель, пылеуловитель; вентилятор, регулятор и задатчик производительности питателя, отличающаяся тем, что, с целью получения порошков заданного гранулометрического состава, приводной двигатель пылеразделителя снабжен блоком управления, соединенным через блок коммутации с блоком программного управления, а выход моментной муфты подсоединен к входу регулятора производительности питателя.Составитель Б.МолявкоРедактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 1379/7 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101