Способ изготовления сосуда

(71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА(57) Изобретение относится к изготовлению сосудов цилиндрической формы с днищами из армированных волокнистых композиционных материалов и может найти при 1Изобретение относится к технологии изготовления сосудов цилиндрической формы с днищами из армированных волокнистых композиционных материалов и может найти применение в производстве летательных аппаратов, судостроении и на транспортеЦель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение производительности.На фиг, 1 представлена схема укладки продольной арматуры; на фиг. 2 - цилиндрическая оболочка со вставленными разбор- ными днищами и поперечной локальной подмоткой, общий вид; на фиг. 3 - изделие после поворота концевых колец и прижима продольной арматуры к днищам; на фиг. 4 - изделие после терм ооб работки и отрезки арматуры, перед пережимами по торцам разборных днищ; на фиг, 5 -изделие после извлечения разборных днищ .и намотки поменение в производстве летательных аппаратов, судостроении и на транспорте. Цел ь изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение производительности, Орбитальную укладку продольной арматуры производят на два концевых кольца, имеющих цилиндрические выступы. После намотки вставляют два разборных днища внутрь заготовки и выполняют локальную намотку поперечной арматуры в районах цилиндрических выступов и днищ. Далее производят поворот левого и правого колец относительно центральной части до прилегания арматуры к поверхностям днищ, затем проводят термообработку, отрезку левой и правой частей арматуры по торцам изделия. Далее выполняют намотку поперечной арматуры, производят термообработку и извлекают разборные Ж днища. 6 ил. перечной арматуры, общий вид; на фиг. 6 - изделие, общий вид в разрезе.Способ намотки сосуда цилиндрическойформы с днищами реализуют в следующей 5 последовательности. Концевые кольца 1,имеюгцие цилиндрические выступы 2, устанавливают на расстоянии 1., обеспечивающем изготовление изделия заданных размеров. Внутренний диаметр д 1 концевых ко лец 1 и цилиндрических выступов 2 соответствует внутреннему диаметру изделия.Концевые кольца 1 устанавливают на станке, например, в люнетах (не указаны), нижние ролики которых имеют привод, обеспечивающий вращение концевых колец 1 с угло вой скоростью а. На станке имеется гертлюг 3 с рулоном продольной арматуры.Вертлюг 3 от привода вращается с угловой скоростью ь и перемещается со скоростью Р вдоль образующей изделия, совершаяорбитальное двйжение, Вращение концевых колец 1 со скоростью о и орбитальное лвижение вертлюга 3 с рулоном обеспечивают пролольную укладку арматуры: 4 - наружный слой, 5 - внутренний слой. Первый этап намотки завершают, когда продольная арматура 4,5 уложенапо всей цилиндрической поверхности концевых колец.Далее внутрь цилиндра, образованного внутренним слоем 5 арматуры, вставляют разборные днища 6, положение которых регулируют составными стержнями 7 и 8 и упорами 9. Госле установки разборных днищ 6 осуществляют локальную подмотку поперечной арматуры 10 в районах цилиндрических выступов 2 и разборных днищ 6. Эта подмотка обеспечивает плотное прилегание наружного слоя 4 к внутреннему слою 5 продольной арматуры и, кроме того, прижимает продольную арматуру 4, 5 к поверх ностям разборных днищ 6. Затем выполняют операцию закручивания продольной арматуры 4, 5 на участках между концевыми кольцами 1 и разбор-ными днищами 6. Закручивание производятв противоположных направлениях (+сои - о) эа счет вращения концевых колец 1.Процесс закрутки ведут до прилегания продольной арматуры к поверхностям разборных лнищ 6 и образования пережимов.Для плотного прилегания продольной арматуры 4, 5 делают намотку поперечнойарматуры 11 в районе концов разборных днищ 6, после чего осуществляют термическую обработку, С целью обеспечения постоянного натяжения продольной арматуры 4, 5 к концевым кольцамприклады-.вают растягивающие усилия Я, которые создают, например, при помощи резьбового устройства.По завершении термической обработки производят отрезку продольной арматуры 4, 5 по сечениям А-А и Б-Б. Затем осуществляют поперечную намотку 12 ло заданной толщины стенки Ь и проводят завершающую термическую обработку. Далее выполняют демонтаж деталей 6 в и их удаление из внутренней полости изделия.Г релл а гаем ый способ намотки сосудацилиндрической формы с днищами позво ляет освободиться от разрушаемой оправки, изготовление которой является трудоемким процессом, а также устранить операцию разрушения оправки и ее изьятие из внутренней полости изделия.В предлагаемом способе применяетсятехнологическая оснастка (концевые кольца, разборные днища) многоразового использования, что значительно упрощает производство, Отсутствие разрушаемых оправок в предлагаемом способе позволяет.5 сократить производственные площади, занятые под изготовление оправок и их разрушение, и улучшить условия труда рабочих и обслуживающего персонала.формула изобретения20Способ изготовления сосуда цилиндрической формы, вклк)чающий последоьательную укладку и натяжение продольной и поперечной арматуры, предварительно пропитанной 25 связующим, и термическую обработку,отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения производительности, на лва концевых кольца с цилиндрическими выступами наматывают орбитально продольную арматуру, в образо вавшуюся цилиндрическую заготовку вставляют два разборных днища, закрепляют их на составных стержнях, исходя из заданной длины сосуда, осуществляют поперечную подмотку арматуры нал цилиндрическими выступами концевых колец и разбор ными днищами, поворачивают концевыекольца вокруг продольной оси сосуда до обеспечения прилегания продольной арматуры к поверхностям разборных днищ и образования пережима, проводят термическую обработку изделия, отрезают участки арматуры перед пережимами, наматывают поперечную арматуру, термически обрабатывают изделие и извлекают разборные днища.Составитель С.Техред И. Верес Тираж 536 ССР Редактор Н. Ьобко Заказ 7514/15 1 ИИПИ Государств 11330 Г 1 роизводственно нного комитета по изобретениям 5, Москва, Ж - 35, Раушская олиграфическое предприятие, г. апов а Корректор И. Муска Подписное и открытиям при ГКНТ н аб., д. 45 Ужгород, ул. Проектная