Патенты с меткой «стеклопластикового»

Номер патента: 458458

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бараник, Нецуленко, Хорошилов

МПК: B29C 53/56, B29D 23/00

Метки: заделки, изделия, концевой, стеклопластикового

...этого производят намотку первоначально поперечно-уложенного слоя с утонением концов в виде клина и его полимеризацию, а кольцо, выполненное с конической посадочной поверхностью, закладывают до упора в конусную поверхность конца изделия,На чертеже дана схема постадийной заделки конца изделия.Вначале на оправку 1 производят намотку поперечного слоя 2 с утонением концов изделия в форме клина. Намотанный слой 2 полимеризуют.Затем укладывают продольный слой 3 стеклонаполнителя с заданным натяжением, поверх обоих слоев 2 и 3 заводят кольцо 4 (например, металлическое с ввернутыми крепежными шпильками вения кольца 4 с няется в форме к му утонению на б слое 2. Далее кольцо 4 упираю продольные слои, и фикси между кольцом 4 и клино 2...

Номер патента: 748519

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Александров, Гусейнов, Маринец, Соловьев

МПК: H01B 17/00

Метки: изолятора, наконечником, соединения, стеклопластикового, узел

...элементов.Цель изобретения - повышение надежности.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный узел соединения стеклопластикового изолятора с наконечником, содержащийстеклопластиковый стержень и закрепленный на его конце металлический наконечниксо ступенчатой внутренней поверхностью,снабжен охватывающей наконечник втулкой с конической внутренней поверхностьюи плоским клиновидным ступенчатым элементом, наконечник выполнен составным, частикоторого образуют полый усеченный конус,конусность наружной поверхности которогообратна. конусности внутренней поверхностивтулки, а внутренняя поверхность имеет всечении овальную форму, при этом в стержне со стороны торца выполнена клиновидная полость, обращенная большим основанием к торцу и в...

Номер патента: 773742

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агаев, Гусейнов, Карагезов, Шаманов

МПК: H01B 17/00

Метки: металлическим, наконечником, соединения, стеклопластикового, стержня, узел

...фиг. 7 - вид А на фиг. 6; на фиг, 8 - разрез Е-Е на фиг,6,Узел соединения имеет металлический наконечник 1 и опрессованный в его отверстие стеклопластиковый стержень 2, кроме того, всопряжении они имеют клеевое соединение при помаши связующего (на фиг. 1 клеевое соединение показано условным обозначением), Сопрягаемые поверхности наконечника и стержня имеют эллиптическую форму (фиг. 3), переходящую постепенно от середины соединения к краям (фиг, 4) в цилиндрическую (фиг. 5), Наконечник в узле соединения выполнен в виде двух сплющенных усеченных конусов (фиг. 1-5), соединенных большими основаниями посредством сплющенного цилиндра. На поверхности наконечника имеются две плоскопараллельных грани (фиг. 1, 3, 4), которые получены в процессе...

Номер патента: 980171

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Алексеев, Афанасьев, Полетавкин, Тишенин

МПК: H01B 17/38

Метки: металлическим, наконечником, соединения, стеклопластикового, стержня

...и до отверждения последнего вводят расклинивающий элемент.Способ обеспечивает проникновение клеящего вещества между волокнами стержня, пропитку каждого из волокон и распущенного конца в целом, Введение расклинивающего элемента в распущенный конец стержня дает возможность выполнить качественнуюопрессовку пропитанных клеем волокон внутри наконечника беэ механических повреждений стержия. При опрессовке каждое из волокон на конце стержня деформируется независимо от других 40 волокон и после отверждения клеящего вещества образуется надежный контакт стеклопластика со всей поверхностью конического отверстия наконечника.Таким образом, способ обеспечивает повышение прочности соединения стержня с наконечником.На чертеже представлено...

Номер патента: 1206841

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Беседин, Голикова, Пекарь, Штагер

МПК: H01B 17/00

Метки: изолятора, крепления, стеклопластикового, стержневого, узел

...зазоровПри работе узла крепления стекло- пластикового изолятора растягивающее усилие передается стержню 2 через втулку 1. При этом на клиновые элементы 3 действует сжимающая сила. Каждый элемент конца стеклопластикового стержня 2, разведенный клиновыми элементами 3, прижат к внутренним стенкам втулки 1 и точек касания в каждом сечении тем больше, чем больше число клиновых элементов 3, С увеличением числа клиновых элементов ширина основания каждого клинового элемента 3 уменьшается, однако суммарная площадь клиновых элементов, увеличивается, что ведет к увеличению коэффициента заполнения втулки1 элементами стеклопластиковогостержня 2 и повышению прочностиузла крепления стеклопластиковогостержняОптимальное число клиновых элементов...

Номер патента: 1243040

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Черноморец, Шупик, Яшин

МПК: H01B 19/00

Метки: металлическим, оконцевателем, соединения, стеклопластикового, стержня

...вого стержня, увеличивая тем самымнацежность соединения. С увеличениемприложенной силы соответственно увеличивается обжатие стержня, а следовательно, прочность и надежность 15 соединения. при изготовлении полимерных изолирующих конструкций.Целью изобретения является повыпение надежности соединения.На фиг. 1 схематично показанопредлагаемое соединение; на фиг. 2схема усилий, возникающих в процессенагружения соединения,В металлическом оконцевателе 1предварительно выполняется внутренняя полость, имеющая форму усеченного конуса, меньшим основанием которого является входное отверстие,а в большем основании имеется: центрирующая выемка. Вся поверхностьвнутренней полости оконцевателяпокрывается слоем пасты 2, после чего во внутреннюю полость...

Номер патента: 1270804

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Кульпин, Оснач

МПК: H01B 17/20

Метки: изолятора, наконечником, соединения, стеклопластикового, узел

...постоянного сечения.Стержень 1 разделяется на части 2 в продольной диаметральной плоскости полостью 3, предназначенной для 20 размещения элементов крепления вкладыша 4 Части 2 стержня выполнены увеличивающимися к концу стержня в сечении. Наконечник 5 имеет осевое отверстие 6 в форме конуса, обращен ного большим основанием к торцу стержня 1. Вкладыш 4, вводимый в полость 3, выполнен уменьшающимся в сечении по направлению к торцу стержня 1 и соответствующим по форме по лости 3 так, что при введении его в полость обраэуется расширяющаяся часть стержня, плотно прилегающая к конической поверхности отверстия 6. В предельном случае вкладьпп 4 выпол няется в сечении.В случае постоянного сечения вкладыша 4 при вытягивании стержня: 2 из...

Номер патента: 1390641

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Камалов, Каунбаев, Кудратиллаев, Юлдашев, Яшин

МПК: H01B 17/00

Метки: изолятора, крепления, стеклопластикового, узел

...следующем,На концах стержня 4, с центра еготорцов, высверливают отверстия диаметром, составляющим 30-357 диаметрастержня, и высотой, превышающей высоту клина 3 на 50-807, вырезают ра -диальные вырезы с минимальной ширинойи высотой, равной высоте углубления,Иалый диаметр конуса выполняют равнымдиаметру отверстия. 25Концы стержня 4, высверленные ивырезанные с торцов на радиальные части, вставляют во втулку 1 таким образом, чтобы дно отверстия и пазов находилось как минимум в 5 мм за переходом конусности внутренней поверхности втулки в цилиндрическую форму состороны выхода стержня. Впрессовываютв отверстия клин, предварительнозаполняя зазоры отверждающей смолой,и ввинчивают ушко во втулку. Для исключения,начального выползания стержня из...

Номер патента: 1469523

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Александров, Байрамов, Бехбудов, Воробьев, Гусейнов, Кадзов, Краснов, Распопов, Талыбов, Тубольцев, Ядигаров

МПК: H01B 19/00

Метки: изделия, стеклопластикового

...2 на оправку 1.Стеклоровинги 2, проходя черезгребенки 3, поступают в пропиточнуюванну 4 со связующим и через нитеводитель 5 в виде ленты подаются наповерхность оправки 1,Одновременно на поверхность оправки 1 подаются стеклонити 6 для под 1469523мотки утолщений. При этом в качествестеклонаполнителя используютсяэлементарные нити, например, типаБС 13 Х 240-49. Пропитка стеклонити5осуществляется в процессе подмоткиза счет излишков связующего, вытесненного из основного стеклонаполнителя в процессе его намотки, вследствие натяжения,В процессе намотки иэделия пропиточная ванна 4 со стеклонаполнителем и нитеводитель 5 осуществляютвозвратно-поступательное перемещениес помощью цепи 7, а вращение оправки 151 осуществляется с помощью привода...

Номер патента: 1479960

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кульпин, Оснач

МПК: H01B 17/00

Метки: изолятора, оконцевателями, стеклопластикового

...арушения цело м изолятора,ванткру амр ет е н и Формула изСпособ изготов тикового изолятора ния стеклопл с. оконцевателями, вают жгут стекло и котором про ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 476606, кл. Н 01 В 3/08, 1978.Ярославский Н.Е. Полимерные мариалы в энергетике. К.: Энергия,1981, с, 197. л. Кф 18тделение Всесоюзногго института ния является повыше ности узла соединенс оконцевателем.На фиг. 1 показан узел соедистеклопластика с оконцевателем висходном состоянии; на фиг. 2 тов отвержденном состоянии.Способ осуществляется следующимобразом.Стеклоровинг, размотанный из бобин и пропитанный смолой, наматьна крючья 1 (фиг. 1, 2) методомговой намотки, образуя тем самым...

Номер патента: 1571688

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Александров, Ефимов

МПК: H01B 19/00

Метки: внутренними, изолятора, корпуса, опорного, полого, ребрами, стеклопластикового

...с внутренними ребрами, Оправку изготавливают склейкой отдельных прессованных модулей, Использование ребристых модулей в качестве оправки в среднем в 6 - 8 раэ снижает себестоимость изготовления изоляторов, 2 ил,станок, на нее наматывают пропитанную связующим стеклонить до образования цельного стеклопластикового корпуса 4 и осуществляют отверждение.При необходимости корпус снабжают ребрами на внешней поверхности корпуса по одному из известных способов.Предлагаемый способ изготовления корпуса полых опорных изоляторов позволяет испольэовать широкий круг изоляционных материалов для изготовления внутреннего ребристого покрытия изоляторов практически с любым профилем ребра. Использование однотипных материалов для внутреннего покрытия и...

Номер патента: 1697122

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Савченко, Силаев, Хариков

МПК: H01B 17/40

Метки: арматурой, металлической, соединения, стеклопластикового, стержня

...формы.ения является повышетем исключения нарушежня.казан узел соединения,(21) 4787779/07(54) СПОСОБ СОЕДИСТИКОВОГО СТЕРЖСКОЙ АРМАТУРОЙ(57) Изобретение атноке, в частности к изо Изобретение отке, в частности к иконтактной сети циЦелью изобретние надежности пуния структуры стерНа чертеже пообщий вид,Стеклопластиковый стержень 1 соединяют с металлической арматурой 2 после осуществления прокатки арматуры роликами 3, Перед размещением стеклопластикового стержня в металлическую арматуру на стержне в месте ожидаемой деформации арматуры с помощью шаблона выполняют выточку 4 такой конфигурации, которая соответствует конфигурации деформации внутренней стенки металлической армату, ры. При таком способе соединения возможен поворот...

Номер патента: 1817138

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Шаманов

МПК: H01B 17/00, H01B 17/20

Метки: наконечником, соединения, стеклопластикового, стержня, узел

...а ваппаратах высокого напряжения. 5Цель изобретения - повышение срокаслужбы,Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид узла сое-динения стеклопластикового стержня с "0наконечником,Узел соединения содержит стеклоплаетиковый стержень 1, на конце которого нарезана конусная поверхность. 2,направленная большим основанием к его 15торцу и соединяющая стержень с металлическим наконечником 3. Стержень снабжендвумя полувтулками 4 и 5, охватывающиминарезанную конусную поверхность на егоконце, ко 1 орая сопряжена с внутренними 20поверхностями полувтулок и повторяет ихформу. Стержень с установленными полувтулками запрессован в наконечнике винтовой втулкой 6. Высота конуса и конуснаяповерхность стержня выбирается из...

Номер патента: 908187

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Иванов, Шерлаимов, Яшин

МПК: H01B 19/00

Метки: конусного, металлическим, наконечником, соединения, стеклопластикового, стержня

СПОСОБ КОНУСНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО СТЕРЖНЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ НАКОНЕЧНИКОМ, включающий введение стержня в наконечник конусного профиля с одновременным расклиниванием стержня, обжатием по конусу и пропиткой компаундом сопрягаемых плоскостей с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и электрической прочности, исключения продольного раскалывания стержня, а также упрощение технологии изготовления, до введения стержня в наконечник в стержне выполняют отверстие, ось которого перпендикулярна его оси, и продольный паз, длину которого ограничивают указанным отверстием, используют наконечник со сквозным в его торце отверстием, через которое устанавливают распорку, заливают полость наконечника...