Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1659299 А 19) (1 П 65 В 9/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ф",ф ф ФЪ РСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВ К(54) УСТРОИСТВО ДЛЯКОНЦЕВЫХ ЧАСТЕЙ ДЛИДЕЛИЙ(57) Изобретение относичастности к устройствамния концевых частей гиных иэделий в термопластматериал. Цель иэобрете АКОВЫВАНИЯ НОМЕРНЫХ ИЗпаковке, в авертыва- инномерленочный овышение я з бких д ичный ния - и,о (Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для упаковывания концевых частей длинномерных изделий, например рукавов высокого давления с арматурой на концах и тросов дистанционного управления, во влагонепроницаемый поло- совой упаковочный материал.Целью изобретения является повышение качества упаковывания гибких изделий,На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий смонтировано на раме 1 и содержит рулонодержатели 2, замкнутый конвейер 3 с двумя ветвями 4, на которых укреплены ложементы 5 для изделий 6. На подвижной опоре, выполненной в виде каретки 7, смонтировано сварочное качества упаковывания гибких изделии. Устройство смонтировано на раме 1 и годержит рулонодержатели 2, две ветви гибкого тягового органа замкнутого конвейера 3, на которых закреплены ложементы 5 для изделий 6. Привод шаговой подачи выполнен в виде пневмоцилиндра 10, соединенного с кареткой 12, несущей скалки 13 с откидными упорами 14 для взаимодействия с ложементами 5. Каретка 12 при помощи двуплечего рычага 11 связана с кареткой 7 сварочного приспособления 8, траверсы которого смык ют между изделиями 6, размещенными сво. ими концами в полости полурукава из пленки. При рабочем ходе каретки 7 и 12 упоры 14 вместе с изделиями синхронно перемещаются на величину шага, вытягивая пленку из рулона, 3 ил. приспособление 8 и пневмоцилиндр 9 для встречного перемещения сварочных траверс, Привод шагового перемещения изделий выполнен в виде пневмоцилиндра 10 и кинематически связан с конвейером 3 и кареткой 7 посредством двуплечего рычага 11, шарнирно закрепленного на раме, и допол нительной каретки 12, расположенной между ветвями 4 конвейера 3, На каретке 12 посредством скалки 13 укреплены откидные упоры 14, размещенные под нижними участками ветвей 4 конвейера с возможностью взаимодействия с ложементами 5. Каретки 7 и 12 смонтированы с возможностью перемещения вдоль ветвей 4 конвейера 3.Каретка 12 связана с пневмоцилиндром 10 и установлена при помощи катков 15 в направляющих 16. Откидные упоры 14 выполнены с утяжеленной нижней частью иукреплены на осях 17, смонтированных накронштейне 18, с возможностью ограниченного поворота и упора в кронштейн 18 дляпередачи усилия только в одном направлении. С боковых сторон кронштейны 18 снабены пальцами 19Рулонодержатели 2 установлены с обеих сторон конвейера 3 таким образом, чтобыполотно пленки при размотке располагалосьперпендикулярно концам длинномерных из. делий 6 в непосредственной близости от последних,Сварочное приспособление 8 для запечатывания концов изделий 6 в пленку установлено с двух сторон конвейера 3 и снабженонаправляющими 20, размещенными вдольветвей 4 конвейера 3. На этих направляющих при помощи катков 21 установленакаретка 7,Механизмы, взаимодействующие с одноименными концевыми частями изделий,смонтированы на дополнительной раме 22,установленной при помощи катков 23 в направляющих 24 рамы 1, Направляющие 24размещены перпендикулярно ветвям конвейера 3, и рама 22 имеет возможность перемещаться по ним при изменении длиныупакавываемых изделий 6. На каждой раме22 неподвижно закреплены опоры 25, несущие одну ветвь 4 тягового органа конвейера, рулонодержатель 2, направляющие 20сварочного приспособления, а также ось поворота двуплечего рычага 11,Устройство работает следующим образом,Длиннамерные гибкие изделия 6 (например, шланги высокого давления или тросы дистанционнога управления с арматуройна концах) закрепляют в зажимах ложементов 5 перпендикулярно направленио перемещения ветвей 4 конвейера 3. Раму 22устанавливают в наиболее близкое положение к концам иэделий и закрепляют, Пленку,слаженную в виде полурукава, своим передним концам закрепляют на конце изделия,охватывая его поверхность, и включают привод шагового перемещения изделий, Приэтом пневмоцилиндр 10, совершая рабочийход, перемещает каретку 12 на шаг по направляющим 16, увлекая скалку 13, котораятолкает нижние ветви 4 конвейера упорамиИ, Одновременно движется кронштейн 18,г:;:;рвмещая нижний конец рычага 1,который,поворачиваясь вокруг оси, друим концом перемещает каретку 7 по направляющим20. Траверсы передэтим плотно смыкают между собой в промежутке между изделиями припомощи пневмацилиндра 9, Сомкнутые траверсы, поддерживая концевые части гибкихизделий 6, синхронна с последними пере 5 10 15 20 30 35 40 мещаются на величину шага установки ложементов 5.Далее конвейер останавливают, траверсы нагревают и производят сваривание слоев пленки с одновременной отрез кой готовой упаковки ат полотна пленки, После этого траверсы размыкают.Затем пневмоцилиндр 10 совершает обратный ход, отводя каретки 7 и 12 назад на величину шага в исходное положение, При этом упоры 14 свободно поворачиваются, пропуская ветви конвейера, и пад действием веса нижней утяжеленной части возвращаются в исходное положение,Далее цикл повторяется.Предлагаемое устройство для упаковывания концов гибких длинномерных изделий позволяет обеспечить качественную, надежную и производительную частичную упаковку нежестких длиннамерных изделий,Формирование плоной оболочки непосредственно вокруг конца гибкого изделия становится возможным благодаря точному размещению сварочных траверс в промежутках между изделиями в каждом цикле работы, что обеспечивается при помощи кинематической связи механизмов, Перемещение 1 раверс вместе с иэделиями в синхронном режиме обеспечивает щадящий характер приложения нагрузок к концам гибких изделий благодаря поддержанию пленки ва время рабочего хода перемещающимися вдоль пути транспортирования сварочными траверсами, жесткость которых компенсирует гибкость концов изделий.Кинематическая жесткая связь каретак обеспечивает синхронизацию перемещений этих элементов независимо от технологических особенностей процесса (времени сварки, величины хода, количества одновременно запечатываемых изделий, жесткости и длины изделий, длины их упаковываемых концов и т,д.),Формула изобретения Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий, содержащее раму, рулонодержатели, замкнутый конвейер с двумя ветвями, на которых укреплены ложементы для изделий, смонтированное на подвижной опоре сварочное приспособление и привод шагового перемещения, кинематически связанный с конвейером и подвижной опорой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, подвижная опора выполнена в виде каретки и кинематически связана с приводом шагового перемещения посредством двуплечего рычага, шарнирно закрепленногс на раме, и дополнительной1 б 59299 д 7 каретки, расположенной между ветвями конвейера, при этом каретки смонтированы с возможностью перемещения вдоль ветвей конвейера, а на дополнительной каретке посредством скалки укреплены откидные упоры, размещенные под нижними участкамиветвей конвейера с возможностью взаимодействия с ложементами для изделий.1659299 ректор А,Осауленко Н,Горва Ред г Ю Составитель Г.Сыр Техред М.Моргент аказ 1812 Тираж 404 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4(5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,