ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 4 В 2 3 БРЕТЕНИЯвидетВ 21 И Изобретение относится"к прокатному производству, -в .частности к производству сортового металла на обжимнозаготовочных и сортовых прокатных станах.Цель изобретения - расширение сортамента путем прокатки сортового металла в ящичных калибрах.Способ прокатки включает последовательное обжатие металла во взаимно ос ши тия; о а восле ь+16 Ь;,уш ние межатия; г ксималь- еформаДЯ но на волны и мин й при 1+ что отноии,лины волимальной и обени ндикулярных направлениях в клерокатного стана с чередованием а также тем ны зон с ма тях и м симал зонпрокнооб атии по ают исх нап тсоо аЮ;+1"+ Е Ь111 + максиной дефоатии;по зонам лина волны зональной и минималацией при 1-м обазница в обжатии где Б - ширина участка прокатываемого металла с чередование ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ е таллур гни В.В.Храмцов, Г езвов, Г.Е.Тал .Владимиров б 21.771,04 (08 Авторское свид 4798, кл. В 21 торское с 140, кл. ыступов и впадин на участке тываемого металла, ширину в аэного участка перед сменой вления обжатия устанавливаю етствии со следующим нераве(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности кпроизводству сортового металла наобжимно-заготовочных и сортовых прокатных станах. Цель изобретениярасширение сортамента путем прокаткисортового профиля в ящичном калибре.Прокатку,осуществляют с чередованиемзон выступов и впадин на участке,ширину которого определяют из нера.венства. Способ улучшает прорабатыва-,емость металла "по сечению. 2 ил,1 табл. зон максимальной и миниманой деформации;+- средняя высота металла иле +1-го обжатия;В рина металла после х-. го ормациеи к разнице в оам деформации устанавл из неравенстваз. 145625с максимальной и минимальнойдеформацией при д-м обжатии;Ь; - средняя высота металла пос"ле -го обжатия.На фиг. 1 показано -е обжатие Фе 5талла в ящичном калибре с чередованием зон максимальной и минимальнойдеформации на участке ширинойна фиг.2 - ь+1-е обжатие металлав ящичном калибре во взаимно перпендикулярном к предыдущему обжатию направлении с чередованием зон максимальной и минимальной деформации научастке шириной Б 1.Сущность предлагаемого спосббапрокатки заключается в учете особенностей обжатия металла 1 во взаимноперпендикулярном к предыдущему обжатию направлении.При д+1-м .обжатии в ящичном ка".:либре 2 (фиг.2) боковая поверхностьметалла аЬ в плоскости выхода извалков делится.на участки свободнойповерхности сй, не контактирующиес валками, и равные участки ас иЪЙ, кбнтактирующие с боковыми по-.верхностями калибра. Причем характерскольжения металла относительно бо.ковых стенок калибра, вследствие ихнаклона к оси валков, существенноотличается от скольжения по дну, калибра в ЬГ, что в случае распреде;,ления зон,с максимальной и минималь"ной деформацией на всю ширину металла при -м обжатии (фиг,1) приведет 35на участках ас и Ьй к их смятию ипоследующему формированию поверхностного дефекта - закату,Ь;ФБЬ;,Г -3 (4)111 1 Ь, фС целью предотвращения образования заката при +2-м обжатии со сменой направления деформации на взаимно перпендикулярное после х+1-го обжа- тия, необходимо чтобы угол наклона полуволны Е ,/2 к боковой стороне1 Ио металла составлял не менее 45 , что достигается при соблюдении условия23 (5)Подставляя в (5) выражения (3) и (4) после преобразований получимь -23 (6)1 ВЬ1 1В выражениях (2) и (6) ширину металла после -го обжатия В; и уширение после +1-го обжатия ЬЬ;1 определяют расчетным путем по известным методикам.П р и м е р. Прокатка проводиласЬ на опытно-промышленном прокатном стане 250. Ручьи. калибра нарезались на валках диаметром 300 мм. Исходная заготовка - квадрат со стороной 60 мм.о Температура прокатки 1200 С, Стелень деформации и уширение при -м обжатии 25% и 6 мм, при х+1-м .обжатии 23% и 5 мм соответственно.Размеры калибров с различными вариантами волнообразного профиля и металла представлены в таблице,.где в знаменателе .указаны расчетные значения параметров.Как видно из таблицы, отклонение от оптимальных значений рассчитанных по предлагаемым зависимостям приводит к появлению поверхностного дефекта.Способ улучшает прорабатываемость металла по сечению. ЭО 40 45 80 Таким образом, с целью обеспечения воэможности прокатки сортового металла в ящичных калибрах череда" ванне выступов и впадин при .-м обжатии (фиг.1) с достижением требуемого качества поверхности при последующих обжатиях необходимо осуществлять на части прокатываемого металла шириной. 8;. При этом величина 8; должна задаваться так, чтобы при +1-м обжатии волнообразный участок равнялся (или был меньше) на величину участка сй со свободной поверхностью. Величину свободной поверхностисй можно определить из выраженияЬЬ;,сй аЬас=ЬедйПринимая, что при малых углах выпуска Св"-Ы., а также равномерность высадной деформации получимВ;1(2)Ое+Ь 1+1После +1-го обжатия.металла величину длины волны зон с максимальной и минимальной деформацией Е,+1 и разность в обжатии по указанным зонам 3,1 можно определить из следующих соотношенийЬн 1 В ф(3)1 Формула изобретения 1. Способ прокатки, включающий последовательное обжатие сляба во56258 Е - длина волны зон с максималь"ной и минимальной деформацией. при (д+1) обжатии.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отношение длиныволны волнообразного участка к разнице в обжатиях при максимальной и.минимальной деформациях устанавлива- О ют из неравенстваЬ,2(1+ ) 1о; Ь; Ь;, фгде Ь, - длина волны волнообразногоучастка с максимальной и минимальной деформацией при1-м обжатии3, - разница в обжатиях с максимальной и минимальной дефор-,мациями при 1-м обжатии;Ь - средняя высота металла после 1-го обжатия. гре Б; ширина волнообразного участка прокатываемого металла; средняя высота металла после 1+1-го обжатия;ширина металла после 1-го обжатия;уширение металла после20 (1+1)-го обжатия; Ь; аЬ,ВариПримечание НомеркалибЭлементы калибров и раската Глубина Выпусручья калибкалиб- ра,Р, мм ирина о р.ну алиб,ра (о жатия м а, мм град1717 1 ра 0 5 5 60 1715 5 60 17 45 20 45 20 45 20 0,7 Зак 3,85 раскат 5 14 взаимно перпендикулярных направлениях в волнообразном калибре с образованием впадин и выступов, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сортамента путем прокатки сортового профиля в ящичном калибре, перед повторной прокаткой ширину волнообразного участка устанавливают в соответствии с неравенством ЬЬ,Я ( ЬМ1мЬ ф1+1 1+1 5,7 2,0 Снятие и за кат по края1456258 Составитель В.ВасильеваРедактор С.Патрушева Техред М.Дидык Корректор И.Муск роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 7510/12 Тираж 460ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СС Раушская наб., д. 45

Смотреть

Заявка

4273789, 18.05.1987

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ

ХРАМЦОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, УТКИН ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, РЕЗВОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ТАЛАЛАЙКИН ГЕННАДИЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ВЛАДИМИРОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/38

Метки: прокатки

Опубликовано: 07.02.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1456258-sposob-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки</a>

Похожие патенты