Быстроразъемное устройство для соединения деталей

46322 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН П 9) И 1 4 1 16 В 2/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полуювыполрабочиости ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 588402, кл. Р 16 В 2/04, 1976.(54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ ЙСОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение отномашиностроения и может быть преимущественно использовано для соединения или фиксации соосно сопряженныхдеталей в процессах их обработки наавтоматизированных и полуавтоматизированных линиях. Цель изобретения -повышение уровня эксплуатационнойтехнологичности за счет исключениявозможности заклинивания цанги вотверстиях соединяемых деталей (Д). устройство содержит корпус 1,цангу (Ц) 2, шток (Ш) 3. Ц 2иена с лепестками 4, имеющими еутолщения 5, внутренние поверхн6 которых выполнены коническими. Вполости Ц 2 расположен осевой упор7. Ш Э выполнен с конической головкой8 и радиальным выступом 9. Ц 2 имеетвозможность независимого от Ш 3 возвратно-поступательного перемещения.Выступ 9 расположен на Ш 3 с возможностью взаимодействия с упором 7 Ц 2В процессе соединения Д 12 устанавливаются в нижнее рабочее положениеЦ 9 и Ш 3. В результате этого осуществляется взаимодействие выступа9 с упором 7, а радиальные выступырабочего утолщения 5 взаимодейству-ют с рабочей поверхностью деталиД 12, фиксируя их в рабочем положении. 5 ил.1446372Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля соединения нли Фиксации соосносопряженных деталей в процессах их5обработки на автоматизированных иполуавтоматизированных линиях.Цель изобретения - повышение уров"ня эксплуатационной технологичностиза счет исключения воэможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей.Ба,фиг,с 1 изображено устройство,исходное положение;на фиг. 2 - тоже, момент подготовки к фиксации деталей, на Фиг 3 - то же, момент фиксации соединяемых деталей;на Фиг.4 то же, положение расфиксации деталейв первом варианте; на Фиг, 5 - то же,во втором варианте, 20Быс гроразъемное устройство длясоединения деталей содержит корпус1, полую цангу 2, шток 3, при этомцанга 2 имеет лепестки 4, на концахкоторых выполнено рабочее утолщение 255. В рабочем утолщеиии 5 выполненавнутренняя коническая поверхность6, а в полости цанги 2 - упор 7.Шток 3 имеет коническую головку 8и выступ 9, В корпусе 1 имеется отверстие 10, выполненное перпендикулярно плоскости 11, на которую ус,танавливаются соединяемые детали12, имеющие отверстия 13.Выстроразъемое устРойство длясоединения деталей работает следующим образом,Цаига 2 и шток 3 находятся в исходном верхнем крайнем вюложении(фиг. 1). Детали 12 устанавливаютсяна плоскость 11 корпуса 1 так, чтобы рабочее утолщение 5 лепестков 4вошло в отверстия 13 деталей 12В момент подготовки к Фиксациисоединяеьых деталеи 12 (фиг. 2) цанга 2 удерживается в верхнем крайнемположении, Шток 3 устанавливаетсявьнижнее промежуточное положение довзаимодействия выступа 9 с упором 7.При этом коническая головка 8 входит во внутреннюю поверхность 6, разжимая лепестки 4 цанги 2, но с возможностью их перемещения в отверстиях 13 деталей 12.В момент Фиксации соединяемыхдеталей 12 (Фиг. 3) цанга 2 и шток 3путем совместного перемещения устанавливаются в нижнее рабочее положение. При этом выступ 9 остается ва взаимодействии с упором 7, а рабочее утолщение 5 взаимодействует с поверхностью деталей 12, фиксируя их в рабочем положении.В положении расфиксации деталей 12 в первом варианте (фиг. 4) шток 3 устанавливается в верхнее крайнее положение. Цанга 2 устанавливается в нижнее крайнее положение. При этом лепестки 4 под действием упругих сил сжимаются, рабочее утолщение 5 входит в отверстие 13 деталей 12 и отверстие 10 корпуса 1, расфиксируя детали 12.В положении расфиксации деталей во втором варианте (фиг. 5) шток 3 переводится в положение, наказанное на фиг, 1, Затем шток 3 и цанга 2 путем совместного перемещения устанавливаются в крайнее нижнее положение. При этом обеспечивается возможность сдвинуть. детали 12 с плоскости 11 корпуса 1 без необходимости поднятия их по вертикали.Технико-экономическая эффективНость предлагаемого технического решения заключается в упрощении конструкции, быстроразъемном автоматическом Фиксировании соединяемых деталей, имеющих соосные технологические проходные отверстия с помощью, например, гидроцилиндров для последующей обработки вьппеуказанных деталей; повьппении надежности устройства из-за исключения возможности заклинивания лепестков цанги в соосно сопряженных отверстиях соединяемых деталей; исключении трудоемкой операции но снятию деталей после расфиксации; повьппении уровня эксплуатационной технологичности устройства в целом. Формула изобретения. Быстроразъемное устройство для соединения деталей, содержащее полую цангу, внутренняя поверхность которой выполнена с коническим участком, а наружная - с радиально направленными выступами, и шток с конической головкой, установленный в полости цанги с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия головкой с коническим участком внутренней поверхностицанги, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения уровня эксплуатацион 1446372ной технологичности за счет исключения возможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей, цанга выполнена с осевым упором "ф, 5 расположенным в ее полости, и уста-, новлена в отверстиях соединяемых деталей с возможностью независимого возвратно-поступательного перемещения, а шток выполнен с радиальным выступом, расположенным между его головкой и упором цанги с возмож- ностью взаимодействия с последним.1446372 Составитель В. ИвановРедактор Г.Гербер Техред Л, Олийнык Корректор С,Шекмар,изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна Заказ 6732/41 ВНИИПИ Государственного 113035, Тираж 757омитета по изосква, Ж,Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ шская наб., д. 4/5