Устройство для центрирования прошивня на заготовках

(51)4 В 21 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ ЕТЕЛЬСТВУ Ш.Б.Манюров,.Хамидулов 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объеди кение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАЩ"(56) Авторское свидетельство СССР В 854538, кл. В 21 Л 5/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПРОШИВНЯ НА ЗАГОТОВКАХ(57) Изобретение относится к обрабо .ке металлов давлением и может быть использовано при открытой прошивке заготовок. Цель - повышение точности центрирования прошивня на заготовке Устройство содержит корпус, подвижные боковые упоры, клещевой захват втулку, установленную коаксиально внутри корпуса. Привод подвижных бо ковых упоров выполнен в виде упорного кольца с ходовыми винтами и шестеренных гаек. Гайки установлены в корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующими ходовыми винтами, Клещевой захват выполнен в виде по меньшей мере трех равномерно расположенных по окружности рычагов захвата и соответственно тяговых элементов.Последние шарнирно соединены с соот - ветствующими рычагами захвата посред-, ством соединительных звеньев. В момент опускания устройства с пропивнем на заготовку ходовые винты воздействуют на шестеренные гайки. В результате боковые упоры располагают уст- ф ройство с прошивнем над центром заготовки. При этом рычаги захвата размыкаются за счет опускания тяговых зле-фф ментов. Освобожденный от захвата прошивень оказывается в центре заготовки. 2 зи. ф-лы, 3 ил.Вава10 15 20 25 30 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть.использовано при открытой прошивке заготовок.Цель изобретения - повышение точности центрирования прошивня на заготовке.На фиг.1 изображено устройство,вид спереди (исходное положение); нафиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 -сечение А-А на фиг2.Устройство содержит корпус 1, подвижные боковые упоры, состоящие иззубчатых реек 2, перемещающихся вплоскости заготовки (на которую устанавливается устройство) и пальцев 3,установленных на конце зубчатой рейки 2 с возможностью перемещения вплоскости; перпендикулярной плоскости заготовки, с приводом, состоящимиз упорного кольца 4 с жестко .соединенными перпендикулярно его поверхности ходовыми винтами 5 и шестеренных гаек 6, установленных на корпусе1 с воэможностью взаимодействия с соответствующими ходовыми винтами, клещевой захват, выполненный в виде поменьшей мере трех равномерно расположенных по окружности рычагов захвата7, закрепленных шарнирно на втулке 8,установленной коаксиально внутри корпуса 1, и тяговых элементов 9, соединенных шарнирно с рычагами захватасоединительными звеньями 10, причемкаждый рычаг захвата снабжен направляющей пластиной 11, закрепленной наконце рычага, кроме того, тяговыеэлементы снабжены фиксаторами исходного положения, которые выполнены ввиде защелки 12, шарнирно закрепленной на тяговом элементе 9, находящейся одним концом в зацеплении с соединительным звеном 10 при соприкосновении втулки 8 с упорным кольцом 4, восновании цилиндра корпуса 1 шарнирно установлен упор 13, один конец которого выполнен утяжеленным, что позволяет возвращать его в исходное положение,Устройство работает следуювим образом.Грузоподъемный механизм с помощьюстроп, закрепленных на тяговых элементах 9 клещевого захвата, поднимает их вверх до упора. При этом происходит смыкание рычагов захвата 7.После этого продолжают подъем всегоустройства. В это время вниз опускается упорное кольцо 4 с закрепленными на нем ходовыми винтами 5, которые кинематически воздействуя на шес"теренные гайки 6, выдвигают зубчатыерейки 2 на максимальную длину. Затемустройство переносят груэоподъемныммеханизмом и опускают над прошивнем.При этом упорное кольцо 4 опускается на плоскость, на которой установленпрошивень таким образом, чтобы он оказался внутри кольца. Зубчатые рейки 2 убираются в исходное положение эа счет вращения шестеренных гаек 6,приводимых в движение ходовыми винтами 5 при опускании корпуса 1 на упорное кольцо 4. Прошивень, воздействуя на направляющие пластины 11 образо- . вавшие перевернутую воронку, центрируется относительно корпуса 1 и, раздвигая рычаги захвата 7 за счет дальнейшего опускания корпуса 1 на упорное кольцо 4, оказывается между ними, После этого. поднимают тяговые элементы 9 груэоподъемным механизмом, движение которых прекращается при эахвате прошивня рычагами захвата 7, далее поднимают все устройство вместес прошивнем. Во время поднятия устройства с прошивнем опускается улорнае кольцо 4 с закрепленными на нем ходовыми винтами 5, которые, кинематически воздействуя на шестеренные гайки 6, выдвигают зубчатые рейки 2 на максимальную длину.Затем устройство с прошивнем груэоподъемным механизмом переносят и опускают на заготовку. Упорное кольцо 4 устанавливается на торцовую поверхность заготовкиКорпус 1 опускается на упорное кольцо 4 с закрепленными на нем ходовыми винтами 5, которые, кинематически воздействуя нашестеренные гайки 6, установленныена корпусе 1, возвращают зубчатыерейки 2 к исходному положению до смыкания пальцев 3 на заготовке. Таким образом прошивень располагается над центром заготовки, При смыкании пальцев 3 на. заготовке корпус 1 прекращает дальнейшее опускание и далее продолжают опускаться тяговые элементы 9 вместе с втулкой 8 и зажатым в клещевом захвате прошивнем до соприкосновения основания втулки 8 с упорным кольцом 4. При этом рычаги захвата 7 раэмыкаются, фиксируются защелками 12 и освобожденный от захвата проши- вень оказывается в центре заготовки.438900 Затем устройство снимают с заготовки, Дпя этого тяговые элементы 9 клещевого захвата поднимают вверх грузоподьемным механизмом, а те тянут вверх втулку 8 до соприкосновения ее верхнего торца с корпусом 1После этого втулка 8 прекращает свое движение и вверх поднимают Одни тяговые элементы 9. При этом защелки 12, шарнирно установленные на тяговых элементах 9, взаимодействуя с упорами 13, шарнирно закрепленными на корпусе 1, освобождают соединительные звенья 10 из зацепления и рычаги захвата 7 смыкаются. После этого тяговые элементы 9 упираются в корпус 1, вверх поднимается все устройствоПри этом упорное кольцо 4 с ходовыми винтами 5 под действием своего веса остается на месте в то время, как корпус 1 поднимается вверх, Шестеренные гайки 6, кинематически взаимодействуя с ходовыми винтами 5, начинают раздвигать зубчатые рейки 2, освобождая заготовку. Устройство снимают с заготовки и оно снова, готово к работе.Устройство обеспечивает высокуюточность центрирования прошивня и повышает качество прошивных заготовок. Формула иэ обре т ения 1. Устройство для центрирования прошивня на заготовках, содержащее корпус, подвижные боковые упоры, смонтированные на корпусе, клещевой захват и втулку, установленную коаксиально внутри корпуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности центрирования противня на заготовке, подвижные боковые упоры снабжены приводом перемещения в горизонтальной плоскости, выполнения в виде упорного кольца с ходовыми винтами и шестеренных гаек, каждая иэ которых установлена в корпусе с возможностью взаимодействия с соответствующим ходовым винтом, а клещевой захват выполнен в виде по меньшей мере трех равномерно расположен ных по окружности рычагов захвата,шарнирно закрепленных на втулке со стороны ее внутренней поверхности, а также тяговых элементов, снабженных Фиксаторами исходного положения и установленных в корпусе, каждый из которых шарнирно соединен с соответствующим ему рычагом захвата посредством соединительного звена.1 25 2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем; что Фиксаторисходного положения выполнен в видеупора, шарнирно закрепленного в корпусе, и защелки, шарнирно закрепленЭО ной на тяговом элементе с возможностью взаимодействия одним концом супором, а другим - с соединительнымзвеном,3. Устройство по и.1, о т л и -5 ч а ю щ е е с я тем, что рычаг захвата снабжен направляющей пластиной,установленной с возможностью взаимодействия с .прошивнем,1438900 алайпс Корректор А.Об оставитель ехред Л.Ол Редакто Бобков аз 6008/14 писио Производст полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11 роектная,Тир ВНИИПИ Госу по делам 035, Москва