Способ изготовления сферического шарнира

(54) СПОСОБ ЧЕСКОГО Ш (57) Изобрете (ик) и може 1 к машиностросзовано для изние относитс быть испо. иг. 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСКОЖ/ СВИ ЕТЕП-1 ИРА готовления шарнирных соединений деталей машин. Цель изобретения. - повышение надежности и долговечности шарнира. Это достигается за счет того, что перед завальцовкой подпятника 1 по сферической головке плунжера 3 в подпятнике вь 1 полняют прямоугольные сквозные прорези (П) 2 (в количестве 2 - 4) с закруглением в нижней части. Для определения глубины и ширины П 2 приведены расчетные зависимости. П 2 служат для выноса продуктов износа трушихся поверхностей и для смазки замковой части подшипника. 5 ил.Изобретение Относи 3, ;3 цостроецик) и может быть ис,3.501 дно лля изготовления шарнирных с(н :пений деталей машин, например лля сосьшсция поЛпятника с п,уцжером в и(Сиальн-поршневых гилромашицах.Целью изобретения является повышениелолговечцоси и цалсжцости работы сферическ( го шарнира.На фиг. 1 изображец полпятцик до за, валынвки; ца фиг. 2 - сферицескии шар нир после здвальцовки; ца фиг. 3направление рабочей жидкости, плунжер при, жат к замковой части сферы подпят, ика; ца фиг. 4 - то жс, плунжер 3 прижат к опорной части сферы подпятника; , цд фиг. 5 -- то же, при отклонении цамаксимальный угол.В корпусе 1 подпятцика выполнены сквоз цыс прорези 2, подпятник собирается с плун, жсром 3.Способ осуществляется следующим образом.1 срсл завальцовкой на полпятцике вышлцяются сквозные прорези фрезой или згсктрохимиссеким способом. Количество прорезей от 2 ло 4 назначается в зависичости от требований к усилию расстыковки.рорзи выполняются прямыми с параллельными стенками и с закруглением в конце радиусом 0,55, глс (5 - ширина прорези), л я ис. почеция концентратора напряжений, , лубяной ниже оси сферы подпятника цаи(личич (0,150,25) О, где О - внмтрсцний ,(и;м(.;, вальцусмой части полпятцика.дк;я;1 лица прорези выбирается из услоия тго, цто после завальцовки, когда и р 3333 и;ц" И ПрОрЕЗЕй СМЫКаЮтея, ПрОрСЗЬнрпо(Стас Кдц)ся(ИЛИК фОрчу (фИГ. 2) И,(;(т 1,зчожцост рдоочси жидкости смязы(дть рмцисс 51 цовсрхцости. Улли нять прои цецслссообрдзи из условия прочности.риця прорези зявальцовываемого пол,:пкд оцрслслястся из зависимости 5 --,08 Л),11. Увеличивать количествоЮ,"и (сй (юлсс четырех нерационально, тдк :л : (31, И( рдсстыковки мец 1 цастс 51 бо,сс, с );3 30,ОВИЦУ.1(с 3( в,И,пения прорезей цд подпятник. И(. слцнй завальцовывается нд сферу . ) и к(ря путем протяивания цпсз филье 3 ос.СЛУЮЩИМ ЛОжс ГИСЧ ЗаЧКОВОйц,ця,"цика в спрофи,иро)анной мат . ,3 .гоч происходит ) )сцьи(пи( ца 1:(ЦХТРСЦЕГО,исМЕТРОБ Завальпо3 ОЛИ 51 ТИКс, КОЦЫ П)ОРЗСИ СМЫ., С.) 3(С: КО.с3;СГ ЦОЛПЯ ника (фиг. 3), рабочая жидкость через отверстие в плуцжере поступает во внутреннюю полость подпятникд и через сквозные прорези уносит продукты износа труцихся поверхностей; когда плунжер прижат к нижней части сферы подпятника (фиг. 4), рабочая жидкость смазывает замковую часть полпятника и контактирую 1 ую с цей сферическую часть плунжера через прорези; когда плунжер отклонен на максимальный угол (фиг. 5), рабочая жидкость циркулирует через отверстия в плунжере и сквозные прорези, унося продукты износа трущихся поверхностей.Как видно из рассмотрения характерапротекания рабочей жидкости через пару плунжер - подпятник, в любом их взаимном положении создаются оптимальные условия для смазки и уноса продуктов износа трущихся поверхностей, цто ведет к увеличению долговечности и надежности сферического 20 царнира.11 о предлагаемому способу был изготовлен качающийся узел, который в составе аксиально-плуцжерного насоса прошел испытания в тецение 500 ч. За период испытаний износов замковой части башмака и дна це наблюдалось, 15 то время как при испытания:( качающих узлов, подпятники которых вьсцюлнялись без прорезей, имели место случаи износов лаже после обкатки насосов в те чение 34 ц.Таким образом, исюльзование предлагаемого способа позво.яет увеличить ло,говечность и надежность сферического иярцира, цто ведет к увеличецик ресурса рдбо- ) Ь ГИЛРМ и ЦИ Ц Ы В 1 ЕГОХ.35Ф).1 У,)и З)(тНисСпособ изготовления (рицескоо ц;дрцира, преичуцествсни 1 ксаг ю-пгужсрюй гилромашиць, путем установки в корцус полпятцика сферической головки и,.уцжсрд и послслуюпего обжатпя полпятникд по сферической головке плуцжерд. 1.- си)Ои(ийСЯ тСМ, ТО, С ЦЕЛЬЮ НОИЫПС ЦИЯ ЛОЛ- говецности и ца;сжности цдрирд, перел 45 обждтием в подпятцикс со стор(цы плун)кера выполняют прямые сквозные прорези в количестве л=24, осювания которых схещены опюситслыо оси сферы полпятцикя цд величину (0,150,25) О, я торец кажлой прорези очерцеи по радиусу, ра 5 О)у (,5 иИр 1- 50 цы прорези, при зточ ширина пр(:рези опрелеляется по зависимсти5= (0,08 Г),1) -,глс,( - ши )ицд прорези:с;Си КО,3 И ЧССТ 150 (.КЕ 50 5 ЦХ 31)ОР( ЗЕ И;О впутрсцции ичсгр ио.шятникд