Устройство для питания сборочного станка материалами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 Р 30/30 53 Э ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Тонкушин СССР 30/3СР 30/3 196 969. СБОЛАМИ шинной му обо- рышек АНИРИАкльнопо 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УС 1 РОИСТВО ДЛЯ ПИТРОЧНОГО СТАНКА МАТЕ157) Изобретение относитсяпромышленности -- к вспомогатрудованию систем для сборк Я 1,)1419913 А 1 пневматических шин. Цель изобретения расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого блок выполнен в виде цек 19 и 20 со смонтированными на них посредством параллельных осей 25 и 26 двух пар бобин 17 и 18. Ролик 28 привода для раскатки установлен между каждой парой бобин 17 и 18, С торца роль- гангов смонтирован на станине приводной ленточный транспортер. При работе устройства ленточным транспортером подаются заготовки элементов протектора, а прп необходимости подачи и наложения узких ленточек подводят к сборочному барабану нужный блок. Посредством ролика 28 раскатывают нужну ю длину ленточек. 6 илИзобретение относится к вспомогательному оборудованию систем для сборки покрышек пневматических шин, в первую очередь с радиальным расположением нитей корда в каркасе, и может найти применение в шинной промышленности на шинных заводах,Цельк изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.На фиг. 1 изображено общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - блок пвры бобин; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5,Устройство содержит подвижную платформу 1 со станиной 2, привод 3 для их перемещения вдоль сборочного станка по плите 4, Устройство содержит средство для хранения и подачи к сборочному барабану 5 станка широких ленточных материалов в виде транспортных тележек 6 и 7, откидньгх направляющих лотков 8 и 9, приводов раскатки (не показаны) и системы контроля за компенсационными петлями (не показаны). Устройство содержит пару рольгангов 1 О и 11, предназначенных для подачи заготовок протектора, превмопривод 12 для перемещения рольгангов к сборочному барабану 5. С торца ролы ангов 10 и 11, противоположных сборочному станку, на станине 2 смонтирован приводной наклонный ленточный транспортер 13 (привод транспортера не показан).Устройство содержит средство для хранения и подачи к сборочному барабану 5 узкг 1 х ленточных материалов в виде смонтированного посредством рамы 14 на платформе 1 двухветвевого Г-образного цепного транспортера 15 с установленными на нем блоками 16 с закрепленными в них бобинами 17 и 18 для материалов и прокладок. Каждый блок 16 выполнен в виде щек 19 и 20 и посредством узла 21 крепится на транспортере 15, Устройство содержит привод 22 для шагового перемещения блоков 16 к сборочному барабану 5. Для раскатки материалов из блоков 16 предназначен привод 23, установленный на кронштейне 24, закрепленном на станине 2. Между щеками 19 и 20 на параллельных осях 25 и 26 смонтирована пара бобин 17 и 18. На этих осях закреплены обрезиненные ролики 27 и 28. Блоки 16, заправленные материалом, вставляются в пазы 29 шипами 30, в которых зажимаются защелками 31. Защелки 31 фиксируются кнопочн ы ми фиксатора ми 32.Устройство работает следующим образом.В начале устройство заправляется необходимыми материалами. Для этого тележки 6 и 7, заполненные материалами 33, устанавливаются на платформе 1 на предназ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 наченные для них места, а концы материала заправляются на лотки 8 и 9.Заготовки 34 и 35 элементов протекторапутем включения транспортера 13 подаютсяна рольганги 10 и 11, находящиеся в сдвинутом состоянии, и укладываются на всю своюдлину, Затем транспортер 13 отключается.Блоки 16 с материалами 36 и 37 по одному вставляются в пазы 29 своими шипами 30, фиксируются защелками 31 и фиксаторами 32. При этом перемещение транс.портера 15 на очередной шаг осуществляется приводом 22.Когда начинается сборка, по командерольганги 10 и 11 с элементами протектораприводом 12 выдвигаются к сборочномубарабану 5, после чего накладывают элементы протектора поочередно но барабан,а затем рольганги возвращаются назад.При необходиглости подать и наложитьузкие ленточки включают привод 22 и транспортером 15 подводят к сборочному бара.бану 5 нужный блок 1, а затем включением привода 23, взаимодействующего сроликом 28, раскатывают нужную длину ленточек. Излишки материалов реверсированием привода 23 и посредством ролика 27 закатываются в бобины 17.При необходимости наложить широкиематериалы включается привод 3, которыйперемещает платформу 1 со всеми установленными на нем механизмами в позицию,где лотки 8 и 9 устанавливаются противсборочного барабана 5,Опуская поочередно лотки 8 и 9 и включая привод раскатки материалов из тележек 6 и 7, отбирают нужные полосы и накладывают их на сборочный барабан 5.Далее цикл повторяется.Формула изобретенияУстройство для питания сборочногостанка материалами, содержащее подвижную платформу со станиной, привод для ихперемещения вдоль сборочного станка,средство для хранения и подачи к сборочному станку широких ленточных материаловв виде тележек и направляющих лотков,рольганги для подачи заготовок протекторов и средство для хранения и подачи к сборочному станку узких ленточных материалов в виде смонтированного на платформедвухветьевого цепного транспортера с установленными на нем блоками с закрепленнымив них бобинами для материала и прокладки,привода для шагового перемещения блоковк сборочному станку и привода для раскатки бобин с роликом, отличаюш,ееся тем,что, с целью расширения эксплуатационныхвозможностей устройства, блок выполненв виде щек со смонтированными на них посредством параллельных осей двух парбобин, а ролик привода для раскатки установлен между каждой парой бобин, причемс торца рольгангов смонтирован на станинеприводной ленточный транспортер.14199 13 Е. Криге Р по лелаь 1 шская н пятне. г. У Составите пь ТехрслИ. Вере Тираж 559 венного комитета ССС Москва, Ж - 35, Р чиграфическое предп