Установка для разгрузки и загрузки баллонов в контейнеры

. К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Черняк П,М. Новые схемы и оборудование газонаполненных станций сжиженного газа за рубежом. М.: ВНИИГАЗПРОМ, 1973.Заявка Франции В 2223275, кл. В 65 С 47/52, опублик. 1974.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ БАЛЛОНОВ В КОНТЕЙНЕРЫ(57) Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение эффективности работы установкиза счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов. Установка содержит цепной вертикально замкнутый конвейер(К) 1 для контейнеров 2 с пустыми баллонами (Б) 7, К 5 и 6 для подачи наполненных Б 7 и приема пустых Б 7,механизм 8 заталкивания наполненных1416399 Б 7 в контейнер, соединенный с механизмом 9 стопорения наполненных Б 7,Установка имеет блок 16 контроля наличия контейнеров 2 на К 1, блок 15управления приводом К 1, блок 17 контроля наличия полного ряда наполненныхБ 7, счетчик 10 отсчета рядов наполненнъпс Б 7 в контейнере 2, блок 14управления отсчета рядов наполненных 1Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ и может найти применение на гаэораздаточных станциях для автомати;зированной загрузки наполненных бал лонов сжиженным углеводороднъ)м газом в контейнеры и выгрузки из них пустых.Целью изобретения является повышение эффективности работы установкиза счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов.На фиг. 1 показана предложеннаяФустановка, общий вид; на фиг. 2 - гидропривод установки.Установка состоит из цепного вер тикально замкнутого конвейера 1 для контейнеров 2 с приводом 3 и упорами 4; жестко закрепленных на цепи конвейера 1 конвейера 5 для подачи наполненных баллонов, конвейера 6 для приема пустых баллонов 7, причем конвейеры 5 и 6 установлены по обе стороны от конвейера 1; механизма 8 эаталкивания наполненных баллонов в контейнер; механизма 9 стопорения наполненных баллонов, соединенного с механизмом 8; счетчика 10 отсчета рядов наполненнъи баллонов; напольного пластинчатого конвейера 11.с направляющими 12 и 13, который расположен перпендикулярно всем конвейерам; блока 14 управления отсчета рядов наполненных баллонов, вход которого соединен со счетчиком 10, а выход - с пер вым входом блока 15 управления приводом 3; блока 16 наличия контейнеров на цепном вертикально замкнутом конвейере 1, первый выход которого подключен к второму входу блока 15, вто - 40 рой - к блоку 17 контроля полного Б 7. Процесс загрузки полных Б 7 содновременной выгрузкой пустых продолжается до полного заполнения контейнера 2. Во время загрузки - выгрузкиконтейнер 2 с пустыми Б 7 устанавливают на К 1. После загрузки счетчик10 включает блок 14, откуда сигналпоступает на блок 15, после чего включается привод 3, 2 ил. ряда наполненных баллонов, соединенному с механизмом 8,Блок 16 контроля наличия контейне"ров(фиг, 2) содержит два концевыхгидрораспределителя 18, 19, соединенных последовательно гидролинией 20,выход концевого гидрораспределителя19 соединен гидролиниями 21, 22 с блоком 15 управления приводом цепногоконвейера и блоком 17 контроля полного ряда наполненных баллонов. Блок 15содержит гидрораспределитель 23, выход которого гидролинией 24 соединенс управляющей полостью 25 гидрораспределителя 26, а управляющая полость27 - гидролинией 28 с блоком 14 управления отсчета рядов баллонов и через дроссель 29 гидролинией 30 соединена с управляющей полостью 31 гидрораспределителя 26, вход которого соединен гидролинией 32 с выходом гидрораспределителя 33, а выход - гидролинией 34 через регулятор 35 потокас гидромотором 36, который соединенгидролинией 37 с входом гидрораспределителя 33. Блок 17 контроля полногоряда наполненных баллонов содержитдва гидрораспределителя 38 и 39, соединенных последовательно гидролинией 40, выход концевого гидрораспределителя 39 соединен гидролинией 41 суправляющей полостью 42 гидрораспределителя 43, другая управляющая полость44 которого соединена гидролинией 45с выходом концевого гидрораспределителя 46, выход гидрораспределителя 43соединен гидролинией 47 со штоковойполостью механизма 8 заталкивания, адругой выход через дроссель 48 - сбесштоковой полостью механизма 8 заталкивания и гидролинией 49 - с бес6399контейнера 2 по конвейеру 1. На пози-цию загрузки приходит следующий контейнер 2 с пустыми баллонами, и цикл 5загрузки повторяетсяИзобретение позволяет автоматизировать процесс загрузки-выгрузки принепрерывной подаче баллонов, увели.чить производительность,1 О ряда наполненных баллонов, который 50установлен напротив механизма заталкивания наполненных баллонов в контей 3141штоковой полостью механизма 9, штоковая полость механизма 9 гидролинией50 соединена с выходом концевого гидрораспределителя 51,Установка работает следующим образом,Контейнер 2 с пустыми баллонами 7устанавливается на конвейер 1. Включается привод 3 и конвейер 1 посредством упоров 4 перемещает контейнер 2с пустыми баллонами 7 на позицию загрузки, где контейнер 2 воздействуетна концевые гидрораспределители 18,19 блока 16 наличия контейнеров передней и задней планками, расположенными в нижней части контейнера, сигнал с блока 16 поступает на блок 15,привод 3 отключается и контейнер 2останавливается, В то же самое времяполные баллоны 7, двигаясь по напольному пластинчатому конвейеру 11 посредством направляющих 12, попадаютна погрузочный конвейер 5, которымтранспортируются на позицию загрузки.После того, как у механизма 8 заталкивания баллонов соберется шесть полных баллонов, два крайних включаютблок 17 контроля наличия полного ряда баллонов, закрывается механизм 9и баллоны 7 заталкиваются в контейнер 2, одновременно выталкивая ряд из.шести пустых баллонов 7 на разгрузочный конвейер 6, перемещаясь по которому они попадают посредством направляющей 13 на напольный пластинчатый конвейер, идущий в наполнительноеотделение. Механизм 9 открывается,пропуская следующую партию полных баллонов 7 на позицию загрузки.Процесс загрузки полных баллонов 7с одновременной выгрузкой пустых продолжается до полного заполнения контейнера 2. Во время процесса загрузки - выгрузки производится установкаконтейнера 2 с пустыми баллонами 7на конвейер 1, После окончательнойзагрузки контейнера 2 счетчик 10 отсчета рядов баллонов включает блок 14управления отсчета рядов баллонов,откуда сигнал поступает на блок 15управления приводом цепного конвейера, включается привод 3 перемещения 15 20 25 30 35 40 45 Формула изобретения Установка для разгрузки и загрузки баллонов в контейнеры, содержащая цепной вертикально замкнутый конвейер для контейнеров с пустыми баллонами, конвейеры для подачи наполненных баллонов и приема пустых баллонов, механизм заталкивания наполненных баллонов в контейнер, соединенный с механизмом стопорения наполненных баллонов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффектив" ности работы установки за счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов, дна снабжена блоком контроля наличия контейнеров на цепном вертикально замкнутом конвейере, блоком управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера, блоком контроля наличия полного ряда наполненных баллонов, счетчиком отсчета рядов наполненных баллонов в контейнере и блоком управления отсчета рядов наполненных баллонов в контейнере, выход которого соединен с первым входом .блока управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера, а вход - со счетчиком отсчета рядов наполненных баллонов в контейне-. ре, при этом выходы блока контроля наличия контейнеров на цепном вертикально замкнутом конвейере соединены соответственно с вторым входом блока управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера и с входом блока контроля наличия полного нер и соединен с ними.1416399 фиа 8 оставитель Г,Адексееваехред А.Кравчук Корректор М.Демчи дактор М.Келе дписн оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна Заказ 4023/17 Тираж 787 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушомитета СССРоткрытий ая наб., д. 4/