Стан для раскатки колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1 Н 1/О ВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ТЕНИЯ ОПИСАНИЕ И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам дляраскатки колец, преимущественно колец подшипников качения. Цель - повышение надежности и качества получаемых деталейза счет повышения их геометрической точности, а также повышение производительности. Стан для раскатки колец содержит загрузочное устройство 1, установленные настанине 2 приводной наружный раскатнойвалок 3 и внутренний раскатной валок 4,размещенный на кронштейне 5 с возможностью качания в подшипниковых опорах, узелизмерительного ролика 6, опорный ролик 7,отключаюшее устройство 8 и выгрузочное 801409390 А 1 устройство 9. Кронштейн 5 внутреннего раскатного валка связан со своим приводом через эксцентриковый механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала со смонтированным на нем дополнительным кронштейном 13. Узел измерительного ролика 6 выполнен в виде установленных на одной оси 20 тяги 18 и коромысла 19. Тяга 18 через двуплечий рычаг 22 кинематически связана с опорным роликом 7. Коромысло 19, на котором смонтирован измерительный ролик 6, выполнено с продольным пазом в одном плече, а другое плечо связано с приводом 24 перемешения измерительного и опорного роликов. Загрузочное устройство 1 выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости пиноли 26 с отсекателем 27, в одной из боковых стенок которой выполнен паз. Благодаря наличию эксцентрикового вала осуществляется жесткая связь между приводом и внутренним валком. Простота и малое количество промежуточных элементов позволяют повысить надежность стана.1 з.п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам дляраскатки колец, преимущественно колец подшипников качения.Цель изобретения - повышение надежности и качества получаемых деталей засчет повышения их геометрической точности,а также повышение производительностистана для раскатки колец.На фиг. 1 изображен стан для раскаткиколец, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ - Б на фиг. 1.Стан для раскатки колец содержит загрузочное устройство 1, установленные на станине 2 приводной наружный раскатной валок 3 и внутренний раскатной валок 4, размещенный на кронштейне 5, узел измерительного ролика 6, опорный ролик 7, отключающее устройство 8 и выгрузочное устройство 9.Кронштейн 5 внутреннего валка 4 имеетвозможность качания в подшипниковых опорах 10 от привода 11, с которым кронштейн5 связан через эксцентриковый механизм,выполненный в виде эксцентрикового вала 12со смонтированными на нем дополнительными кронштейнами 13 и 14,Внутренний валок 4 установлен на кронштейне 5 с возможностью осевого перемещения от привода 15 в опоре 6 до упора вопору 17.Узел измерительного ролика 6 выполненв виде тяги 18 и коромысла 19, установлен- З 0ных на одной оси 20, смонтированной в подшипниковых опорах 21 на станине 2,Тяга 18 через двуплечий рычаг 22 кинематически связана с опорным роликом 7.Коромысло 19, на котором смонтированизмерительный ролик 6, выполнено двуплечим с продольным пазом 23 в одном плече,а другое его плечо связано с приводом 24перемещения измерительного и опорного роликов, установленным с воэможностью качания.Загрузочное устройство 9 выполнено в виде подвижной от привода 25 в вертикальной плоскости пиноли 26 с отсекателем 27, в одной из боковых стенок которой выполнен паз 28. 45Стан для раскатки колец работает следующим образом.В исходном положении пиноль 26 загрузочного устройства находится в верхнем положении, измерительный ролик 6 и опорный ролик 7 установлены приводом 24 так, что они вместе с наружным валком 3 образуют калибр по диаметру намного больше диаметра заготовки.Внутренний раскатной валок 4 отведен приводом 15 в заднее положение (положение, при котором он находится внутри опо. ры 16). 2Кронштейн 5 внутреннего валка 4 отведенприводом 11 от наружного валка 3 на максимальное расстояние.Заготовки по наклонному лотку 29 поступают до упора в боковую стенку с пазом.С включением привода 25 на прямой ходпиноль 26 опускается, при этом отсекатель27 отсекает от остальных одну заготовку,которая через паз 28 попадает в пиноль 26и центрируемая боковыми стенками пинолипопадает в зону деформации (калибр, образованный наружным раскатным валком 3,измерительным роликом 6 и опорным роликом 7).С включением привода 15 осуществляется осевое перемещение внутреннего валка14 до упора в опору 17, после чего приводом 11 через эксцентриковый вал 12 и дополнительные кронштейны 13 и 14 внутренний валок 4 на кронштейне 5 перемещаетсяк наружному валку 3 (внутренней поверхности заготовки) и осуществляет деформацию заготовки.При раскатке заготовка увеличивается вдиаметре, чем вызывает принудительное перемещение измерительного ролика 6, которое через тягу 8 и двуплечий рычаг 22 передается на опорный ролик 7, перемещающийся также как и измерительный ролик 6,следя за увеличивающимся диаметромкольца.Скорость перемещения внутреннего валка 4 задается приводом 11 при помощиэксцентрикового вала 12, который снижаетскорость внутреннего валка 4 до ползучей(почти до нуля) за счет разницы плеч эксцентрикового вала 12 и кронштейна 5. После получения кольца с заданными размерами(диаметром) срабатывает отключающее устройство 8, в результате чего кронштейн 5 свнутренним раскатным валком отводитсяприводом 11 в исходное положение, т.е. намаксимальное расстояние от наружного валка 3, при этом внутренний валок отходит отвнутренней поверхности изделия и приводом15 возвращается в заднее исходное положение (внутри опоры 16).Приводом 24 измерительный ролик 6 отводится от наружной поверхности изделий,в результате чего изделие сквозь продольный паз 23 по лотку 29 попадает в накопительный бункер.После выгрузки измерительный ролик 6и опорный ролик 7 занимают исходное положение и цикл повторяется,Благодаря наличию эксцентрикового вала осуществлена жесткая непосредственная связь между приводом и внутренним валком, а это уменьшает количество промежуточных элементов и повышает точность перемещения внутреннего валка. За счет большой разности между длиной кронштейна 14и эксцентриситетом на валу привода появляется возможность перемещать внутренний1403валок с любой минимальной (ползучей) скоростью, что позволяет более точно контролировать диаметр прокатываемой заготовки, т.е. вовремя остановить процесс. Сдедствием этого является стабильность размеров раскатываемых изделий, т.е. одинаковость геометрических размеров (в частности, наружного диаметра) какого-то множества иэделий.Кроме того, отсутствие большого количества промежуточных элементов уменьшает время срабатывания механизмов, что в конечном итоге сокращается цикл и повышает производительность. Аннулирование большого количества промежуточных элементов позволяет повысить надежность работы стана и сократить время на обслуживание стана. Измерительный ролик, являясь третьей опорой, выполняет функцию поддерживающего ролика, что позволяет четко зафиксировать заготовку, поданную механизмом загрузки в очаг деформации, т.е. способствует более точной обработке и исключает возможность брака. Так как измерительный ролик находится внизу, то после его отвода в сторону заготовка под действием своего веса падает непосредственно в приемный желоб. Стенки продольного паза на рычаге, на котором ус. тановлен измерительный ролик, выполняют роль направляющих и не позволяют готовому кольцу уйти в сторону от желоба, т.е. готовое кольцо четко выводится из очага деформации, что позволяет сразу же подавать в очаг деформации новую заготовку. Это существенно сказывается на надежности работы стана и его производительности. 1. Стан для раскатки колец, содержащийустановленные на станине приводной наружный раскатной валок и внутренний раскатной валок, размещенный на кронштейне с возможностью качания в подшипниковых опорах, привод перемещения внутреннего раскатного валка, узел измерительного ролика, установленный на дв плечем рычаге, 10 опорный ролик, привод перемещения измерительного и опорного роликов, отключающее устройство, отличающийся тем, что, с це лью повышения надежности и качества получаемых деталей за счет повышения их геометрической точности, он снабжен эксцентриковым валом и установленными на нем двумя дополнительными кронштейнами, связывающими эксцентриковый вал с приводом перемещения внутреннего раскатного валка и основным кронштейном, узел изме рительного ролика выполнен в виде установленных на одной оси тяги и коромысла, одно плечо которого с закрепленным на нем измерительным роликом выполнено с продольным пазом, а другое плечо шарнирно 25 связано с приводом перемещения измерительного и опорного роликов, при этом свободный конец тяги связан со свободным концом одного из плеч двуплечего рычага опорного ролика.2. Стан по п. 1, пт.шчающийся тем, что, ЗО с целью повышения производительности, онснабжен устройством загрузки и выгрузки, при этом устройство загрузки выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости пиноли с отсекателем, в одной из боковых стенок которой выполнен паз.Составитель М. ТарлавскаяРедактор А. Ревин Техред И. Верее Корректор Н, КарольЗаказ 3434,13 Ти рак 589 ПодписноеВНИИПИ Государсгпенного комитета О:,Р поделан изобретений и открытий113035, Москва, кК 35. Ранская наб., д. 45Производственно.пгкпграф веское предпрпнтис, ы Ужпрод, .т. Проектная, 4