Смазочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК О, 138 И 7/ 1) 4 0 01 Н 5/8 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ техническ К.Измайловнин 60 ЙСТВО осится к тексти. Целью иэобре ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США Мф 4кл. 184/6. 1, 1982.(57) Изобретение оттильной промьппленно тения является повьппение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки. Резервная емкость для консистентной смазки снабжена подпружиненным поршнем, выведенный наружу шток которого снабжен электроконтактами для сиг нализации о полном израсходовании смазки, Устройство снабжено автоматически работающим электромагнитным нагнетателем смазки, управляемым от датчика температуры смазываемой опоры, подключенного через блок управления к электромагниту нагнетателя,Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных и подобныхим машинах с тангенциальным приводомрабочих органов в других отрасляхпромышленности,Цель изобретения - повышение надежности работы натяжного блока засчет оперативного контроля процесса 10смазки.На фиг. 1 представлено устройство; на фиг. 2 - схема управления.Смазочное устройство содержит термодатчик 1 (фиг. 1), помещенный внутри оси 2 натяжного блока 3, установленного с помощью подшипников 4 наоси 2. Электрический вывод 5 от.термодатчика выведен через отверстие воси 2 блока, закрываемое изоляционным материалом 6, например эпоксиднойсмолой.Ось 2 блока 3 запрессована в ползун 7, который для осуществления натяжения приводного ремня 8 имеет возможность перемещаться по направляющей 9 при вращении ходового винта(не показан). В торце оси 2 имеетсярезьбовое отверстие, в которое ввинчивается корпус 10 электромагнитногонагнетателя,В корпусе 10 размещена обмотка 11электромагнита, закрытая крышкой 12,и сердечник 13, выполненный из магнитопроницаемого материала и связанный через шток 14 поршнем 15, выполненным из немагнитного материала, например латуни.Возвратная пружина 16 служит дляпоршня 15 в направлении от оси 2 блока, для образования рабочей полости17 смазочного устройства. Рабочаяполость 17 связана Г-образным каналом18 в оси 2 блока с полостью 19 подшипникового узла через обратный клапан 20. Рабочая полость 17 смазочногоустройства сообщается через обратныйклапан 21 с полостью 22 резервнойемкости, Внутри корпуса 23 резервнойемкости находится поршень 24, подпру- яжиненный пружиной 25, На штоке 26поршня с делениями имеется электрический контакт 27. Второй электрический контакт 28 установлен на крышке.29 резервной емкости. Электрические 55контакты 27 и 28 связаны с устройством сигнализации (не показано),Схема управления устройства содержит (фиг. 2) термодатчик 1 температуры оси 2 блока, полученный черезблок 30 управления с обмоткой 11электромагнита.Устройство работает следующим образом,Вначале осуществляется заправкаустройства консистентной смазкой, длячего отворачивают крышку 29 и вынимают поршень 24, После заправки резервной камеры 23 и сборки устройствао количестве смазки. можно судить пошкале, нанесенной на штоке 26,В процессе работы натяжного блокатемпература оси 2 натяжного блокавоспринимается (фиг. 2) термодатчиком 1, например термосопротивлением.Электрический сигнал от термодатчи-ка 1 передается на узел 30 контролятемпературы, где сравнивается с заданным допустимым значением температуры, В случае, если текущая температура оси 2 блока превысит допустимоезначение, что происходит при дефиците смазки внутри блока, узел 6 конт- .роля температуры подает усиленныйэлектрический сигнал на обмотку 11электромагнита. Сердечник 13 электромагнита ,фиг, 1) втягивается вобмотку 11 электромагнита. Одновременно перемещается соединенный с сердечником 13 поршень 15, сжимая пружину 25 и нагнетая порцию смазки черезобратный клапан 20 и канал 18 в полость 19 подшипникового узла, осуществляя тем самым дополнительноесмазывание подшипников, Обратный клапан 21 при этом закрыт. В результатеустранения дефицита смазки в подшипниковой опоре температура подшипников 4 и оси 2 блока постепенно снижается ниже допустимого значения,Устройство контроля температуры (блокуправления 3) прекращает подачу элект-,рического сигнала на обмотку 11 электромагнита. Пружина 16 возвращает поршень 15 вместе с сердечником 13 в исходное положение,В освободившуюся от смазки рабочую полость 7 под давлением пружины25 поршень 24 резервной емкости подает через обратный клапан 11 очередную порцию смазки, подготавливаяустройство к последующему циклу смазывания подшипниковПолость 22 резервной емкости рассчитана на несколько циклов работы смазочного устройства. Количество оставшейся с:узки вполости 22 Резервной емкости конт1388485 2 ролируется с помощью делений на штоке 26 поршня 25. При полном расходе смазки в полости 22, замыкаются электрические контакты 27 и 28, в результате чего подается предупреждающий сигнал о необходимости заполнения смазкой полости 22,Данное устройство позволяет свести простои машин связанные с обслуживанием привода рабочих органов, до минимума. Формула изобретения Смазочное устройство преимущественно для натяжного блока привода рабочих органов пневмомеханической прядильной машины, содержащее электромеханический нагнетатель смазки,соединенный через первый обратныйклапан с каналом смазки натяжногоблока и подключенный через регуляторк датчику температуры натяжного блока, и резервную емкость, соединеннуючерез второй обратный клапан с рабочей полостью электромагнитного нагнетателя смазки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы натяжного блока засчет оперативного контроля процессасмазки, резервная емкость снабженаразмещенным внутри нее подпружиненнымпоршнем со штоком и электромагнитом,закрепленным снаружи резервной емкости с возможностью взаимодействия соштоком1388485 ставитехред М А.1 фгков нич Корректор С.Черни Редактор ИС лян аказ 1554/3 дписноеСР/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.,Проектная,Тираж 419ИИПИ Государственногопо. делам изобретений5, Москва, Ж, Рауш омитета открьти ая наб.